一种用于纸品加工的搅浆装置的制作方法

本实用新型涉及纸品加工技术领域，特别涉及一种用于纸品加工的搅浆装置。

背景技术：

目前，在纸品加工领域，随着人们对环境保护越来越重视，对森林环境的保护，越来越多采用废纸回收进行再造的方式，解决了纸品的回收利用又保护了环境，现在废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高。水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本和废旧纸箱等，在造纸的生产过程中，对造纸纸浆采用高强度转子搅拌，并粉碎浆渣中的固体物质，使其形成粘稠的纸浆是造纸生产的重要过程，由于该系列水力碎浆机转子的特殊结构，当转子回转时，浆料从中心向四周抛出，在它的中心处产生漩涡，使漩涡内部的纸品难以进行很好的粉碎，现有的纸品在搅拌时，采用纸品在水中自然的进行浸透和粉碎，这种粉碎的效果过慢，且难以起到很好的粉碎效果，同时在对纸品进行粉碎时，大颗粒的纸品由于重力会自然下沉，难以对其进行粉碎，造成粉碎的不彻底性，同时，纸浆由于前期的搅碎与打磨以及含有的金属铁，进而影响后续纸品的品质和用纸健康的问题，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于纸品加工的搅浆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于纸品加工的搅浆装置，包括机架以及固定在所述机架内侧的搅拌釜体，所述搅拌釜体的一侧上端设有进料口，所述进料口上铰接有密封盖，所述机架的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述搅拌釜体顶部连接有第一转轴，所述第一转轴的上端对称固定有破碎杆，所述破碎杆的上下两侧对称设有三角叶片，所述第一转轴的中部固定有l形搅拌杆，所述l形搅拌杆的竖直部转动连接有套筒，所述套筒的表面均匀固定有若干个第一破碎件，所述第一转轴的底部固定连接有倒置的t形杆，所述t形杆的底部均布有若干个第二破碎件，所述搅拌釜体的底部开设有排料口，所述排料口的底部连接有输浆管道，所述输浆管道的末端连接有除铁组件，所述除铁组件包括除铁箱体，所述除铁箱体的下端呈漏斗状，所述除铁箱体的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至所述除铁箱体内侧连接有第二转轴，所述第二转轴的底部连接有固定块，所述固定块的周围表面均匀固定有若干个除铁器，所述除铁箱体的底部设有下料口，所述下料口底部连接有竖直管道，所述竖直管道的底部连接有储浆箱。

优选的，所述第一破碎件和所述第二破碎件均包括一体连接的柱形部和锥形部。

优选的，所述输浆管道从下往上依次设有单向阀和上浆泵。

优选的，所述除铁器与所述第二转轴之间的夹角为20°-35°。

优选的，所述竖直管道上设有控制阀。

优选的，所述第一电机与所述第二电机的外侧均设有降噪保护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于纸品加工的搅浆装置，通过设置破碎杆、三角叶片、l形搅拌杆、第一破碎件、t形杆、第二破碎件，通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动破碎杆和l形搅拌杆转动，此时三角叶片可对搅拌釜体内部的纸浆进行初步搅拌和破碎，套筒相对l性搅拌杆转动，使套筒表面的第一破碎件对纸浆进行二次破碎，而t形杆和第二破碎件可对搅拌釜体底部的纸浆进行充分的搅拌，避免了纸浆的下沉导致粉碎效果不理想的情况，实现了纸浆的均匀搅拌，并通过输浆管道将纸浆输送至除铁箱体内进行除铁，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动底部的固定块和除铁器进行除铁，除铁后，打开控制阀，使纸浆通过竖直管道进入储浆箱，整个用于纸品加工的搅浆装置结构简单，操作方便，能够有效解决纸浆搅拌不均匀以及纸浆中含有的金属铁的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于纸品加工的搅浆装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于纸品加工的搅浆装置的除铁器的结构示意图。

图中：1、机架；2、搅拌釜体；3、进料口；4、密封盖；5、第一电机；6、第一转轴；7、破碎杆；8、三角叶片；9、l形搅拌杆；10、套筒；11、第一破碎件；12、t形杆；13、第二破碎件；14、排料口；15、输浆管道；16、除铁组件；17、除铁箱体；18、第二电机；19、第二转轴；20、固定块；21、除铁器；22、下料口；23、竖直管道；24、储浆箱；25、单向阀；26、上浆泵；27、控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于纸品加工的搅浆装置，包括机架1以及固定在所述机架1内侧的搅拌釜体2，所述搅拌釜体2的一侧上端设有进料口3，所述进料口3上铰接有密封盖4，所述机架1的顶部设有第一电机5，所述第一电机5的输出轴贯穿所述搅拌釜体2顶部连接有第一转轴6，所述第一转轴6的上端对称固定有破碎杆7，所述破碎杆7的上下两侧对称设有三角叶片8，所述第一转轴6的中部固定有l形搅拌杆9，所述l形搅拌杆9的竖直部转动连接有套筒10，所述套筒10的表面均匀固定有若干个第一破碎件11，所述第一转轴6的底部固定连接有倒置的t形杆12，所述t形杆12的底部均布有若干个第二破碎件13，所述搅拌釜体2的底部开设有排料口14，所述排料口14的底部连接有输浆管道15，所述输浆管道15的末端连接有除铁组件16，所述除铁组件16包括除铁箱体17，所述除铁箱体17的下端呈漏斗状，所述除铁箱体17的顶部设有第二电机18，所述第二电机18的输出轴延伸至所述除铁箱体17内侧连接有第二转轴19，所述第二转轴19的底部连接有固定块20，所述固定块20的周围表面均匀固定有若干个除铁器21，所述除铁箱体17的底部设有下料口22，所述下料口22底部连接有竖直管道23，所述竖直管道23的底部连接有储浆箱24。

本实施例中，优选的，所述第一破碎件11和所述第二破碎件13均包括一体连接的柱形部和锥形部。

本实施例中，优选的，所述输浆管道15从下往上依次设有单向阀25和上浆泵26。

本实施例中，优选的，所述除铁器21与所述第二转轴19之间的夹角为20°-35°。

本实施例中，优选的，所述竖直管道23上设有控制阀27。

本实施例中，优选的，所述第一电机5与所述第二电机18的外侧均设有降噪保护罩。

需要说明的是，本实用新型为一种用于纸品加工的搅浆装置，在使用时，首先启动第一电机5，通过第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴带动破碎杆7和l形搅拌杆9转动，此时三角叶片8可对搅拌釜体2内部的纸浆进行初步搅拌和破碎，套筒10相对l性搅拌杆9转动，使套筒10表面的第一破碎件11对纸浆进行二次破碎，而t形杆12和第二破碎件13可对搅拌釜体底部的纸浆进行充分的搅拌，避免了纸浆的下沉导致粉碎效果不理想的情况，实现了纸浆的均匀搅拌，接着打开单向阀25，并通过输浆管道15将纸浆输送至除铁箱体17内进行除铁，第二电机18带动第二转轴19转动，第二转轴19带动底部的固定块20和除铁器21进行除铁，除铁后，打开控制阀27，使纸浆通过竖直管道27进入储浆箱24，能够有效解决纸浆搅拌不均匀以及纸浆中含有的金属铁的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。