一种高硬度耐磨水性涂料控温反应设备的制作方法

本实用新型涉及水性涂料技术领域，具体为一种高硬度耐磨水性涂料控温反应设备。

背景技术：

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，这里介绍一种高硬度耐磨水性涂料控温反应设备，能够通过碳纤维红外线加热安装板控制水性涂料的反应温度，适宜的温度能够缩短水性涂料的反应时间。

市场上的水性涂料控温反应设备很少设置有推动杆，不能分散掉搅拌杆承受的部分冲击力，搅拌力度过小，存在水性涂料混合不均匀的情况，而且容易折损搅拌杆的问题，为此，我们提出一种高硬度耐磨水性涂料控温反应设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高硬度耐磨水性涂料控温反应设备，以解决上述背景技术中提出的水性涂料控温反应设备很少设置有推动杆，不能分散掉搅拌杆承受的部分冲击力，搅拌力度过小，存在水性涂料混合不均匀的情况，而且容易折损搅拌杆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度耐磨水性涂料控温反应设备，包括反应釜和密封圈，所述反应釜的顶端安装有顶盖，且顶盖的顶端正中心处设置有进料口，所述顶盖的顶端右侧面设置有进水口，且顶盖的下边缘壁固定连接有卡块，所述反应釜的上边缘壁内通过内嵌设置有卡槽，且反应釜的左右侧壁均通过焊接固定连接有支撑架，所述反应釜的底部固定连接有安装底座，且安装底座的内部设置有电机，所述电机的一端连接有转轴，且转轴的外壁通过焊接固定连接有推动杆，所述推动杆的间隙处设置有搅拌杆，所述密封圈通过卡合内嵌设置于反应釜的上边缘壁内，且反应釜的内壁中设置有泡沫保温层，所述反应釜的内壁上安装有碳纤维红外线安装板，且反应釜的底面右侧设置有出料口，所述纤维红外线安装板的间隙处设置有曲面反光镜。

优选的，所述反应釜通过卡块和卡槽与顶盖之间构成可拆卸结构，且卡块沿着顶盖的下边沿壁均匀分布，而且卡块的外壁与卡槽的内壁紧密贴合。

优选的，所述推动杆呈波浪弧形结构，且推动杆沿着转轴的局部外壁呈“s”缠绕分布。

优选的，所述搅拌杆通过转轴与反应釜之间构成转动结构，且搅拌杆与推动杆通过焊接在转轴的外壁相间分布。

优选的，所述泡沫保温层与反应釜之间构成内嵌结构，且泡沫保温层密封填充在反应釜的内壁中。

优选的，所述碳纤维红外线安装板的底面与反应釜的内表面紧密贴合，且碳纤维红外线安装板与曲面反光镜在反应釜的内壁相间分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型反应釜通过卡块和卡槽与顶盖之间构成可拆卸结构，通过卡块与卡槽相互卡合，便于顶盖的开启与闭合，使顶盖与反应釜能够关闭的更加严密无缝，设置有密封圈，保障了反应釜内部为一个密封的环境，减少外界空气和温度对水性涂料反应的影响，推动杆呈波浪弧形结构，推动杆的特殊形状，对水性涂料起到一定的推进搅拌作用，加强搅拌的力度，使各种水性涂料能够混合的更加均匀彻底；

2、本实用新型搅拌杆通过转轴与反应釜之间构成转动结构，电机给予转轴转动的动力，通过转轴带动搅拌杆转动，对水性涂料进行搅拌混合，避免某种涂料沉淀结块，推动杆的弧度能够加大搅拌力度，减轻搅拌杆在搅拌过程中承受的冲击力，对搅拌杆起到一定的保护作用；

3、本实用新型泡沫保温层与反应釜之间构成内嵌结构，泡沫保温层显而易见起到隔热保温的作用，能够隔绝外界空气和温度，减少外界空气和温度对反应釜内水性涂料的影响，碳纤维红外线安装板的底面与反应釜的内表面紧密贴合，碳纤维红外线安装板能够控制反应釜内水性涂料的反应温度，使之处于一个适宜的反应温度，曲面反光镜对光热起到一定的反射或者折射作用，使碳纤维红外线安装板产生的光热能够均匀全面的给水性涂料加热，既节约能源，使能源能够反复利用，又达到控温的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体局部内部结构示意图；

图3为本实用新型碳纤维红外线安装板排布结构示意图。

图中：1、反应釜；2、顶盖；3、进料口；4、进水口；5、卡块；6、卡槽；7、支撑架；8、安装底座；9、电机；10、转轴；11、推动杆；12、搅拌杆；13、密封圈；14、泡沫保温层；15、碳纤维红外线安装板；16、出料口；17、曲面反光镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高硬度耐磨水性涂料控温反应设备，包括反应釜1和密封圈13，反应釜1的顶端安装有顶盖2，且顶盖2的顶端正中心处设置有进料口3，反应釜1通过卡块5和卡槽6与顶盖2之间构成可拆卸结构，且卡块5沿着顶盖2的下边沿壁均匀分布，而且卡块5的外壁与卡槽6的内壁紧密贴合，通过卡块5与卡槽6相互卡合，便于顶盖2的开启与闭合，使顶盖2与反应釜1能够关闭的更加严密无缝，设置有密封圈13，保障了反应釜1内部为一个密封的环境，减少外界空气和温度对水性涂料反应的影响，顶盖2的顶端右侧面设置有进水口4，且顶盖2的下边缘壁固定连接有卡块5，反应釜1的上边缘壁内通过内嵌设置有卡槽6，且反应釜1的左右侧壁均通过焊接固定连接有支撑架7，反应釜1的底部固定连接有安装底座8，且安装底座8的内部设置有电机9，电机9的一端连接有转轴10，且转轴10的外壁通过焊接固定连接有推动杆11，推动杆11呈波浪弧形结构，且推动杆11沿着转轴10的局部外壁呈“s”缠绕分布，推动杆11的特殊形状，对水性涂料起到一定的推进搅拌作用，加强搅拌的力度，使各种水性涂料能够混合的更加均匀彻底，推动杆11的间隙处设置有搅拌杆12，搅拌杆12通过转轴10与反应釜1之间构成转动结构，且搅拌杆12与推动杆11通过焊接在转轴10的外壁相间分布，电机9给予转轴10转动的动力，通过转轴10带动搅拌杆12转动，对水性涂料进行搅拌混合，避免某种涂料沉淀结块，推动杆11的弧度能够加大搅拌力度，减轻搅拌杆12在搅拌过程中承受的冲击力，对搅拌杆12起到一定的保护作用，密封圈13通过卡合内嵌设置于反应釜1的上边缘壁内，且反应釜1的内壁中设置有泡沫保温层14，泡沫保温层14与反应釜1之间构成内嵌结构，且泡沫保温层14密封填充在反应釜1的内壁中，泡沫保温层14显而易见起到隔热保温的作用，能够隔绝外界空气和温度，减少外界空气和温度对反应釜1内水性涂料的影响，反应釜1的内壁上安装有碳纤维红外线安装板15，且反应釜1的底面右侧设置有出料口16，碳纤维红外线安装板15的底面与反应釜1的内表面紧密贴合，且碳纤维红外线安装板15与曲面反光镜17在反应釜1的内壁相间分布，碳纤维红外线安装板能够控制反应釜1内水性涂料的反应温度，使之处于一个适宜的反应温度，曲面反光镜17对光热起到一定的反射或者折射作用，使碳纤维红外线安装板产生的光热能够均匀全面的给水性涂料加热，既节约能源，使能源能够反复利用，又达到控温的目的，纤维红外线安装板15的间隙处设置有曲面反光镜17。

工作原理：对于这一种高硬度耐磨水性涂料控温反应设备首先将卡块5对准卡槽6轻轻向下按压顶盖2，使顶盖2与反应釜1能够严密无缝的连接，设置有密封圈13，保障了反应釜1内部为一个密封的环境，减少外界空气和温度对水性涂料反应的影响，然后将水性涂料从进料口3倒入反应釜1内，从进水口4倒入适量的清水入反应釜1内，支撑架7对反应釜1起到一定的支撑作用，使其能够放置的更加稳定，按下电机9的开关按钮，使电机9带动转轴10开始转动，从而转轴10带动推动杆11和搅拌杆12转动，搅拌杆12转动对水性涂料进行搅拌混合，避免某种涂料沉淀结块，推动杆11的弧度能够加大搅拌力度，减轻搅拌杆12在搅拌过程中承受的冲击力，对搅拌杆12起到一定的保护作用，推动杆11的特殊形状，对水性涂料起到一定的推进搅拌作用，加强搅拌的力度，使各种水性涂料能够混合的更加均匀彻底，泡沫保温层14显而易见起到隔热保温的作用，能够隔绝外界空气和温度，减少外界空气和温度对反应釜1内水性涂料的影响，碳纤维红外线安装板15与曲面反光镜17在反应釜1的内壁相间分布，碳纤维红外线安装板能够控制反应釜1内水性涂料的反应温度，使之处于一个适宜的反应温度，曲面反光镜17对光热起到一定的反射或者折射作用，使碳纤维红外线安装板产生的光热能够均匀全面的给水性涂料加热，既节约能源，使能源能够反复利用，又达到控温的目的，待水性涂料反应完全，将其从出料口16倒出，本实用新型涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术，就这样完成整个高硬度耐磨水性涂料控温反应设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。