一种涂料篮式砂磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨机领域，尤其是涉及一种涂料篮式砂磨机。

背景技术：

涂料篮式砂磨机是对液体及固液相物料进行研磨和分散的设备，广泛应用于涂料生产行业，现有的涂料篮式砂磨机多是配置一个固定尺寸的缸体，如果要更换其他尺寸的涂料缸，则固定后会偏离主轴，而有些可调的涂料篮式砂磨机，则需要花费很长一段时间去对轴线进行反复调整，不然偏离主轴就无法研磨或达不到研磨效果，不能很好的满足生产中的多样化需求，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种涂料篮式砂磨机，包括研磨机主体、研磨机底座，研磨机主体通过螺钉安装在研磨机底座上；研磨机底座上通过螺钉安装有缸体固定架；缸体固定架的侧壁上具有调节孔，调节孔内插有调节杆，调节孔与调节杆形成滑动连接；缸体固定架的顶面上具有固定孔，固定孔内旋有固定螺钉，固定螺钉垂直于调节杆插入将调节杆顶住；

研磨机底座外侧通过螺钉安装有定位架，缸体定位架的侧壁上具有定位孔，定位孔内插有定位杆，定位孔与定位杆形成滑动连接；定位杆的头部上装有弹性带，弹性带一端通过螺钉连接着定位杆的头部，弹性带另一端通过螺钉连接着调节杆的尾部；定位架两侧通过螺钉安装有转向杆，转向杆位于调节杆和定位杆之间，弹性带从外侧压到转向杆上；

所述缸体固定架有两个，两个缸体固定架对称位于研磨机底座两侧；研磨机底座中间放置有研磨缸体，研磨缸体通过固定架上的调节杆进行夹持固定，研磨缸体被两个调节杆夹在中间，研磨缸体与研磨机主体的工作头同轴。

作为本实用新型进一步的方案：

优选地，所述调节杆为y型杆，y型的分叉头为调节杆的头部。

优选地，所述定位杆为t型杆，t型的t字头为定位杆的头部。

优选地，所述研磨机底座的中间具有缸体圆槽，缸体圆槽内放置有与缸体凹槽相配的研磨缸体，研磨缸体与缸体凹槽形成滑动连接，缸体圆槽与研磨机主体的工作头同轴。

优选地，所述缸体圆槽为上宽下窄的多极阶梯圆槽，多极阶梯圆槽的每级阶梯圆槽都配有一个研磨缸体，多极缸体圆槽与研磨机主体的工作头同轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能更换不同大小的研磨缸体，同时能快速准确的对研磨缸体进行校准，较少了工作时间，提高了工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种涂料篮式砂磨机的结构示意图。

图中：研磨机主体1；研磨机底座2；缸体固定架3；调节孔4；调节杆5；固定孔6；固定螺钉7；定位架8；定位孔9；定位杆10；弹性带11；转向杆12；研磨缸体13；缸体圆槽14。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种涂料篮式砂磨机，包括研磨机主体1、研磨机底座2，研磨机主体1通过螺钉安装在研磨机底座2上；研磨机底座2上通过螺钉安装有缸体固定架3；缸体固定架3的侧壁上具有调节孔4，调节孔4内插有调节杆5，调节孔4与调节杆5形成滑动连接；缸体固定架3的顶面上具有固定孔6，固定孔6内旋有固定螺钉7，固定螺钉7垂直于调节杆5插入将调节杆5顶住；

研磨机底座2外侧通过螺钉安装有定位架8，缸体定位架8的侧壁上具有定位孔9，定位孔9内插有定位杆10，定位孔9与定位杆10形成滑动连接；定位杆10的头部上装有弹性带11，弹性带11一端通过螺钉连接着定位杆10的头部，弹性带11另一端通过螺钉连接着调节杆5的尾部；定位架8两侧通过螺钉安装有转向杆12，转向杆12位于调节杆5和定位杆10之间，弹性带11从外侧压到转向杆12上；

所述缸体固定架3有两个，两个缸体固定架3对称位于研磨机底座2两侧；研磨机底座2中间放置有研磨缸体13，研磨缸体13通过固定架上的调节杆5进行夹持固定，研磨缸体13被两个调节杆5夹在中间，研磨缸体13与研磨机主体1的工作头同轴。

所述调节杆5为y型杆，y型的分叉头为调节杆5的头部。

所述定位杆10为t型杆，t型的t字头为定位杆10的头部。

所述研磨机底座2的中间具有缸体圆槽14，缸体圆槽14内放置有与缸体凹槽相配的研磨缸体13，研磨缸体13与缸体凹槽形成滑动连接，缸体圆槽14与研磨机主体1的工作头同轴。

所述缸体圆槽14为上宽下窄的多极阶梯圆槽，多极阶梯圆槽的每级阶梯圆槽都配有一个研磨缸体13，多极缸体圆槽14与研磨机主体1的工作头同轴。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种涂料篮式砂磨机，其特征在于，包括研磨机主体、研磨机底座，研磨机主体通过螺钉安装在研磨机底座上；研磨机底座上通过螺钉安装有缸体固定架；缸体固定架的侧壁上具有调节孔，调节孔内插有调节杆，调节孔与调节杆形成滑动连接；缸体固定架的顶面上具有固定孔，固定孔内旋有固定螺钉，固定螺钉垂直于调节杆插入将调节杆顶住；

研磨机底座外侧通过螺钉安装有定位架，缸体定位架的侧壁上具有定位孔，定位孔内插有定位杆，定位孔与定位杆形成滑动连接；定位杆的头部上装有弹性带，弹性带一端通过螺钉连接着定位杆的头部，弹性带另一端通过螺钉连接着调节杆的尾部；定位架两侧通过螺钉安装有转向杆，转向杆位于调节杆和定位杆之间，弹性带从外侧压到转向杆上；

所述缸体固定架有两个，两个缸体固定架对称位于研磨机底座两侧；研磨机底座中间放置有研磨缸体，研磨缸体通过固定架上的调节杆进行夹持固定，研磨缸体被两个调节杆夹在中间，研磨缸体与研磨机主体的工作头同轴。

2.根据权利要求1所述的一种涂料篮式砂磨机，其特征在于，所述调节杆为y型杆，y型的分叉头为调节杆的头部。

3.根据权利要求1所述的一种涂料篮式砂磨机，其特征在于，所述定位杆为t型杆，t型的t字头为定位杆的头部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料篮式砂磨机，其特征在于，所述研磨机底座的中间具有缸体圆槽，缸体圆槽内放置有与缸体凹槽相配的研磨缸体，研磨缸体与缸体凹槽形成滑动连接，缸体圆槽与研磨机主体的工作头同轴。

5.根据权利要求4所述的一种涂料篮式砂磨机，其特征在于，所述缸体圆槽为上宽下窄的多极阶梯圆槽，多极阶梯圆槽的每级阶梯圆槽都配有一个研磨缸体，多极缸体圆槽与研磨机主体的工作头同轴。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料篮式砂磨机，包括研磨机主体、研磨机底座；研磨机底座上安装有缸体固定架；研磨机底座外侧安装有定位架，缸体定位架的侧壁上具有定位孔，定位孔内插有定位杆，定位孔与定位杆形成滑动连接；定位杆的头部上装有弹性带，弹性带一端连接着定位杆的头部，弹性带另一端连接着调节杆的尾部；定位架两侧安装有转向杆，转向杆位于调节杆和定位杆之间，弹性带从外侧压到转向杆上。本实用新型能更换不同大小的研磨缸体，同时能快速准确的对研磨缸体进行校准，较少了工作时间，提高了工作效率。

技术研发人员：何鲸镜
受保护的技术使用者：佛山市南海区沙头才华化工有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.08.11