一种活性炭吸附塔的制作方法

本实用新型涉及废气净化设备的技术领域，尤其是涉及一种活性炭吸附塔。

背景技术：

活性炭吸附塔是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化有机废气和喷漆废气的吸附设备，其利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。

现有技术中，可参考授权公告号cn207913458u为的中国实用新型专利，其公开了一种活性炭吸附塔，包括塔体和支撑架，塔体设有进气口和出气口，塔体固定于支撑架上，塔体内固定有呈中空结构的活性炭过滤罩，活性炭过滤罩的一端为封闭端，封闭端靠近所述进气口，活性炭过滤罩的另一端为开放端，开放端靠近出气口并与塔体内壁密封连接，活性炭过滤罩的内腔与出气口接通。

上述中的技术方案存在以下缺陷：进入活性炭吸附塔的气体中含有较多的粉尘，因此活性炭吸附塔内的活性炭容易被粉尘堵塞，降低了气体通过活性炭时的速度，从而降低了活性炭吸附塔处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活性炭吸附塔，通过喷淋管对气体进行冲洗，同时通过过滤板对气体还残留有的粉尘颗粒进行过滤，减少了气体经过活性炭板时气体中的粉尘，从而降低了活性炭板被粉尘堵塞的概率，提高了吸附塔处理气体的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种活性炭吸附塔，包括呈长方体状的卧式塔体和支撑架，所述塔体的相对侧壁上开设有进气口和出气口，所述塔体内沿长度方向阵列设置有多个装有活性炭的活性炭板，所述塔体内靠近进气口的一端的设置有环状的喷淋管，所述喷淋管内环面且沿截面的径向开设有喷淋孔，所述喷淋管靠近活性炭板的一侧的塔体内设置有过滤板。

通过采用上述技术方案，气体从进气口进入塔体内，水流通过喷淋管上的喷淋孔对气体进行冲洗，去掉气体中的一部分粉尘颗粒，然后气体通过过滤板，气体中的粉尘颗粒被留在过滤板上。通过喷淋管对气体进行冲洗，同时通过过滤板对气体还残留有的粉尘颗粒进行过滤，减少了气体经过活性炭板时气体中的粉尘，从而降低了活性炭板被粉尘堵塞的概率，提高了吸附塔处理气体的效率。

优选的，所述塔体上顶面设置有沿竖直方向上运动用于清洗过滤板的清洗装置。

通过采用上述技术方案，气体中粉尘经过过滤板后会附着在过滤板上，因此会容易堵塞住过滤板的滤孔，因此会气体的通过率会降低，因此会对降低吸附塔的处理效率；因此清洗装置对过滤板的表面进行清洗，降低了过滤板被堵塞住的概率，提高了吸附塔的处理效率。

优选的，位于所述进气口和过滤板之间的塔体相对的竖向内侧壁上开设有竖直方向的滑移槽，所述清洗装置包括滑移设置在滑移槽内的毛刷板、均布在毛刷板朝向过滤板一侧且与过滤板接触的刷毛、设置在塔体上顶面上且与毛刷板连接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动毛刷板上下移动，毛刷板上的毛刷对过滤板进行上下刷动，从而达到清理掉过滤板上的杂质。

优选的，所述塔体上顶面上开设有滑移孔，所述驱动组件包括滑移设置滑移孔内且与毛刷板连接的螺杆、螺纹连接在位于塔体外侧的螺杆上且下端面贴紧塔体上顶面的第一齿轮、设置在塔体上顶面上且与螺杆滑移穿设的阻挡板、设置在阻挡板上顶面且输出轴穿过阻挡板的第一电机、设置在第一电机的输出轴上且第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺杆上下移动。

优选的，所述喷淋管下方的塔体内底壁上开设有落水孔，所述塔体下侧壁上设置有罩住落水孔的集水盒，所述支撑架上设置有与集水盒连接且与喷淋管连接的水泵。

通过采用上述技术方案，喷淋管喷出的水通过落水孔流入集水盒内，然后通过水泵输送到喷淋管内，以此来实现水循环利用的目的。

优选的，所述集水盒内侧壁上设置有水平状态的滤网。

通过采用上述技术方案，气体中的杂质经过水的冲洗会沉降下来容易流入集水盒内，因此容易导致水泵被杂质堵塞，降低水泵的使用寿命；通过滤网的设置，可以降低杂质进入水泵中，提高水泵的使用寿命。

优选的，所述滑移孔上卡接设置有橡胶圈，所述橡胶圈套设在螺杆上。

通过采用上述技术方案，通过橡胶圈的设置，降低塔体内的气体通过螺杆与塔体之间的间隙移动到塔体外而污染环境的概率。

优选的，所述集水盒的侧壁上开设有滤网可以通过的通孔，所述滤网的一端穿过通孔伸至集水盒外，位于所述集水盒外的滤网的一端设置有贴紧集水盒的盖板。

通过采用上述技术方案，滤网使用一段时间后，杂质会容易堵塞住滤网，从而会降低滤网上水的通过率，因此有必要取出滤网进行清洗。拉动盖板，从而将滤网从塔体内取出滤网，然后对滤网进行清洗，清洗完成，将滤网插入通孔，推动盖板使得盖板贴紧在集水盒的侧壁上，以此来完成对滤网的安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过喷淋管对气体进行冲洗，同时通过过滤板对气体还残留有的粉尘颗粒进行过滤，减少了气体经过活性炭板时气体中的粉尘，从而降低了活性炭板被粉尘堵塞的概率，提高了吸附塔处理气体的效率;

2、通过滤网的设置，可以降低杂质进入水泵中，提高水泵的使用寿命;

3、通过橡胶圈的设置，降低塔体内的气体通过螺杆与塔体之间的间隙移动到塔体外而污染环境的概率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，对塔体侧壁进行了剖切；

图2是本实用新型的局部爆炸图，省略了塔体、活性炭层和清洗装置；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是图3中a部的放大示意图。

附图标记：1、塔体；11、支撑架；12、进气口；13、出气口；14、喷淋管；15、喷淋孔；16、活性炭板；17、滑移槽；18、滑移孔；19、橡胶圈；2、集水盒；21、水泵；22、通孔；23、滤网；24、盖板；25、落水孔；31、过滤板；4、清洗装置；41、毛刷板；42、刷毛；43、驱动组件；431、螺杆；432、第一齿轮；433、阻挡板；434、第一电机；435、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种活性炭吸附塔，参照图1，包括呈长方体状的卧式塔体1和支撑架11，塔体1的相对侧壁上开设有进气口12和出气口13。塔体1内沿长度方向阵列固定安装有装有活性炭的活性炭板16。

参照图1和图2，塔体1内靠近进气口12的一端的固定安装有环状的喷淋管14，喷淋管14内环面且沿截面的径向开设有喷淋孔15。喷淋管14下方的塔体1内底壁上开设有落水孔25，塔体1底部固定安装有罩住落水孔25的集水盒2，支撑架11上固定安装有与集水盒2侧壁连接的水泵21，且水泵21与喷淋管14连接。集水盒2上设置有呈水平的滤网23。集水盒2的侧壁上开设有滤网23可以通过的通孔22，滤网23的一端穿过通孔22伸至集水盒2外，且位于集水盒2外的滤网23的一端固定安装有盖板24，盖板24靠近滤网23的一端贴紧在集水盒2上。

参照图1和图3，位于落水孔25与活性炭板16之间的塔体1内固定安装有过滤板31，位于进气口12与过滤板31之间的塔体1相对的竖向内侧壁上开设有竖直方向的滑移槽17，塔体1上顶面设置有沿竖直方向运动用于清洗过滤板31的清洗装置4。

参照图3和图4，清洗装置4包括毛刷板41、刷毛42、驱动组件43；毛刷板41滑移设置在滑移槽17内，刷毛42均布在毛刷板41朝向过滤板31一侧，且刷毛42与过滤板31接触；塔体1上顶面上开设有滑移孔18。

参照图1和图3，驱动组件43包括螺杆431、第一齿轮432、阻挡板433、第一电机434、第二齿轮435,螺杆431滑移设置在滑移孔18上且与毛刷板41固定连接，第一齿轮432螺纹连接在位于塔体1外侧的螺杆431上，且第一齿轮432下端面贴紧在塔体1的上顶面上；阻挡板433固定安装在塔体1上顶面上且呈l型，螺杆431滑移穿设在阻挡板433上；第一电机434固定安装在阻挡板433上，且第一电机434的输出轴穿过阻挡板433；第二齿轮435固定安装在第一电机434的输出轴上，且第二齿轮435与第一齿轮432啮合。

第一电机434带动第二齿轮435转动，第二齿轮435转动带动第一齿轮432转动，第一齿轮432转动带动螺杆431移动，螺杆431移动带动毛刷板41移动，从而毛刷板41上的刷毛42对过滤板31进行清理。

参照图3和图4，滑移孔18上卡接安装有橡胶圈19，橡胶圈19套设在螺杆431上，橡胶圈19降低塔体1内的气体通过螺杆431与塔体1之间的间隙移动到塔体1外而污染环境的概率。

本实施例的工作原理：

气体从进气口12进入塔体1内，水泵21启动，水从集水盒2流动到喷淋管14，最后通过喷淋孔15喷出对气体进行喷淋，去除掉气体中的一些杂质，喷淋后的水经过滤网23的过滤流动到集水盒2内。经过喷淋后的气体经过过滤板31的过滤，然后通过活性炭板16的处理，最后从出气口13输出。

第一电机434带动螺杆431移动，螺杆431移动带动毛刷板41上下移动，从而毛刷板41上的刷毛42对过滤板31进行往复清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。