一种双层抽滤瓶的制作方法

本实用新型涉及化学仪器技术领域，尤其涉及一种双层抽滤瓶。

背景技术：

抽滤瓶又称溶液过滤器，是化学化合物的实验室合成、放大车间生产中的常用装置。使用时通过瓶体的孔颈连接抽真空装置，实现瓶体内负压，使抽滤瓶上方的过滤装置中液体流入抽滤瓶，固体留在过滤装置中，达到固液分离的目的。目前，现有技术中公开的抽滤瓶在与抽真空装置连接使用过程中，孔颈口在抽真空装置的强力抽真空负压作用下，经常使在抽滤过程中的滤液从孔颈流入真空装置，造成真空装置的损坏，也使抽滤滤液液体产品损失，降低产品抽滤后处理时的回收率。并且，抽滤瓶属于常用共用后处理仪器，在用于不同的产品后处理抽滤时，如果清洗不彻底，在孔颈口残留不同的化学产品，在进行抽滤时，滤液接触孔颈口造成滤液的污染，导致产品纯度降低，甚至造成产品的参杂变质损坏，以至于实验室合成化学产品后处理失败需重新合成的严重后果，增加额外的研发实验成本。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种双层抽滤瓶，旨在解决现有技术中抽滤瓶在使用过程中上述缺陷。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有抽滤瓶在使用时，存在滤液流入真空装置，造成真空装置损害和滤液的损失，滤液接触孔颈口造成产品的污染的，导致产品后处理失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双层抽滤瓶，包括外层瓶体、内层瓶体、外抽气孔颈、内抽气孔颈、过滤装置连接口；所述双层抽滤瓶上端为过滤装置连接口，外层瓶体上部包含外抽气孔颈，内层瓶体上部包含内抽气孔颈；所述双层抽滤瓶内部空间分为内心部分和夹层部分，内层瓶体内部为内心部分，内心部分与过滤装置连接口相通，内层瓶体和外层瓶体以及过滤装置连接口壁形成夹层部分；其中，所述内抽气孔颈为4～8个，相对于双层抽滤瓶竖直轴对称分布。

在使用过程中，连接真空水泵和过滤装置后，内心部分与夹层部分通过内抽气孔颈进行气体的流动；

进一步地，所述内抽气孔颈相对瓶底的高度高于外抽气孔颈的高度；

进一步地，所过滤装置连接口为标准内磨口；

在本发明较优选实施方式中，所过滤装置连接口为24#标准内磨口；

在本发明另一优选实施方式中，所过滤装置连接口为19#标准内磨口；

采用以上方案，本实用新型公开的一种双层抽滤瓶，具有以下有益技术效果：

本实用新型的双层抽滤瓶，抽真空装置连接外抽气孔颈，抽滤的化学产品液体流入内心部分，在使用过程中夹层部分充满负压，内心部分与夹层部分通过对称分布的内抽气孔颈使内心部分的负压在水平方向上均匀产生负压，过滤装置连接口处的过滤装置进行过滤，滤液流下时，不偏向任何一个内抽气孔颈，不接触内抽气孔颈，流入双层抽滤瓶的内心部分。有效避免了滤液由于孔颈口较强的的负压流入真空装置，造成真空装置损害和滤液的损失，滤液不接触孔颈口不造成产品交叉污染，避免产品抽滤后处理失败的问题。

并且，本实用新型的双层抽滤瓶，如果在使用过程中发生抽真空装置故障导致双层抽滤瓶倒吸时，从抽真空装置中回流的液体流入双层抽滤瓶的夹层部分，不与内心部分的抽滤的化学产品液体混合，有效避免了抽滤瓶中的液体由于倒吸污染导致的抽滤过程中实验产品参入杂质，避免了实验室合成化学产品后处理意外失败的严重后果。

本实用新型的双层抽滤瓶，结构简便，成本低，易于制作，有利于推广应用。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型双层抽滤瓶的结构示意图；

图中，1、外层瓶体；2、内层瓶体；3、外抽气孔颈；4、内抽气孔颈；5、过滤装置连接口；6、内心部分；7、夹层部分。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的具体实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1所示，本实用新型的双层抽滤瓶，包括外层瓶体1、内层瓶体2、外抽气孔颈3、内抽气孔颈4、过滤装置连接口5；双层抽滤瓶上端为过滤装置连接口5，外层瓶体1上部包含外抽气孔颈3；内层瓶体2上部包含4个相对于双层抽滤瓶竖直轴对称分布的内抽气孔颈4；双层抽滤瓶内部空间分为内心部分6和夹层部分7，内层瓶体2内部为内心部分6，内心部分6与过滤装置连接口5相通，内层瓶体2和外层瓶体1以及过滤装置连接口5壁形成夹层部分7；内抽气孔颈4相对瓶底的高度高于外抽气孔颈3的高度；本实施方式双层抽滤瓶过滤装置连接口5为24#标准内磨口；本实施方式双层抽滤瓶的材质为玻璃。

使用本实用新型的双层抽滤瓶进行抽滤操作时，过滤装置连接口5连接带有24#标准外磨口的漏斗，外抽气孔颈3通过胶管连接真空水泵，启动真空水泵进行抽真空，将化学固液混合物倒入漏斗，真空水泵正常工作时，内心部分6与夹层部分7通过轴对称分布的内抽气孔颈4进行气体的流动；双层抽滤瓶内心部分和夹层部分均充满负压，化学固液混合物的液体经过漏斗流入双层抽滤瓶的内心部分，固体留在漏斗，实现固液分离；内心部分与夹层部分通过对称分布的内抽气孔颈使内心部分的负压在水平方向上均匀产生负压，过滤装置连接口处的过滤装置进行过滤时的滤液流下时，不偏向任何一个内抽气孔颈，不接触内抽气孔颈，流入双层抽滤瓶的内心部分。

当在抽真空过程中真空水泵发生故障时，双层抽滤瓶内的负压导致真空水泵中的水发生倒流，经过外抽气孔颈3进入双层抽滤瓶的夹层部分，不与内心部分的化学固液混合物的液体混合，从而避免污染化学产品。

经过对本实验新型的双层抽滤瓶进行装配并使用，以及模拟真空水泵故障操作，结果显示，本实验新型的双层抽滤瓶在使用过程中，滤液不向抽气孔颈口发生偏移，不接触抽气孔颈口，流入抽滤瓶的内心底部，有效避免了滤液由于孔颈口较强的的负压流入真空装置，造成真空装置损害和滤液的损失，滤液不接触孔颈口不造成产品交叉污染，避免产品抽滤后处理失败的问题。

通过模拟真空水泵出现故障操作，倒吸的水进入抽滤瓶的夹层部分，不与内心部分的滤液混合，有效避免了双层抽滤瓶中的液体由于倒吸污染导致的抽滤过程中实验产品参入杂质，避免了实验室合成化学产品后处理意外失败的严重后果。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种双层抽滤瓶，其特征在于，包括外层瓶体(1)、内层瓶体(2)、外抽气孔颈(3)、内抽气孔颈(4)、过滤装置连接口(5)；所述双层抽滤瓶上端为过滤装置连接口(5)，外层瓶体(1)上部包含外抽气孔颈(3)；内层瓶体(2)上部包含内抽气孔颈(4)；所述双层抽滤瓶内部空间分为内心部分(6)和夹层部分(7)，内层瓶体(2)内部为内心部分(6)，内心部分(6)与过滤装置连接口(5)相通，内层瓶体(2)和外层瓶体(1)以及过滤装置连接口(5)壁形成夹层部分(7)；

其中，所述内抽气孔颈(4)为4～8个，相对于双层抽滤瓶竖直轴对称分布。

2.如权利要求1所述双层抽滤瓶，其特征在于，

所述内抽气孔颈(4)相对瓶底的高度高于外抽气孔颈(3)的高度。

3.如权利要求1所述双层抽滤瓶，其特征在于，

所述过滤装置连接口(5)为标准内磨口。

技术总结
本实用新型公开了一种双层抽滤瓶，包括外层瓶体、内层瓶体、外抽气孔颈、内抽气孔颈、过滤装置连接口；双层抽滤瓶上端为过滤装置连接口，外层瓶体上部包含外抽气孔颈，内层瓶体上部包含内抽气孔颈，双层抽滤瓶内部空间分为内心部分和夹层部分，内层瓶体内部为内心部分，内心部分与过滤装置连接口相通，内层瓶体和外层瓶体以及过滤装置连接口壁形成夹层部分；本实用新型的双层抽滤瓶，有效避免了滤液由于孔颈口较强的的负压流入真空装置，造成真空装置损害和滤液的损失，滤液不接触孔颈口不造成产品交叉污染；本实用新型的双层抽滤瓶，结构简便，成本低，易于制作，有利于推广应用。

技术研发人员：杨君玲
受保护的技术使用者：成都睿智化学研究有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.05.08