一种改进型的饲料加工用原材料混合装置的制作方法

本实用新型属于混合装置技术领域，尤其涉及一种改进型的饲料加工用原材料混合装置。

背景技术：

随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。

但是现有的饲料加工用原材料混合装置还存在着不方便对长时间存放的原料起到辅助加热作用，不方便对聚集在储料斗下侧的原料进行切碎和不方便调节出料位置的问题。

因此，发明一种改进型的饲料加工用原材料混合装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的饲料加工用原材料混合装置，以解决现有的饲料加工用原材料混合装置存在着不方便对长时间存放的原料起到辅助加热作用，不方便对聚集在储料斗下侧的原料进行切碎和不方便调节出料位置的问题。一种改进型的饲料加工用原材料混合装置，包括混合外框，导出斗，纵向支撑架，横向固定架，可调导料架结构，底部防滑垫，搅拌切碎架结构，侧边可拆辅助加温架结构，横向固定板，驱动电机，纵向插孔，左侧入料管和右侧入料管，所述的导出斗螺栓安装在混合外框的下部；所述的纵向支撑架安装在混合外框的下部四角处；所述的横向固定架螺栓安装在纵向支撑架的内侧下部；所述的可调导料架结构安装在导出斗的下部；所述的底部防滑垫胶接在纵向支撑架的下部；所述的搅拌切碎架结构安装在混合外框的内部；所述的侧边可拆辅助加温架结构安装在混合外框的外侧；所述的驱动电机螺栓安装在横向固定板的中上部，并在下部插接在纵向插孔的内侧；所述的纵向插孔开设在横向固定板的中间位置；所述的左侧入料管和右侧入料管分别嵌入在横向固定板的左右两侧；所述的侧边可拆辅助加温架结构包括侧边防护框，储存框，加热板，防护板和固定螺栓，所述的侧边防护框焊接在混合外框的左右两侧；所述的储存框嵌入在侧边防护框的内部右侧。

优选的，所述的可调导料架结构包括排料管，横向插框，横向插板，防护环，拉环和l型出料管，所述的排料管焊接在导出斗的下部；所述的横向插框焊接在排料管的内侧上部；所述的横向插板插接在横向插框的内部左侧；所述的防护环胶接在横向插框的内壁左侧；所述的拉环胶接在横向插板的左端；所述的l型出料管设置在排料管的下部。

优选的，所述的搅拌切碎架结构包括纵向搅拌杆，连接套管，横向搅拌杆，螺旋搅拌叶和倾斜支架，所述的纵向搅拌杆设置在混合外框的内部中间位置；所述的连接套管焊接在纵向搅拌杆的上部，并键连接在驱动电机的下部输出轴上；所述的横向搅拌杆由上至下依次焊接在纵向搅拌杆的外侧；所述的螺旋搅拌叶设置在横向搅拌杆的外侧，并焊接在纵向搅拌杆的外侧；所述的倾斜支架焊接在横向搅拌杆的下部左右两侧。

优选的，所述的倾斜支架的内侧下部还焊接有切割刀刃。

优选的，所述的l型出料管上还设置有滚子轴承，所述的滚子轴承外圈焊接在l型出料管的上部，并在内圈套接在排料管的外侧下部。

优选的，所述的侧边防护框的左侧下部还设置有截面为三角形的导向架。

优选的，所述的防护板通过固定螺栓螺纹连接在侧边防护框的右侧。

优选的，所述的底部防滑垫采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫。

优选的，所述的加热板放置在储存框的内侧。

优选的，所述的防护环采用橡胶环。

优选的，所述的横向固定板螺栓安装在混合外框的上部。

优选的，所述的电机具体采用型号为68ktyz的电机，所述的加热板采用型号为00251的加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的加热板放置在储存框的内侧，有利于在使用时方便混合外框内的料物起到辅助加热作用。

2.本实用新型中，所述的倾斜支架的内侧下部还焊接有切割刀刃，有利于在使用时方便对聚集在导出斗内的料物起到切碎功能。

3.本实用新型中，所述的l型出料管上还设置有滚子轴承，所述的滚子轴承外圈焊接在l型出料管的上部，并在内圈套接在排料管的外侧下部，有利于在使用时可随时掰动l型出料管在排料管下侧的角度。

4.本实用新型中，所述的防护环采用橡胶环，有利于在使用时能够增加横向插板与横向插框连接处的密封效果，从而避免料物从横向插板与横向插框的缝隙处漏出。

5.本实用新型中，所述的侧边防护框的左侧下部还设置有截面为三角形的导向架，有利于在使用时能够避免料物聚集在混合外框的下部夹角处。

6.本实用新型中，所述的防护板通过固定螺栓螺纹连接在侧边防护框的右侧，有利于在使用时方便对防护板进行拆卸，从而方便对加热板进行更换。

7.本实用新型中，所述的底部防滑垫采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫，有利于在使用时能够增加该装置与地面接触时防滑效果。

8.本实用新型中，所述的横向固定板螺栓安装在混合外框的上部，有利于在使用时方便对横向固定板在混合外框上拆下，以便对混合外框内的搅拌切碎架结构进行拆卸维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调导料架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的搅拌切碎架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的侧边可拆辅助加温架结构的结构示意图。

图中：

1、混合外框；2、导出斗；3、纵向支撑架；4、横向固定架；5、可调导料架结构；51、排料管；52、横向插框；53、横向插板；54、防护环；55、拉环；56、l型出料管；561、滚子轴承；6、底部防滑垫；7、搅拌切碎架结构；71、纵向搅拌杆；72、连接套管；73、横向搅拌杆；74、螺旋搅拌叶；75、倾斜支架；751、切割刀刃；8、侧边可拆辅助加温架结构；81、侧边防护框；811、三角形的导向架；82、储存框；83、加热板；84、防护板；85、固定螺栓；9、横向固定板；10、驱动电机；11、纵向插孔；12、左侧入料管；13、右侧入料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供一种改进型的饲料加工用原材料混合装置，包括混合外框1，导出斗2，纵向支撑架3，横向固定架4，可调导料架结构5，底部防滑垫6，搅拌切碎架结构7，侧边可拆辅助加温架结构8，横向固定板9，驱动电机10，纵向插孔11，左侧入料管12和右侧入料管13，所述的导出斗2螺栓安装在混合外框1的下部；所述的纵向支撑架3安装在混合外框1的下部四角处；所述的横向固定架4螺栓安装在纵向支撑架3的内侧下部；所述的可调导料架结构5安装在导出斗2的下部；所述的底部防滑垫6胶接在纵向支撑架3的下部；所述的搅拌切碎架结构7安装在混合外框1的内部；所述的侧边可拆辅助加温架结构8安装在混合外框1的外侧；所述的驱动电机10螺栓安装在横向固定板9的中上部，并在下部插接在纵向插孔11的内侧；所述的纵向插孔11开设在横向固定板9的中间位置；所述的左侧入料管12和右侧入料管13分别嵌入在横向固定板9的左右两侧；所述的底部防滑垫6采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫，在使用时能够增加该装置与地面接触时防滑效果，所述的横向固定板9螺栓安装在混合外框1的上部，在使用时方便对横向固定板9在混合外框1上拆下，以便对混合外框1内的搅拌切碎架结构7进行拆卸维修；所述的侧边可拆辅助加温架结构8包括侧边防护框81，储存框82，加热板83，防护板84和固定螺栓85，所述的侧边防护框81焊接在混合外框1的左右两侧；所述的储存框82嵌入在侧边防护框81的内部右侧；所述的加热板83放置在储存框82的内侧，在使用时方便混合外框1内的料物起到辅助加热作用，所述的侧边防护框81的左侧下部还设置有截面为三角形的导向架811，在使用时能够避免料物聚集在混合外框1的下部夹角处，所述的防护板84通过固定螺栓85螺纹连接在侧边防护框81的右侧，在使用时方便对防护板84进行拆卸，从而方便对加热板83进行更换。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调导料架结构5包括排料管51，横向插框52，横向插板53，防护环54，拉环55和l型出料管56，所述的排料管51焊接在导出斗2的下部；所述的横向插框52焊接在排料管51的内侧上部；所述的横向插板53插接在横向插框52的内部左侧；所述的防护环54胶接在横向插框52的内壁左侧；所述的拉环55胶接在横向插板53的左端；所述的l型出料管56设置在排料管51的下部；所述的l型出料管56上还设置有滚子轴承561，所述的滚子轴承561外圈焊接在l型出料管56的上部，并在内圈套接在排料管51的外侧下部，在使用时可随时掰动l型出料管56在排料管51下侧的角度，所述的防护环54采用橡胶环，在使用时能够增加横向插板53与横向插框52连接处的密封效果，从而避免料物从横向插板53与横向插框52的缝隙处漏出。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的搅拌切碎架结构7包括纵向搅拌杆71，连接套管72，横向搅拌杆73，螺旋搅拌叶74和倾斜支架75，所述的纵向搅拌杆71设置在混合外框1的内部中间位置；所述的连接套管72焊接在纵向搅拌杆71的上部，并键连接在驱动电机10的下部输出轴上；所述的横向搅拌杆73由上至下依次焊接在纵向搅拌杆71的外侧；所述的螺旋搅拌叶74设置在横向搅拌杆73的外侧，并焊接在纵向搅拌杆71的外侧；所述的倾斜支架75焊接在横向搅拌杆73的下部左右两侧；所述的倾斜支架75的内侧下部还焊接有切割刀刃751，在使用时方便对聚集在导出斗2内的料物起到切碎功能。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时分别将原料分别从左侧入料管12和右侧入料管13导入原料，同时给驱动电机10供电以便通过纵向搅拌杆71带动横向搅拌杆73、螺旋搅拌叶74和倾斜支架75旋转，以便对料物进行搅拌，同时利用切割刀刃751对聚集在导出斗2内的料物进行粉碎，当原料过于潮湿时给加热板83供电，以便对混合外框1内的料物进行加热，搅拌完毕后将横向插板53从横向插框52内抽出，以便将料物从排料管51内经过l型出料管56内排出，掰动l型出料管56在排料管51上的角度，以便调节出料角度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。