一种水处理剂粉碎筛分装置的制作方法

本实用新型涉及水处理剂生产技术领域，尤其是涉及一种水处理剂粉碎筛分装置。

背景技术：

目前，随着经济的不断发展，城市化程度在不断的提高，导致生活污水越来越多。为了减少污水对环境的污染，需要对污水进行处理，使污水达到排水或再次使用的水质要求。水处理剂是净化污水时需要用到的一种添加剂。

水处理剂是一类用于水处理的化学药剂的总称，是为了除去水中的大部分有害物质，得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品，水处理剂是精细化工产品中的一个重要门类，具有很强的专用性，不同的使用目的和处理对象，要求不同的水处理剂。

如现有的公开号为cn109107870a的中国专利公开了一种筛分粉碎装置。包括底座和筛箱，筛箱内设有两层筛板，上层筛板筛孔尺寸大于下层筛板筛孔尺寸，上层筛板和所述下层筛板在筛箱内呈倾斜设置，倾斜方向一致，其中上层筛板与水平方向夹角大于下层筛板与水平方向夹角。上层筛板与下层筛板之间最大距离大于或等于上层筛板筛孔直径，最小距离小于或等于上层筛板筛孔直径，同时在上层筛板下表面设置有多个凸起。筛分过程中，上层筛板和下层筛板做水平振动，并且振动方向相反，两层筛板对两筛板之间的物料在筛分的同时进行研磨，使得块状物料研磨成较小粒径的物料，实现筛分与粉碎双重功能有效提高物料利用率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置中利用筛板的振动，通过上层筛板的下表面设有凸块对块状物料进行研磨。但是仅仅通过固定设有的凸块对物料研磨，研磨的效果并不明显，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水处理剂粉碎筛分装置，通过设置的预粉碎装置以及研磨机构对物料进一步的粉碎，使研磨出的物料更加的细小。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水处理剂粉碎筛分装置，包括壳体，所述壳体上端设有进料斗，在所述壳体内部设有第一导料板，所述第一导料板位于所述进料斗下方，所述第一导料板倾斜设置，所述第一导料板低端设有破碎装置，所述破碎装置包括周壁相互抵接的一级破碎辊、二级破碎辊，所述破碎装置下方设有研磨装置，所述研磨装置包括研磨盘，所述研磨盘为碗状结构且底部开口，位于所述研磨盘上方设有第二电机，所述第二电机输出端下方设有研磨杆，所述第二电机输出端与所述研磨杆竖直设置且通过连接件连接，所述研磨杆底端与所述研磨盘内壁始终接触，且两者之间在研磨杆周向上存在缝隙。

通过采用上述技术方案，在壳体内部设置有破碎装置，对水处理剂先进行一次预破碎，然后通过在破碎装置下方的研磨装置，对水处理剂进行研磨，通过研磨获得的水处理剂的颗粒更加的细小，这样的水处理剂在水中的使用接触面积更加的大，效果更加显著。

本实用新型进一步设置为：所述连接件为“z”型杆，且连接件两端端面分别与第二电机输出端及所述研磨杆连接。

通过采用上述技术方案，连接件为“z”型杆在研磨的过程中对研磨盘底面进行一个面的研磨，而正常的直杆只是对研磨盘底面进行一个点的接触。

本实用新型进一步设置为：所述破碎装置为多组，均布在第一导料板的较低端。

通过采用上述技术方案，相同时间内更多的破碎装置相互一起对水处理剂进行粉碎，能够更加快捷的对水处理剂进行粉碎，相同时间内，粉碎更多的水处理剂，有效的提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：若干所述破碎装置下方设有第二导料板，所述第二导料板为环状结构，且为下端口小于上端口的漏斗状，第二导料板下端搭接于所述研磨盘上端面。

通过采用上述技术方案，在破碎装置下方设置的第二导料板，能够对落下的水处理剂进行缓冲，同时通过第二导料板将水处理剂平稳的导入研磨盘中，避免水处理剂在从破碎装置中出来后，无序的落入研磨盘或飞溅出研磨盘外，对装置的清洁造成难度。

本实用新型进一步设置为：所述第一导料板上设有第一导料槽，所述第二导料板上设有第二导料槽。

通过采用上述技术方案，在第一导料板和第二导料板上设置的导料槽对落入导料板上的水处理剂进行导向，防止在导料板上出现局部承接过多，在研磨盘上出现堆积的情况。

本实用新型进一步设置为：所述研磨盘底部开口处设有过滤板，且过滤板与所述研磨盘侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，研磨盘下底面设置为过滤板，通过过滤板可以将研磨盘中研磨结束的水处理剂通过过滤板的过滤孔落下，而颗粒较大的水处理剂则无法穿过过滤孔，通过研磨棒进一步研磨。同时过滤板与研磨盘通过螺纹连接，方便更换，对于不同粒度大小需求的水处理剂，可以更换合适的过滤板。

本实用新型进一步设置为：所述研磨杆下端面为弧形球面，且球面设有研磨纹。

通过采用上述技术方案，研磨盘下底面设置的研磨纹能够更加高效的研磨水处理剂颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板下表面设有挂环，且所述挂环挂接有收集装置。

通过采用上述技术方案，在过滤板下表面设置的挂环挂接有软管，可以通过软管对粉末进行导向，在软管的另一端可以放置有用于灌装粉末的器皿。

本实用新型进一步设置为：所述壳体侧面设有玻璃面窗，所述玻璃面窗一侧与所述壳体通过合页连接。

通过采用上述技术方案，在壳体表面设置的玻璃面窗，可以用于观察内部的工作情况，同时一侧与壳体通过合页连接，方便对玻璃面板的打开。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在壳体内设置的破碎装置，通过一级破碎辊、二级破碎辊对水处理剂进行一次预破碎，进而使用研磨机构对水处理剂进行研磨，获得的水处理剂颗粒更加细小，该装置结构简单，操作方便，同时获得的水处理剂在使用过程中效果更加显著；

2.研磨盘下表面设置的过滤板，过滤板与研磨盘的螺纹连接方便更换，同时可以通过过滤板上的滤孔将研磨好的水处理剂颗粒落下，下端放置用于收集水处理剂的器皿等。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中沿a-a方向剖视示意图。

图3是图1中沿b-b方向剖视示意图。

图中，1、壳体；2、进料斗；3、翻板；4、第一合页；5、玻璃面窗；6、第二合页；7、固定块；8、卡板；9、挡块；10、卡槽；11、第一导料板；12、第一导料槽；13、破碎装置；131、一级破碎辊；132、二级破碎辊；133、一级破碎凸起；134、二级破碎凸起；135、第一电机；14、研磨装置；141、研磨盘；142、第二电机；143、研磨杆；144、连接件；15、第二导料板；16、第二导料槽；17、过滤板；18、过滤孔；19、挂环；20、软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种水处理剂粉碎筛分装置，包括壳体1，壳体1上端设置有进料斗2，为了防止灰尘等杂质进入进料斗2，在进料斗2上方设置有翻板3，翻板3与进料斗2通过第一合页4连接（第一合页4位置如图3所示）。在壳体1一侧设置有玻璃面窗5，玻璃面窗5一侧与壳体1通过第二合页6连接，玻璃面窗5另一侧设置有固定块7，固定块7上转动连接有卡板8，固定块7一侧设置有挡块9，挡块9上设置有卡槽10，卡板8的厚度小于卡槽10的宽度，且卡板8转动过程中远离固定块7一端可以卡接在挡块9的卡槽10内。

如图2和图3所示，壳体1内部设置有第一导料板11，第一导料板11位于进料斗2下方，且倾斜设置，在本实用新型此实施方式中，包括两块第一导料板11，且两块第一导料板11组成倒“v”形，两块第一导料板11低端分别衔接有组破碎装置13。第一导料板11上设置有第一导料槽12，通过第一导料槽12将水处理剂导向第一导料板11低端的一组破碎装置13

如图2和图3所示，破碎装置13包括一级破碎辊131及二级破碎辊132，一级破碎辊131、二级破碎辊132外表面上分别均布有一级破碎凸起133、二级破碎凸起134，且一级破碎凸起133与二级破碎凸起134交错排布，一级破碎辊131与第一电机135输出端转动连接。

如图2和图3所示，破碎装置13下方设置有研磨装置14，研磨装置14包括有研磨盘141，研磨盘141为碗状结构且底部开口，在研磨盘141上方设置有第二电机142，第二电机142位于两块第一导料板11组成的“v”的正下方，第二电机142的输出端通过连接件144连接有研磨杆143，连接件144为“z”型，第二电机142的输出端及研磨杆143均竖直设置，且两者的轴线不在同一条直线上，连接件144两端端面分别与第二电机142输出端及研磨杆143连接。如图3所示，研磨杆143下底面为弧形球面，从而方便转动研磨，第二电机142驱动研磨杆143绕第二电机142的输出端转动时研磨杆143底端与研磨盘141内壁始终接触，且两者之间在研磨杆143周向上存在缝隙。为了提高研磨杆143的研磨效果，在球面设置有研磨纹（图中未示出）。

如图3所示，破碎装置13下设置有第二导料板15，第二导料板15为环状结构，且下端口较小，第二导料板15下端搭接于研磨盘141上端面，第二导料板15承接水处理剂颗粒的接触面上设置有第二导料槽16。

如图3所示，研磨盘141底部开口处连接有过滤板17，过滤板17与研磨盘141为螺纹连接。在过滤板17下表面设置有挂环19，挂环19挂接有收集装置（图中未示出）。图中为在挂环19下方挂接的软管20，方便对水处理剂颗粒进行导向。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。