一种雾化降温设备用水路系统的制作方法

本实用新型涉及油柜降温设备领域，特别的，涉及一种雾化降温设备用水路系统。

背景技术：

炎热的夏季，加油站需要及时除静电，提高安全系数，同时降温。现有的加油站通常使用很多风扇对油柜进行降温，或用水泵抽水，利用风扇吹出水珠进行降温、加湿，但这样的方式电能和水资源耗费大，效果不明显，且需要专门的人员进行降温操作，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种雾化降温设备用水路系统，通过内置的喷雾装置实现对油柜的持续降温，省时省力，其喷雾式降温的方式能够减少水资源浪费。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种雾化降温设备用水路系统，包括框架本体，所述框架本体内安装有输液管，所述输液管上连接有一个进水管和若干喷嘴，所述进水管和喷嘴均与输液管相连通，所述进水管和喷嘴均穿出框架本体外侧壁；

所述框架本体包括若干首尾相接的边框，相邻所述边框之间通过角型固定板固定，所述边框内侧设置有供输液管安装的安装槽，所述安装槽的槽口处插接固定有用于限定输液管的封装板。

通过采用上述技术方案，输液管通过安装槽安装在框架本体内，并将封装板安装在安装槽的槽口处，通过封装板实现对输液管的限位；相邻框架之间通过角型固定板连接，然后将喷嘴安装在输液管上。将带有输液管的框架本体安装固定在油柜的正上方，进水口处连接水源，输液管内的水经过喷嘴喷出，实现对油柜的喷雾式降温，该结构简单，便于生产制造，并且喷雾式降温的方式既节约了资源，又能对油柜持续不断的降温，十分方便。

进一步的，所述边框的顶壁和底壁分别开设有供角型固定板插接的通槽，所述通槽的长度方向平行于边框的长度方向，所述角型固定板两端分别插接在相邻的通槽内并与边框通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通槽的设置用于方便角型固定板与边框之间的连接。

进一步的，所述边框外侧开设有供喷嘴定位安装的定位槽，所述定位槽的长度方向平行于安装槽，所述定位槽内开设有与喷嘴、进水管一一对应的通孔。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置一方面方便通孔的定位，另一方面减少开口造成的边框的开裂现象的发生。

进一步的，所述边框内侧还设置有用于遮盖内部组件的盖板，所述边框上设置有供盖板嵌设的限位槽，所述限位槽位于封装板背离安装槽的外侧。

通过采用上述技术方案，嵌设在限位槽的盖板用于对边框内部进行遮挡，以提高框架本体的整体美观性。

进一步的，所述边框底壁外侧向下延伸固定有翼板，所述框架通过翼板与油柜固定连接。

通过采用上述技术方案，框架本体通过翼板与机柜相连，翼板为框架本体提供了安装平面，使得框架的安装更加便捷。

进一步的，所述边框外侧设置有波形纹路。

通过采用上述技术方案，波形纹路的设置一方面提高了框架本体的美观性，另一方面用于提高边框的结构稳定性，减少其受环境温度热胀冷缩造成的开裂现象的发生，其减少了应力集中现象的发生。

进一步的，所述边框由横截面呈匚形的铝型材制成，所述边框包括一体成型的上顶板、下底板和侧板，两个所述通槽分别设置在上顶板和下底板的中部，所述定位槽设置在侧板的中部，所述通槽和定位槽的截面均呈c型；

所述安装槽由开口向内的u型板构成，所述u型板顶壁通过上撑板与上部通槽的底壁一体固定，所述u型板底壁通过下撑板与下部的通槽底壁一体固定，所述u型板的弧形段与定位槽底壁一体固定；

所述u型板开口的两端向内延伸有折边，所述上撑板和下撑板分别向u型板内侧延伸并与折边共同形成供封装板插接的插口；

所述上顶板和下底板内侧分别设置有凸棱，所述上上顶板和下底板内侧分别向内弯折并与相应的凸棱形成供盖板嵌设的限位槽。

通过采用上述技术方案，铝型材制成的边框具有质量轻，耐腐蚀，成本低，便于生产制造的优点。

进一步的，所述输液管设置成匚形结构，所述输液管一端固定有堵头，另一端沿其长度方向延伸并经通孔伸出框体，形成所述的进水管。

通过采用上述技术方案，匚形结构的输液管加工方便，便于生产制造。

进一步的，所述喷嘴螺纹连接在输液管上。

通过采用上述技术方案，方便了喷嘴的维修和更换，同时方便了框架本体的组装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用了带有输液管的框架本体，且框架本体连接在油柜上方，输液管上连接有进水管和喷嘴，能够起到对油柜的喷雾降温的效果，减少传统降温方式的资源浪费，且减少了人工成本，省时省力；

2.采用了盖板，能够起到提高框架本体美观性的效果；

3.采用了铝型材制造的边框，具有结构简单，质量轻，成本低，便与生产制造的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型用于体现边框与输液管连接关系的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型用于体现封装板、盖板、输液管和边框四者连接关系的结构示意图。

图4是本实用新型用于体现边框的结构示意图。

图5是本实用新型应用于壁挂式灯箱的现场结构示意图。

图6是本实用新型应用于灯箱的现场结构示意图。

图7是本实用新型应用于加油机机柜的现场结构示意图。

图中，1、框架本体；2、输液管；21、进水管；22、喷嘴；3、边框；31、上顶板；32、下底板；33、侧板；34、通槽；35、定位槽；36、限位槽；37、翼板；38、波形纹路；39、插口；4、角型固定板；5、安装槽；6、封装板；7、盖板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1至图4，为本实用新型公开的一种雾化降温设备用水路系统，包括固定在油柜上方的框架本体1，框架本体1内安装有输液管2，输液管2上固定连接有一个进水管21和若干喷嘴22，进水管21和喷嘴22均与输液管2相连通，进水管21和喷嘴22均穿出框架本体1外侧壁。优选的，喷嘴22螺纹连接在输液管2上；进水管21可螺纹连接在输液管2上，也可与输液管2一体固定，由输液管2延伸所得。

框架本体1包括若干首尾相接的边框3，相邻边框3之间通过角型固定板4固定，边框3内侧设置有供输液管2安装的安装槽5，安装槽5的槽口处插接固定有用于限定输液管2的封装板6。

优选的，框架本体1由四个边框3围合形成的矩形，边框3由横截面呈匚形的铝型材制成，边框3包括一体成型的上顶板31、下底板32和侧板33。

上顶板31和下底板32的外侧中部分别开设有供角型固定板4插接的c型的通槽34，通槽34的长度方向平行于边框3的长度方向，角型固定板4两端分别插接在相邻的通槽34内并与边框3通过螺钉固定。侧板33外侧设置有波形纹路38；侧板33外侧中部开设有供喷嘴22定位安装的c型的定位槽35，定位槽35的长度方向平行于安装槽5，定位槽35内开设有与喷嘴22、进水管21一一对应的通孔。边框3内侧还设置有用于遮盖内部组件的盖板7，边框3上设置有供盖板7嵌设的限位槽36，限位槽36位于封装板6背离安装槽5的外侧。

安装槽5由开口向内的u型板构成，u型板顶壁通过上撑板与上部通槽34的底壁一体固定，u型板底壁通过下撑板与下部的通槽34底壁一体固定，u型板的弧形段与定位槽35底壁一体固定。u型板开口的两端向内延伸有折边，上撑板和下撑板分别向u型板内侧延伸并与折边共同形成供封装板6插接的插口39。上顶板31和下底板32内侧分别设置有凸棱，上顶板31和下底板32内侧分别向内弯折并与相应的凸棱形成供盖板7嵌设的限位槽36。

为方便盖板7的安装，盖板7设置为具有一定弹性的塑料板，盖板7呈模糊状或不透明状薄板结构，安装时，将其一端插入下底板32上的限位槽36内，另一端向下压动并使其嵌入上顶板31的限位槽36内，以实现盖板7的安装。

为方便框架本体1与油柜之间的固定，下底板32的外侧向下延伸固定有翼板37，框架通过翼板37与油柜固定连接。

优选的，输液管2设置成匚形结构，输液管2的外径不大于插口39的宽度。输液管2一端固定有堵头，另一端沿其长度方向延伸并经通孔伸出框架本体1，形成所述的进水管21。该结构的输液管2，不需要额外设置进水管21，且输液管2端部直接穿出边框3即可与外部供水装置相连，十分方便。

参照图5至图7，该雾化降温设备用水路系统可以运用于加油站的壁挂式灯箱上，或直接固定在加油机的机柜上。其既可以对灯箱进行喷雾降温，又可以对油柜进行降温。

本实施例的安装过程：准备输液管2，该输液管2包括一个短边和两个长边。先在短边处内侧贴合封装板6，然后将短边边框3套接在输液管2的短边处，使得输液管2插接安装在短边边框3内，同时，封装板6插接在该短边边框3的插口39内。

安装长边边框3：先将对应的长边封装板6贴合在输液管2长边内侧，然后将长边框3的安装槽5对准输液管2末端，沿输液管2长边的长度方向将长边边框3套接在输液管2上，使得输液管2的长边插接在安装槽5内，同时封装板6插接在插口39内。当长边框3接近短边框3时，将角型固定板4一边先插入短边框3的通槽34内，然后继续移动长边框3，使得角型固定板4的另一端插入长边框3的通槽34内，直至长边框3和短边框3相互抵接，然后将角型固定板4通过螺钉与长边框3和短边框3固定。同样的方法，安装另一个长边边框3。

在剩余的一个短边框3内插入封装板6，然后将该短边框3安装在两个长边框3之间，并通过角型固定板4实现短边框3与长边框3的固定。

最后，将喷嘴22由边框3外侧通过通孔伸入安装槽5并与输液管2螺纹连接，至此完成水路系统框架的安装。然后，将该水路系统框架架设在油柜上方，框架本体1与油柜之间通过翼板37相连，翼板37贴合在油柜外侧壁并与其螺钉固定。在对油柜降温时，在进水管21处连接自来水管等供水装置，水流进入输液管2并进过喷嘴22喷出，实现对油柜的降温。

本实用新型的雾化降温设备用水路系统，具有安装方便、可对加油站油柜进行持续降温的优点。在安装时，不需要高空作业，可在地面上对其进行组装，然后将组装好的框架本体架设在油柜或灯箱上即可，十分便捷。并且其内部的输液管可设置为数字9形状，也可以设置为匚字形，即进水管可以分体预制并可拆卸连接在输液管上，也可以直接由输液管末端延伸所得，具体可以根据实际需求预制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。