一种新型屋脊式除雾器的制作方法

本实用新型属于除雾器技术领域，尤其涉及一种新型屋脊式除雾器。

背景技术：

现如今，随着经济的不断发展，工业规模越来越壮大，随之产生的工厂废气也越来越多，工业上处理废气大都采用脱硫塔，脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，其中，除雾器时脱硫塔的一重要部分，除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒以及浆液滴捕集下来，完成对工厂废气的除雾以及除尘处理。

众所周知，现在生产厂家为了提高生产除雾器的速率，大都生产一体成型的除雾器，虽然其生产速率提高了，但是在对脱硫塔安装除雾器时，因脱硫塔内支撑构件尺寸没有形成统一，经常导致除雾器布置不了，需要对除雾器进行切割，既增加了成本又影响了工作效率。

技术实现要素：

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型屋脊式除雾器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型屋脊式除雾器，包括固定座和波形叶片，所述波形叶片沿所述固定座走向均匀设置，所述固定座靠近波形叶片的一侧设置有和波形叶片端部匹配的固定槽，所述固定槽底部设置有第一连接块，所述第一连接块顶部高度沿第一连接块远离固定槽底部的一侧指向第一连接块靠近固定槽底部的一侧的方向逐渐降低，波形叶片的端部设置有和第一连接块匹配的第二连接块，波形叶片端部设置有第一通孔，固定槽侧壁设置有和第一通孔匹配的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔内设置有第一连接杆，所述第一连接杆一端设置有第一紧固螺母另一端设置有第一紧固帽，第一连接杆贯穿第一通孔和第二通孔并和第一紧固螺母配合以连接固定座和波形叶片。

为了增加波形叶片的结构强度，所述波形叶片周边边缘均匀设置有加强条。

为了增加波形叶片外表面和空气的接触面积，进而提高除雾的效率，所述波形叶片外表面均匀设置有磨砂层，所述磨砂层厚度为0.2-0.3毫米。

为了增加本实用新型吊装的便利性，所述波形叶片顶部设置有用于固定波形叶片的吊杆，所述吊杆包括挂钩、横杆、连接柱和第二连接杆，所述挂钩设置于所述横杆上，所述连接柱设置于横杆下部，连接柱设置有第三通孔，所述波形叶片顶部设置有和第三通孔匹配的第四通孔，所述第二连接杆贯穿所述第四通孔和第三通孔以连接连接柱和波形叶片，所述第二连接杆一端设置有第二紧固帽一端设置有第二紧固螺母。

为了增加挂钩安装及拆卸的便利性，所述横杆顶部设置有用于安装挂钩的孔，所述孔内设置有内螺纹，挂钩底部设置有和孔的内螺纹匹配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种新型屋脊式除雾器，通过改变以往除雾器一体成型的结构设计，使得固定座和波形叶片可拆卸连接，避免了由于脱硫塔内支撑构件尺寸不统一造成的除雾器安装不下的现象，避免切割除雾器，提高了安装除雾器的便利性，提高了工作效率；在固定座朝向波形叶片的一侧设置固定槽，固定槽底部以及波形叶片端部设置相互咬合的第一连接块和第二连接块，增加了波形叶片和固定座连接的便利性，同时在波形叶片和固定槽侧壁分别设置第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔内穿设第一连接杆，增加了固定座和波形叶片的连接稳定性；在波形叶片设置磨砂层，增加了波形叶片外表面和气流的接触面积，提高了除雾的效率；通过在波形叶片的顶部设置吊杆，吊杆底部设置连接柱，连接柱和波形叶片顶部分别设置有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔内穿设第二连接杆，吊杆顶部设置挂钩，增加了本实用新型吊装的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型固定槽和第一连接杆连接的结构示意图。

图3是本实用新型吊杆和波形叶片连接的结构示意图。

图4是本实用新型图3中所示a处局部放大的结构示意图。

附图中标记：1、固定座；2、波形叶片；3、固定槽；4、第一连接块；5、第二连接块；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第一连接杆；9、第一紧固螺母；10、第一紧固帽；11、加强条；12、磨砂层；13、吊杆；14、挂钩；15、横杆；16、连接柱；17、第二连接杆；18、第三通孔；19、第四通孔；20、第二紧固帽；21、第二紧固螺母；22、孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图，本实用新型的一种新型屋脊式除雾器，包括固定座1和波形叶片2，所述波形叶片2沿所述固定座1走向均匀设置，所述固定座1靠近波形叶片2的一侧设置有和波形叶片2端部匹配的固定槽3，所述固定槽3底部设置有第一连接块4，所述第一连接块4顶部高度沿第一连接块4远离固定槽3底部的一侧指向第一连接块4靠近固定槽3底部的一侧的方向逐渐降低，波形叶片2的端部设置有和第一连接块4匹配的第二连接块5，波形叶片端部设置有第一通孔6，固定槽3侧壁设置有和第一通孔6匹配的第二通孔7，所述第一通孔6和所述第二通孔7内设置有第一连接杆8，所述第一连接杆8一端设置有第一紧固螺母9另一端设置有第一紧固帽10，第一连接杆8贯穿第一通孔6和第二通孔7并和第一紧固螺母9配合以连接固定座1和波形叶片2，如此设计本实用新型，通过改变以往除雾器一体成型的结构，本实用新型波形叶片2和固定座1可拆卸连接，在固定座1朝向波形叶片2的一侧设置固定槽3，增加组装本实用新型时波形叶片2排布的平整性，固定槽3的底部以及波形叶片2的端部设置相互匹配的第一连接块4和第二连接块5，第一连接块4和第二连接块5相互咬合，增加组装本实用新型时的便利性，同时在波形叶片2和固定槽3侧壁设置第一通孔6和第二通孔7，第一连接杆8贯穿第一通孔6和第二通孔7，增加固定座1和波形叶片2连接的稳定性。

优选的，所述波形叶片2周边边缘均匀设置有加强条11，由于波形叶片2周边边缘易损，加强条11增加波形叶片2周边边缘的厚度，增加了波形叶片2的结构稳定性。

优选的，所述波形叶片2外表面均匀设置有磨砂层12，所述磨砂层12厚度为0.2-0.3毫米，磨砂层12可增加波形叶片2外表面的粗糙度，增大了波形叶片2外表面和气流的接触面积，进而增加除雾的效率。

优选的，所述波形叶片2顶部设置有用于固定波形叶片2的吊杆13，所述吊杆13包括挂钩14、横杆15、连接柱16和第二连接杆17，所述挂钩14设置于所述横杆15上，所述连接柱16设置于横杆15下部，连接柱16设置有第三通孔18，所述波形叶片2顶部设置有和第三通孔18匹配的第四通孔19，所述第二连接杆17贯穿所述第四通孔19和第三通孔18以连接连接柱16和波形叶片2，所述第二连接杆17一端设置有第二紧固帽20一端设置有第二紧固螺母21，安装本实用新型时，可通过吊杆13上的挂钩14对本实用新型进行吊装搬运，增加本实用新型安装的便利性。

优选的，所述横杆15顶部设置有用于安装挂钩14的孔22，所述孔22内设置有内螺纹，挂钩14底部设置有和孔22的内螺纹匹配的外螺纹，挂钩14通过底部外螺纹和孔22的内螺纹的配合旋入横杆15内，增加了挂钩14和横杆15连接的稳定性。

本实用新型的工作过程：当使用者安装本实用新型时，将波形叶片2一端按照第一连接块4和第二连接块5的配合置于固定座1的固定槽3内，然后依此法将波形叶片2的另一端置于另一固定座1的固定槽3内，依此步骤安装完其他的波形叶片2，然后将第一连接杆8贯穿第一通孔6和第二通孔7，将吊杆13按照第三通孔18和第四通孔19的配合置于波形叶片2顶部，然后将第二连接杆17贯穿第三通孔18和第四通孔19，将挂钩14旋入孔22内；当本实用新型运行时，气流在波形叶片2间流动，气流中的水分不断附着在波形叶片2的外表面最终汇聚成液滴滴落。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。