一种润滑油液生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，特别涉及一种润滑油液生产用过滤装置。

背景技术：

为了对生产润滑油，所以过滤装置是十分必要的，以往的过滤装置不能方便对润滑油进行加压后再进行过滤，过滤效果差，不能方便对待过滤的润滑油进行定时进液，不能方便转动滤芯，从而提升过滤速度，不能方便人员对过滤好的油液的具体情况进行观察，为此，我们提出一种润滑油液生产用过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种润滑油液生产用过滤装置，通过设置加压泵，方便对润滑油进行加压过滤，通过设置计时器开关和电磁阀，方便对待过滤的润滑油进行定时进液，通过设置驱动电机，方便提升过滤芯的过滤速度，通过设置第二钢化玻璃面板和第一钢化玻璃面板，方便人员观察收集筒内润滑油的具体情况，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种润滑油液生产用过滤装置，包括底座、存储筒和收集筒，所述底座顶部一端通过螺栓安装有存储筒，所述底座顶部另一端通过螺钉安装有收集筒，所述底座顶部通过安装座安装有加压泵，所述安装座一端通过固定螺钉安装有安装盒，所述安装盒内通过螺丝安装有计时器开关，所述安装盒一端通过固定座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外围套设有第二齿轮，所述加压泵的进液口通过进液管连接存储筒的出液口，所述加压泵的出液口通过出液管连接有电磁阀，所述电磁阀的出液端口通过传输管连接收集筒内部，所述传输管内壁两端均设置有转槽，所述转槽之间套设有转动仓，所述转动仓外围设置有第一齿轮，所述转动仓内设置有过滤芯，所述收集筒一侧通过安装槽安装有第二钢化玻璃面板。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮外啮合。

进一步地，所述计时器开关与电磁阀电性相连。

进一步地，所述第二钢化玻璃面板一侧外围通过螺钉安装有中空仓，所述中空仓一侧通过固定槽安装有第一钢化玻璃面板。

进一步地，所述过滤芯为金属网和毛毡组成，所述毛毡位于金属网两端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置加压泵，打开加压泵，工作时方便将存储筒内的润滑油经由进液管吸入，加压后经由出液管输送到电磁阀，从而方便对润滑油进行加压过滤。

2.通过设置计时器开关和电磁阀，人员可以事先设定计时器开关，从而方便在设定时间后接通电磁阀与电源，从而方便打开电磁阀，将加压后的润滑油输送到传输管，进而方便对待过滤的润滑油进行定时进液。

3.通过设置驱动电机，人员打开驱动电机，工作时输出轴带动第二齿轮进行转动，从而便于带动与第二齿轮外啮合的第一齿轮进行转动，进而带动转动仓在转槽内进行转动，利用转动仓的转动，方便形成涡流，从而提升过滤芯的过滤速度。

4.通过设置第二钢化玻璃面板和第一钢化玻璃面板，利用第二钢化玻璃面板和第一钢化玻璃面板，方便人员观察收集筒内润滑油的具体情况。

附图说明

图1为本实用新型一种润滑油液生产用过滤装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种润滑油液生产用过滤装置的过滤芯示意图。

图3为本实用新型一种润滑油液生产用过滤装置的第二钢化玻璃面板示意图。

图中：1、底座；2、存储筒；3、安装座；4、加压泵；5、进液管；6、出液管；7、电磁阀；8、安装盒；9、计时器开关；10、传输管；11、转动仓；12、第一齿轮；13、驱动电机；14、第二齿轮；15、收集筒；16、中空仓；17、第一钢化玻璃面板；18、过滤芯；19、金属网；20、毛毡；21、转槽；22、第二钢化玻璃面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种润滑油液生产用过滤装置，包括底座1、存储筒2和收集筒15，所述底座1顶部一端通过螺栓安装有存储筒2，所述底座1顶部另一端通过螺钉安装有收集筒15，所述底座1顶部通过安装座3安装有加压泵4，所述安装座3一端通过固定螺钉安装有安装盒8，所述安装盒8内通过螺丝安装有计时器开关9，所述安装盒8一端通过固定座安装有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴外围套设有第二齿轮14，所述加压泵4的进液口通过进液管5连接存储筒2的出液口，所述加压泵4的出液口通过出液管6连接有电磁阀7，所述电磁阀7的出液端口通过传输管10连接收集筒15内部，所述传输管10内壁两端均设置有转槽21，所述转槽21之间套设有转动仓11，所述转动仓11外围设置有第一齿轮12，所述转动仓11内设置有过滤芯18，所述收集筒15一侧通过安装槽安装有第二钢化玻璃面板22。

其中，所述第一齿轮12与第二齿轮14外啮合。

本实施例中如图1所示，第二齿轮14转动时可以带动与其外啮合的第一齿轮12进行转动，进而带动转动仓11在转槽21内进行转动。

其中，所述计时器开关9与电磁阀7电性相连。

本实施例中如图1所示，人员可以事先设定计时器开关9，从而方便在设定时间后接通电磁阀7与电源，从而方便打开电磁阀7，将加压后的润滑油输送到传输管10，进而方便对待过滤的润滑油进行定时进液。

其中，所述第二钢化玻璃面板22一侧外围通过螺钉安装有中空仓16，所述中空仓16一侧通过固定槽安装有第一钢化玻璃面板17。

本实施例中如图1和图3所示，利用第二钢化玻璃面板22和第一钢化玻璃面板17，方便人员观察收集筒15内润滑油的具体情况。

其中，所述过滤芯18为金属网19和毛毡20组成，所述毛毡20位于金属网19两端。

本实施例中如图2所示，利用组成过滤芯18的金属网19和毛毡20，方便对进入转动仓11内的润滑油进行过滤。

需要说明的是，本实用新型为一种润滑油液生产用过滤装置，工作时，加压泵4、电磁阀7和驱动电机13均具备独立的电源插头，工作时连接附近电源使用，电磁阀7与计时器9开关串联，再与外部电源连接，人员将待过滤的润滑油放入存储筒2中，打开加压泵4，工作时方便将存储筒2内的润滑油经由进液管5吸入，加压后经由出液管6输送到电磁阀7，从而方便对润滑油进行加压过滤，人员可以事先设定计时器开关9（乐清市上金仪器设备有限公司生产，型号kg2516），从而方便在设定时间后接通电磁阀7与电源，从而方便打开电磁阀7，将加压后的润滑油输送到传输管10，进而方便对待过滤的润滑油进行定时进液，润滑油输送到传输管10内，利用组成过滤芯18的金属网19和毛毡20，方便对润滑油进行过滤，人员打开驱动电机13，工作时输出轴带动第二齿轮14进行转动，从而便于带动与第二齿轮14外啮合的第一齿轮12进行转动，进而带动转动仓11在转槽21内进行转动，利用转动仓11的转动，方便形成涡流，从而提升过滤芯18的过滤速度，利用第二钢化玻璃面板22和第一钢化玻璃面板17，方便人员观察收集筒15内润滑油的具体情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。