一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置。
背景技术：
：稀土是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素。由于其氧化物具有优良的光、电、磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能，现如今已成为极其重要的战略资源。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂，有"工业味精"的美称。随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土盐是指稀土离子与阴离子反应生成的不溶物，如稀土草酸盐、稀土碳酸盐、稀土磷酸盐等，是稀土湿法冶金过程中的重要中间产物或产品。如制备高纯稀土氧化物，一般先制备高纯稀土草酸盐，再经洗涤、脱水、灼烧后得到高纯稀土氧化物。稀土盐沉淀需要洗涤掉其中的多余的可溶性杂质，如多余的沉淀剂、金属离子、氯离子等，特别是一些纯度要求高的产品，对氯离子等杂质要求很低(如cl-≤30ppm)。现有的稀土盐的洗涤方式主要有两类，一类是传统流水洗涤方式，即采用大量的流水(纯水)对稀土盐进行不断冲洗过滤，检测滤液ph接近中性方才合格，洗涤后的废水进入废水站处理，此方式需要较长时间才能达到产品合格的要求，且效果不稳定，耗水量非常大，造成水资源浪费，增加了废水处理成本。第二类方式是采用特殊洗涤设备，如自动离心机、带式过滤机以及一些专门的洗涤设备，虽然可以大大节约洗涤水用量，但是设备复杂不方便清洗或清洗不彻底，不利于高纯度产品的生产，再者设备昂贵，且需要分不同产品专用，场地和资金投入较大。所以目前稀土工业上生产高纯度稀土产品时，对稀土盐的洗涤基本上还上沿用传统的洗涤方式。技术实现要素：为解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置。该装置采用自动化控制加水和真空抽滤的间歇式洗涤方式，可以节约大量洗涤用水，洗涤效果稳定可靠；同时装置组成简单，资金投入小，方便清洗和不同产品之间的生产转换。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置，包括过滤槽1、供水管2和真空泵5，其特征在于，所述过滤槽1内部分上下两层，中间由过滤板隔开，过滤槽1外部在过滤板下方位置设置有真空接口6，所述真空接口6与真空泵5的抽真空管连接；所述供水管2上设置有电磁阀3，由控制系统4控制电磁阀3和真空泵5的运行。优选地，所述控制系统4为时间继电器配合计数器控制或plc程序电路控制。如，时间继电器根据需要控制路数布置，计数器记录对应的启停次数，或者通过plc编程设置启停运行时间和次数，这些本领域电工都可以轻松实现。优选地，所述控制系统4控制电磁阀3和真空泵5的运行方式为以加水t1时间、真空抽滤t2时间为一个工作循环，循环次数为n次。优选地，所述时间t1和t2均在0-999分钟范围内可调，时间为0时表示无操作，适用于单独加水或单独抽真空；所述循环次数0≤n≤99可调，n为0时为无限循环。优选地，在所述真空泵(5)的抽真空管道上设置有在线ph计(9)，控制系统(4)接受在线ph计(9)即时ph值，并与预设值比较，达到要求后停止f进入下一个工作循环。优选地，所述过滤槽1为长方体形或圆形，槽内底部倾斜设置，底部设置有排水阀7，方便排空过滤槽底部余水。优选地，所述电磁阀3设置有旁路及维修旁阀8。优选地，所述过滤槽1上方设置有喷淋管10，为“回”型，其上布有喷淋孔，喷淋管与供水管道出口活结连接。优选地，两个以上过滤槽组合成多槽模式，各过滤槽的真空接口并联后与真空泵5相接，控制系统控制电磁阀的数量根据过滤槽设置供水支路设置。使用时，过滤槽1内铺好滤布，待洗物料装入过滤槽1，开启设备电源，控制系统4打开电磁阀3的开关，开始往过滤槽加水，加水时间t1结束后，控制系统4关闭电磁阀3，打开真空泵5进行负压抽滤(此时排水阀7应关闭)，抽真空时间t2结束后，控制系统4关闭真空泵5，一个工作循环结束，控制系统4可以根据生产需要设置时间t1、t2和循环次数，多个循环结束后产品即可达到洗涤目的。另一方面，控制系统接收在线ph计即时值，并与预设ph值比较，达到要求后控制系统继续完成本工作循环，但不进入下一个工作循环。本实用新型通过控制系统控制自动加水洗涤和自动真空抽滤，达到对稀土盐的间歇式洗涤和抽滤，洗涤效果稳定可靠，相对于传统流水洗涤方式，大大节约了用水量；相对于自动洗涤离心机等专用设备，投入成本低，生产不同产品时仅需冲洗过滤槽后更换滤布即可，无需担心设备清洗不干净导致的交叉污染问题，方便控制和产品转换。附图说明图1为本实用新型单槽洗涤模式装置系统示意图。图2为本实用新型喷淋管10示意图。图3为本实用新型双槽洗涤模式装置系统示意图。附图中的标记为：1-过滤槽，2-供水管，3-电磁阀，4-控制系统，5-真空泵，6-真空接口，7-排水口，8-维修旁阀，9-在线ph计，10-喷淋管；图中与控制系统4的连接线为电路控制路线具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，过滤槽按稀土reo单批产量100-500kg自由设计大小。实施例1一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置，包括过滤槽1、供水管2和真空泵5，所述过滤槽1为方形，内部分上下两层，中间由过滤板隔开，槽内底部倾斜设置；过滤板上铺设滤布后上层装物料(稀土盐)，过滤槽1外部在过滤板下方位置设置有真空接口6，底部设置有排水阀7，所述真空接口6与真空泵5抽气端连接；在所述供水管2上设置有电磁阀3，控制系统4为时间继电器配合计数器控制，分两路分别控制电磁阀3和真空泵5的运行。稀土盐洗涤时，设置控制系统4控制电磁阀3和真空泵5的时间继电器运行延时时间和计数器次数，使其按加水t1时间、真空抽滤t2时间为一个工作循环，循环次数为n次的方式运作。该装置用于纯水洗涤草酸钇(200kgreo)，设置加水时间t1为10分钟，水面盖过物料，再抽真空时间t2为25分钟，循环次数设置为4次，即达到产品氯根小于50ppm的效果。用水量见表1。实施例2如图1所示，一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置，包括过滤槽1、供水管2和真空泵5，所述过滤槽1为方形，内部分上下两层，中间由过滤板隔开，槽内底部倾斜设置；过滤板上铺设滤布后上层装物料(稀土盐)，过滤槽1外部在过滤板下方位置设置有真空接口6，底部设置有排水阀7，所述真空接口6与真空泵5抽气端连接；所述供水管2通过供水管道给过滤槽1提供洗水，采用如图2所示喷淋管10；在所述供水管2上设置有电磁阀3，真空泵5抽真空管道上设置有在线ph计。控制系统4为plc程序电路控制，控制电磁阀3和真空泵5的运行。稀土盐洗涤时，设置控制系统4控制电磁阀3和真空泵5的时间继电器运行延时时间和计数器次数，使其按加水t1时间、真空抽滤t2时间为一个工作循环，循环次数为n次的方式运作。该装置用于纯水洗涤稀土碳酸镧(200kgreo)，设置加水时间t1为8分钟，水面盖过物料，再抽真空时间t2为40分钟，设置控制系统中标准ph值＝6，当在线ph计检测洗水达ph>6时，控制系统停止进入下一工作循环，洗涤产品达到氯根小于100ppm的效果。用水量见表1。实施例3如图2所示，一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置，包括过滤槽1、供水管2和真空泵5，所述过滤槽1为2个，个体方形，内部分上下两层，中间由过滤板隔开，槽内底部倾斜设置；过滤板上铺设滤布后上层装物料(稀土盐)，过滤槽1外部在过滤板下方位置设置有真空接口6，底部设置有排水阀7，所述真空接口6均与真空泵5抽气端连接；所述供水管2通过供水管道给过滤槽1提供洗水，采用如图2所示喷淋管；在给每个过滤槽的供水管2上设置有电磁阀3。控制系统4为plc程序电路控制，控制电磁阀3和真空泵5的运行。稀土盐洗涤时，设置控制系统4控制电磁阀3和真空泵5的时间继电器运行延时时间和计数器次数，使其按加水t1时间、真空抽滤t2时间为一个工作循环，循环次数为n次的方式运作。该装置用于洗涤草酸钆(200kgreo/槽)，设置加水时间t1为10分钟，水面盖过物料，再抽真空时间t2为35分钟，循环次数设置为5次，即达到产品氯根小于50ppm的效果。用水量见表1。对比例1采用和实施例1同样大小过滤槽，传统流水洗涤方式，用纯水洗涤草酸钇(200kgreo/槽)，需要洗涤6小时达到氯根小于50ppm的效果。用水量见表1。对比例2采用和实施例1同样大小过滤槽，传统流水洗涤方式，用纯水洗涤碳酸镧(200kgreo/槽)，需要洗涤9小时达到氯根小于100ppm的效果。用水量见表1。实施例洗涤对象洗涤方式氯根ppm纯水用量m3实施例1草酸钇本实用新型装置<502实施例2碳酸镧本实用新型装置<1003实施例3草酸钆本实用新型装置<505对比例1草酸钇传统流水洗涤<5018对比例2碳酸镧传统流水洗涤<10027以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。当前第1页12