一种肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体是涉及一种肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备。

背景技术：

肉牛即肉用牛，是一类以生产牛肉为主的牛。特点是体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好，肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品，还为人们提供其他副食品，肉牛养殖的前景广阔。但相对于国外的肉牛消费量来说，中国的肉牛消费量还远远不够，由于我们本国的农业基本国情来说，对肉牛养殖的成本较高，肉牛饲料的营养价值成分水平远远低于国外水平，国外肉牛饲养过程中往往能大量的为肉牛提供青绿饲料，由于其饲料成本较低，国外肉牛往往也会得到充足的精料补充料。在这种营养水平差异的条件下，国外的肉牛所生产出的牛肉的肉品质往往会比国内牛肉高出很多，其中最明显的就是饲料中脂肪含量的差异对肉牛生产性能的影响和牛肉肉品质的影响，这些影响严重制约了我国自己的肉牛产业的健康和持续发展，肉牛饲料中脂肪添加主要受以下几方面的制约：

1、国内主要饲用油脂为豆油，液体添加的脂肪在肉牛的瘤胃中会被瘤胃微生物迅速的分解，产生挥发性脂肪酸，这些挥发性脂肪酸会引起肉牛的酸中毒症状，轻则影响肉牛生产效率，重则引起肉牛死亡；

2、添加普通的脂肪给肉牛，由于瘤胃温度大于一般油脂的温度，添加的脂肪往往会在瘤胃中被微生物消化分解，不经过处理的脂肪不会到达肉牛的肠道被肉牛消化吸收，造成了脂肪添加的浪费；

3、肉牛在后期育肥过程中，需要补充大量的能量物质为其生长发育提供能量，三大营养物质中蛋白质、碳水化合物和脂肪三者缺一不可，但国内饲料中脂肪的添加量明显不足，这往往不能使肉牛表达出最大的生产效率；

4、高档牛肉的生产，一个很重要的指标就是大理石花纹，肉牛要生产出高档牛肉往往需要大量的脂肪沉积来在胴体中形成大理石花纹的牛肉，脂肪补充量的不足会严重影响高档牛肉的产生，从而从口感和营养价值来说严重制约了国内牛肉的销售。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备，包括混合乳化罐、真空泵、控制器、流量控制阀、乳化剂存储箱和承载板，所述承载板上承载安装有所述混合乳化罐，所述混合乳化罐的顶部安装有搅拌电机，所述混合乳化罐的侧壁上开设有阀孔，所述阀孔上安装有多个所述流量控制阀，其中一个所述流量控制阀通过真空管连接到所述真空泵，剩余所述流量控制阀连接安装有油脂输入管，所述混合乳化罐一侧安装固定有所述乳化剂存储箱，所述乳化剂存储箱的顶部安装有泵机，所述乳化剂存储箱通过泵机连接有输送管，所述输送管的末端伸入接通到所述混合乳化罐内部，所述混合乳化罐的侧面安装有所述控制器。

为了进一步提高肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备的使用性能，所述混合乳化罐上安装有调压阀便于进行搅拌时保持罐体内外的等压。

为了进一步提高肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备的使用性能，所述混合乳化罐的外侧壁上安装固定有管架，所述管架上开设有管口，所述管口内部插接有所述油脂输入管用于对其进行限制。

为了进一步提高肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备的使用性能，所述混合乳化罐内部设置有搅拌器，所述搅拌器的转轴连接安装到搅拌电机的输出轴上用于驱动转动。

为了进一步提高肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备的使用性能，所述乳化剂存储箱的顶部设置安装有乳化剂进料斗，所述承载板的底部安装有支腿，所述混合乳化罐的底部安装有出料阀，所述控制器与所述出料阀、所述流量控制阀、所述搅拌电机通信连接。

上述结构中，油脂输入管分别连接到盛有油脂的容器，通过油泵将油脂泵入混合乳化罐，为避免同源性问题，所有原料均为植物性来源，根据脂肪酸组成和肉牛需要，通过控制器调节流量控制阀的流量大小将植物油脂和卵磷脂科学搭配，确保肉牛对于必需脂肪酸的需求，植物油脂进入混合乳化罐后在罐内进行高速搅拌使其充分混合，一段时间后通过油脂输入管加入脂肪酶继续搅拌进行酶解，酶解一段时间后，将乳化剂加入到混合乳化罐内部，通过真空泵抽空混合乳化罐内部空气，进行搅拌真空乳化。

有益效果在于：1、通过卵磷脂及其他外加食品级乳化剂对混合油脂进行混合乳化，利用乳化锅将混合油脂包被在卵磷脂内，既能够有效防止油脂氧化酸败，又能提高其在肉牛体内的利用率；

2、通过多种植物油脂的流控混合，不仅避免了同源性问题，而且根据脂肪酸组成和肉牛需要，将植物油脂和卵磷脂科学搭配，确保肉牛对于必需脂肪酸的需求。

3、通过本实用新型乳化后的混合油脂提高了油脂的稳定性和使用效果，确定脂肪能够安全的通过瘤胃，防止瘤胃微生物的分解，到达肉牛肠道被其消化吸收。

附图说明

图1是本实用新型一种肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备的结构图。

附图标记说明如下：

1、混合乳化罐；2、真空泵；3、真空管；4、控制器；5、调压阀；6、油脂输入管；7、管架；8、搅拌电机；9、流量控制阀；10、输送管；11、泵机；12、乳化剂存储箱；13、乳化剂进料斗；14、支腿；15、承载板；16、出料阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备，包括混合乳化罐1、真空泵2、控制器4、流量控制阀9、乳化剂存储箱12和承载板15，承载板15上承载安装有混合乳化罐1，混合乳化罐1的顶部安装有搅拌电机8，混合乳化罐1的侧壁上开设有阀孔，所述阀孔上安装有多个流量控制阀9，其中一个流量控制阀9通过真空管3连接到真空泵1，剩余流量控制阀9连接安装有油脂输入管6，混合乳化罐1一侧安装固定有乳化剂存储箱12，乳化剂存储箱12的顶部安装有泵机11，乳化剂存储箱12通过泵机连接有输送管10，输送管10的末端伸入接通到混合乳化罐1内部，混合乳化罐1的侧面安装有控制器4。

为了进一步提高肉牛饲料用多类油脂科学配比加工设备的使用性能，混合乳化罐1上安装有调压阀5便于进行搅拌时保持罐体内外的等压，混合乳化罐1的外侧壁上安装固定有管架7，管架7上开设有管口，所述管口内部插接有油脂输入管6用于对其进行限制，混合乳化罐1内部设置有搅拌器，所述搅拌器的转轴连接安装到搅拌电机8的输出轴上用于驱动转动，乳化剂存储箱12的顶部设置安装有乳化剂进料斗13，承载板15的底部安装有支腿14，混合乳化罐1的底部安装有出料阀16，控制器4与出料阀16、流量控制阀9、搅拌电机8通信连接。

上述结构中，油脂输入管6分别连接到盛有油脂的容器，通过油泵将油脂泵入混合乳化罐1，为避免同源性问题，所有原料均为植物性来源，根据脂肪酸组成和肉牛需要，通过控制器4调节流量控制阀9的流量大小将植物油脂和卵磷脂科学搭配，确保肉牛对于必需脂肪酸的需求，植物油脂进入混合乳化罐1后在罐内进行高速搅拌使其充分混合，一段时间后通过油脂输入管6加入脂肪酶继续搅拌进行酶解，酶解一段时间后，将乳化剂加入到混合乳化罐1内部，通过真空泵抽空混合乳化罐1内部空气，进行搅拌真空乳化。

乳化完成后通过出料阀将混合的油脂送入高压均质罐确保脂肪球粒达到纳米级。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。