本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种具有四角称重功能的四角搅拌器。
背景技术：
目前，在生产加工中，将搅拌器安装于支架上，通过推送搅拌器实现移动式搅拌加工，无需搬送储料桶，即可实现储料桶内物料搅拌，是现代加工中经常使用的搅拌装置。
现有的具有四角称重功能的四角搅拌器，还存在着一些不足的地方，例如：现有具有四角称重功能的四角搅拌器支架过大不便于存放，且支架无法根据储料桶的体积，对支架进行扩容，适用范围小、现有具有四角称重功能的四角搅拌器的载板高度固定式安装无法调节，需要人力将储料桶抬至高处的载板上方，费时费力，且无法调节搅拌叶在储料桶内的位置，影响搅拌效果和现有具有四角称重功能的四角搅拌器多为将储料桶置于称重装置上方，对物料进行搅拌，造成储料桶稳定性较差，且物料桶带动称重装置剧烈晃动，影响称重装置使用寿命等等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有四角称重功能的四角搅拌器，通过安装有套杆a和套杆b，可以通过转动限位阀a，升降调节内杆a顶部内杆b后侧的顶板高度，实现搅拌杆与环形板间距的调节，同时转动限位阀b，横向调节套杆b的间距，可根据物料桶的容器大小，调节支架展开程度，适用于多种型号的储料桶搅拌，适用范围广，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有四角称重功能的四角搅拌器，包括顶板，所述顶板内中部安装有电机，所述电机的传动轴底部安装有搅拌杆，所述顶板前后两侧中部均安装有套杆b，所述套杆b内左右两侧均插接有内杆b，所述套杆b前壁左右两侧均安装有限位阀b，所述内杆b远离套杆b的一端底部安装有内杆a，所述内杆a插接于套杆a内中部，所述套杆a前侧顶部安装有限位阀a，所述顶板下表面靠近电机的后侧安装有t型板，所述t型板前壁底部左右两侧均安装有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴底部安装有环形板，所述环形板内中部置有称重装置，所述环形板下表面左右两侧安装有凵型架，所述凵型架底壁中部安装有推杆电机a且推杆电机a的传动轴与称重装置固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板上表面左侧安装有蓄电池，所述蓄电池分别与电机、推杆电机a和推杆电机b电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机a的传动轴顶部与称重装置连接处安装有加强筋。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重装置顶部安装有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套杆a底部均安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种具有四角称重功能的四角搅拌器，通过安装有套杆a和套杆b，可以通过转动限位阀a，升降调节内杆a顶部内杆b后侧的顶板高度，实现搅拌杆与环形板间距的调节，同时转动限位阀b，横向调节套杆b的间距，可根据物料桶的容器大小，调节支架展开程度，适用于多种型号的储料桶搅拌，适用范围广。
2.本实用新型一种具有四角称重功能的四角搅拌器，通过安装有套杆a和套杆b，在加工结束后，将内杆a和内杆b向套杆a和套杆b内收缩，并通过限位阀a和限位阀b对其限位，实现支架的收放，减少装置的占用空间，便于收纳存放。
3.本实用新型一种具有四角称重功能的四角搅拌器，通过安装有推杆电机b，可以通过推杆电机b带动环形板升降，降低环形板高度，便于置放物料桶，同时推杆电机b带动物料桶升降，便于调节搅拌杆在物料桶内的位置，有助于提高搅拌效果。
4.本实用新型一种具有四角称重功能的四角搅拌器，通过推杆电机a，当物料桶称重完毕后，推杆电机a带动称重装置下降，使环形板储纳物料桶，防止搅拌过程中，物料桶带动称重装置剧烈晃动，提高称重装置使用寿命，且提高物料桶的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有四角称重功能的四角搅拌器的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有四角称重功能的四角搅拌器的环形板与称重装置连接部分结构示意图。
图中：1、顶板；2、内杆a；3、限位阀a；4、套杆a；5、万向轮；6、凵型架；7、推杆电机a；8、环形板；9、电机；10、套杆b；11、限位阀b；12、内杆b；13、搅拌杆；14、t型板；15、推杆电机b；16、防滑垫；17、称重装置；18、加强筋；19、蓄电池。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有四角称重功能的四角搅拌器，包括顶板1，所述顶板1内中部安装有电机9，所述电机9的传动轴底部安装有搅拌杆13，所述顶板1前后两侧中部均安装有套杆b10，所述套杆b10内左右两侧均插接有内杆b12，所述套杆b10前壁左右两侧均安装有限位阀b11，所述内杆b12远离套杆b10的一端底部安装有内杆a2，所述内杆a2插接于套杆a4内中部，所述套杆a4前侧顶部安装有限位阀a3，所述顶板1下表面靠近电机9的后侧安装有t型板14，所述t型板14前壁底部左右两侧均安装有推杆电机b15，所述推杆电机b15的传动轴底部安装有环形板8，所述环形板8内中部置有称重装置17，所述环形板8下表面左右两侧安装有凵型架6，所述凵型架6底壁中部安装有推杆电机a7且推杆电机a7的传动轴与称重装置17固定连接。
本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有套杆a4和套杆b10，可以通过转动限位阀a3，升降调节内杆a2顶部内杆b12后侧的顶板1高度，实现搅拌杆13与环形板8间距的调节，同时转动限位阀b11，横向调节套杆b10的间距，可根据物料桶的容器大小，调节支架展开程度，适用于多种型号的储料桶搅拌，适用范围广，通过安装有推杆电机b15，可以通过推杆电机b15带动环形板8升降，降低环形板8高度，便于置放物料桶，同时推杆电机b15带动物料桶升降，便于调节搅拌杆13在物料桶内的位置，有助于提高搅拌效果，通过推杆电机a7，当物料桶称重完毕后，推杆电机a7带动称重装置17下降，使环形板8储纳物料桶，防止搅拌过程中，物料桶带动称重装置17剧烈晃动，提高称重装置使用寿命，且提高物料桶的稳定性，通过安装有套杆a4和套杆b10，在加工结束后，将内杆a2和内杆b12向套杆a4和套杆b10内收缩，并通过限位阀a3和限位阀b11对其限位，实现支架的收放，减少装置的占用空间，便于收纳存放。
其中，所述顶板1上表面左侧安装有蓄电池19，所述蓄电池19分别与电机9、推杆电机a7和推杆电机b15电性连接。
本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有蓄电池19，可以通过蓄电池19供电，符合移动式装置供电需求，无需拉扯较长电线，降低供电成本。
其中，所述推杆电机a7的传动轴顶部与称重装置17连接处安装有加强筋18。
本实施例中(如图2所示)通过安装有加强筋18，可以通过加强筋18增加传动轴与称重装置17连接的牢固程度，防止称重装置17受力出现弯折断裂现象。
其中，所述称重装置17顶部安装有防滑垫16。
本实施例中(如图2所示)通过安装有防滑垫16，可以通过防滑垫16增加称重装置17的摩擦力，防止储料桶出现滑移现象。
其中，所述套杆a4底部均安装有万向轮5。
本实施例中(如图1所示)通过安装有万向轮5，可以通过推动套杆a4底部的万向轮5，将装置移动至指定区域，实用便捷。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种具有四角称重功能的四角搅拌器，包括顶板1、内杆a2、限位阀a3、套杆a4、万向轮5、凵型架6、推杆电机a7、环形板8、电机9、套杆b10、限位阀b11、内杆b12、搅拌杆13、t型板14、推杆电机b15、防滑垫16、称重装置17、加强筋18、蓄电池19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种具有四角称重功能的四角搅拌器使用的时候，使电机9、推杆电机a7和推杆电机b15处于通电状态，通过安装有套杆a4和套杆b10，可以通过转动限位阀a3，升降调节内杆a2顶部内杆b12后侧的顶板1高度，实现搅拌杆13与环形板8间距的调节，同时转动限位阀b11，横向调节套杆b10的间距，可根据物料桶的容器大小，调节支架展开程度，适用于多种型号的储料桶搅拌，适用范围广，通过安装有推杆电机b15，可以通过推杆电机b15带动环形板8升降，降低环形板8高度，便于置放物料桶，同时推杆电机b15带动物料桶升降，便于调节搅拌杆13在物料桶内的位置，有助于提高搅拌效果，通过推杆电机a7，当物料桶称重完毕后，推杆电机a7带动称重装置17下降，使环形板8储纳物料桶，防止搅拌过程中，物料桶带动称重装置17剧烈晃动，提高称重装置使用寿命，且提高物料桶的稳定性，通过安装有套杆a4和套杆b10，在加工结束后，将内杆a2和内杆b12向套杆a4和套杆b10内收缩，并通过限位阀a3和限位阀b11对其限位，实现支架的收放，减少装置的占用空间，便于收纳存放，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。