一种可调节的冷却系统添加剂用加工装置的制作方法

本实用新型属于冷却系统添加剂加工技术领域，尤其涉及一种可调节的冷却系统添加剂用加工装置。

背景技术：

冷却系统添加剂是凝胶体或“软泥”生成，作用是冷却水

中溶解的钙。

冷却液添加剂可预防发动机缸体和冷却系统零件内部形成水垢，预防缸套的穴蚀和凝胶体的形成，并可拟制腐蚀。但使用不合适的添加剂或不适当的剂量会出现添加剂凝结问题。当过量的化学剂被加入冷却系达到溶液不能再继续溶解这种化学剂的程度时，将会产生凝结，未溶解的微粒分离并在冷却系内循环，引起水泵密封泄露。质量不好的添加剂可能会有硝酸盐，能造成软焊锡料腐蚀。

添加剂的应用对汽车的使用性能有着举足轻重影响，应用得当，能提高或维护汽车的使用性能，反之，也会起到破坏作用。

中国专利公开号为cn106369982a，发明创造名称为一种高效添加剂加工装置，其特征是，包括螺旋输送机、干燥机、中间加热器、旋风分离器和引风机，螺旋输送机上设置有入料漏斗，干燥器的右端连通有热风管，中间加热器设置在干燥机和旋风分离器之间的管道上，热风管分出一路管道至中间加热器作为加热热源，干燥机的外壳上缠绕有加热线圈；旋风分离器底部的集料斗内壁上设置有湿度检测器，集料斗的底部设置有用于放料的手动阀。但是现有的加工装置还存在着加工前原料中含有杂质影响加工效果，不具备加工混合添加功能和不具备暂存收集功能的问题。

因此，发明一种可调节的冷却系统添加剂用加工装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的冷却系统添加剂用加工装置，以解决现有的加工装置存在着加工前原料中含有杂质影响加工效果，不具备加工混合添加功能和不具备暂存收集功能的问题。一种可调节的冷却系统添加剂用加工装置，包括支撑腿，混合加工箱，清理盖，绞龙，搅拌轴，搅拌电机，磁铁块，原料除杂斗，添加斗，导流管，带把手挡板，导出管，抽拉板，拉手，可防尘除杂清理网结构，可混合添加辅助搅拌杆结构和可冷却暂存收集袋结构，所述的支撑腿分别螺栓连接在混合加工箱的底部四角位置；所述的混合加工箱的左端螺栓连接有清理盖；所述的绞龙焊接在搅拌轴的外壁；所述的搅拌轴横向一端轴承连接在清理盖的内部中间位置，另一端贯穿混合加工箱的右壁中间位置；所述的搅拌电机横向左端螺栓连接在混合加工箱的右侧中间位置；所述的磁铁块分别螺栓连接在原料除杂斗的左右两侧中间位置；所述的添加斗的下端螺栓连接在导流管的上端；所述的带把手挡板横向插接在导流管的内部下侧中间位置；所述的导流管的下端螺栓连接在混合加工箱的右上侧中间位置；所述的导出管螺栓连接在混合加工箱的下端中间位置出口处；所述的抽拉板插接在导出管的内部中间位置；所述的抽拉板的前部轴接在轴接有拉手；所述的可防尘除杂清理网结构和原料除杂斗相连接；所述的可混合添加辅助搅拌杆结构和添加斗相连接；所述的可冷却暂存收集袋结构和导出管相连接；所述的可防尘除杂清理网结构包括u型把手，进料盖，进料口，防尘片，提杆和滤杂网，所述的u型把手螺钉连接在进料盖的上端中间位置；所述的进料盖的内部左右两侧分别开设有进料口；所述的防尘片分别盖接在进料口的上部；所述的提杆纵向一端螺钉连接在进料盖的下部中间位置，另一端螺钉连接在滤杂网的上部中间位置。

优选的，所述的可混合添加辅助搅拌杆结构包括旋转柄，旋转轮，提柄，深沟球轴承，注料盖，搅拌杆和搅拌桨，所述的旋转柄纵向下端螺纹连接在旋转轮的右上侧；所述的提柄分别螺栓连接在注料盖的上部左右两侧中间位置；所述的深沟球轴承镶嵌在注料盖的内部中间位置；所述的搅拌杆纵向插接在深沟球轴承的内部中间位置；所述的搅拌杆的下端螺栓连接有搅拌桨。

优选的，所述的可冷却暂存收集袋结构包括冷却片，收集斗，排放管，收集内袋，暂存袋和抱箍片，所述的冷却片分别螺钉连接在收集斗的下部左右两侧；所述的收集斗的下端螺纹连接在排放管的上端；所述的收集内袋设置在暂存袋的内部；所述的暂存袋通过抱箍片套接在排放管的下端外壁。

优选的，所述的进料盖螺纹连接在原料除杂斗的上端。

优选的，所述的防尘片具体采用pvc塑料片。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的滤杂网设置在原料除杂斗的内部下侧出口处。

优选的，所述的注料盖扣接在添加斗的上端。

优选的，所述的旋转轮键连接在搅拌杆的上端。

优选的，所述的搅拌桨具体采用不锈钢螺旋桨。

优选的，所述的搅拌杆的上部外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的冷却片具体采用冷凝片。

优选的，所述的收集斗螺纹连接在导出管的下端。

优选的，所述的收集内袋具体采用pvc塑料袋，所述的暂存袋具体采用尼龙布袋。

优选的，所述的抱箍片设置有两个，所述的抱箍片之间螺栓螺母连接设置。

优选的，所述的搅拌电机具体采用775型电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的u型把手，进料盖，进料口，防尘片，提杆和滤杂网的设置，有利于对加工前的添加剂原料进行辅助除杂，可保证加工操作干净性，同时保证操作便捷性，便于进行清理操作，方便提出清理。

2.本实用新型中，所述的进料口和防尘片的设置，有利于起到防尘作用，保证原料加工干净性。

3.本实用新型中，所述的旋转柄，旋转轮，提柄，深沟球轴承，注料盖，搅拌杆和搅拌桨的设置，有利于增加混合原料搅拌混合功能，保证加工混合添加操作便捷性。

4.本实用新型中，所述的收集斗，排放管，收集内袋，暂存袋和抱箍片的设置，有利于暂存加工后的添加剂，可便于进行取放，保证更换转移操作便捷性。

5.本实用新型中，所述的冷却片的设置，有利于对加工后的添加剂进行冷却保存，避免受热影响储存。

6.本实用新型中，所述的磁铁块的设置，有利于辅助吸附原料中的混入铁质杂质，保证加工操作稳定性。

7.本实用新型中，所述的导出管，抽拉板和拉手的设置，有利于起到导流作用，便于进行抽拉控制操作，并可调节下落量，方便操作。

8.本实用新型中，所述的混合加工箱和清理盖的设置，有利于清理混合加工箱内的残留杂质，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可防尘除杂清理网结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可混合添加辅助搅拌杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可冷却暂存收集袋结构的结构示意图。

图中：

1、支撑腿；2、混合加工箱；3、清理盖；4、绞龙；5、搅拌轴；6、搅拌电机；7、磁铁块；8、原料除杂斗；9、添加斗；10、导流管；11、带把手挡板；12、导出管；13、抽拉板；14、拉手；15、可防尘除杂清理网结构；151、u型把手；152、进料盖；153、进料口；154、防尘片；155、提杆；156、滤杂网；16、可混合添加辅助搅拌杆结构；161、旋转柄；162、旋转轮；163、提柄；164、深沟球轴承；165、注料盖；166、搅拌杆；167、搅拌桨；17、可冷却暂存收集袋结构；171、冷却片；172、收集斗；173、排放管；174、收集内袋；175、暂存袋；176、抱箍片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可调节的冷却系统添加剂用加工装置，包括支撑腿1，混合加工箱2，清理盖3，绞龙4，搅拌轴5，搅拌电机6，磁铁块7，原料除杂斗8，添加斗9，导流管10，带把手挡板11，导出管12，抽拉板13，拉手14，可防尘除杂清理网结构15，可混合添加辅助搅拌杆结构16和可冷却暂存收集袋结构17，所述的支撑腿1分别螺栓连接在混合加工箱2的底部四角位置；所述的混合加工箱2的左端螺栓连接有清理盖3；所述的绞龙4焊接在搅拌轴5的外壁；所述的搅拌轴5横向一端轴承连接在清理盖3的内部中间位置，另一端贯穿混合加工箱2的右壁中间位置；所述的搅拌电机6横向左端螺栓连接在混合加工箱2的右侧中间位置；所述的磁铁块7分别螺栓连接在原料除杂斗8的左右两侧中间位置；所述的添加斗9的下端螺栓连接在导流管10的上端；所述的带把手挡板11横向插接在导流管10的内部下侧中间位置；所述的导流管10的下端螺栓连接在混合加工箱2的右上侧中间位置；所述的导出管12螺栓连接在混合加工箱2的下端中间位置出口处；所述的抽拉板13插接在导出管12的内部中间位置；所述的抽拉板13的前部轴接在轴接有拉手14；所述的可防尘除杂清理网结构15和原料除杂斗8相连接；所述的可混合添加辅助搅拌杆结构16和添加斗9相连接；所述的可冷却暂存收集袋结构17和导出管12相连接；所述的可防尘除杂清理网结构15包括u型把手151，进料盖152，进料口153，防尘片154，提杆155和滤杂网156，所述的u型把手151螺钉连接在进料盖152的上端中间位置；所述的进料盖152的内部左右两侧分别开设有进料口153；所述的防尘片154分别盖接在进料口153的上部；所述的提杆155纵向一端螺钉连接在进料盖152的下部中间位置，另一端螺钉连接在滤杂网156的上部中间位置，将防尘片154取下，将待加工原料通过进料口153加入原料除杂斗8内部，此时原料通过滤杂网156过滤后进入混合加工箱2内部，通过搅拌电机6带动搅拌轴5旋转，使得绞龙4不断进行搅拌混合加工工作，其中还可以通过磁铁块7进行吸附铁杂质，以保证加工工作顺利进行。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可混合添加辅助搅拌杆结构16包括旋转柄161，旋转轮162，提柄163，深沟球轴承164，注料盖165，搅拌杆166和搅拌桨167，所述的旋转柄161纵向下端螺纹连接在旋转轮162的右上侧；所述的提柄163分别螺栓连接在注料盖165的上部左右两侧中间位置；所述的深沟球轴承164镶嵌在注料盖165的内部中间位置；所述的搅拌杆166纵向插接在深沟球轴承164的内部中间位置；所述的搅拌杆166的下端螺栓连接有搅拌桨167，通过手持提柄163可将注料盖165从添加斗9上端取下，将待添加原料加入添加斗9内部，通过手持旋转柄161旋转旋转轮162动作，此时即可使得搅拌杆166带动搅拌桨167旋转，可进行混合搅拌工作，以便于进行对原料充分搅拌工作，以保证添加稳定性，通过拉开带把手挡板11，即可使得原料通过导流管10流入混合加工箱2内部，以保证与添加剂进行充分混合，保证加工操作便捷性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可冷却暂存收集袋结构17包括冷却片171，收集斗172，排放管173，收集内袋174，暂存袋175和抱箍片176，所述的冷却片171分别螺钉连接在收集斗172的下部左右两侧；所述的收集斗172的下端螺纹连接在排放管173的上端；所述的收集内袋174设置在暂存袋175的内部；所述的暂存袋175通过抱箍片176套接在排放管173的下端外壁，手持拉手14将抽拉板13从导出管12内部拉出，使得加工后的原料流出，即可通过收集斗172进行收集，通过冷却片171进行辅助冷却，通过收集内袋174和暂存袋175可进行收集，通过取下抱箍片176，即可将收集内袋174和暂存袋175取下，以便于进行转移工作，方便操作。

本实施方案中，具体的，所述的进料盖152螺纹连接在原料除杂斗8的上端。

本实施方案中，具体的，所述的防尘片154具体采用pvc塑料片。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网156具体采用圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网156设置在原料除杂斗8的内部下侧出口处。

本实施方案中，具体的，所述的注料盖165扣接在添加斗9的上端。

本实施方案中，具体的，所述的旋转轮162键连接在搅拌杆166的上端。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌桨167具体采用不锈钢螺旋桨。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌杆166的上部外壁和深沟球轴承164的内圈过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的冷却片171具体采用冷凝片。

本实施方案中，具体的，所述的收集斗172螺纹连接在导出管12的下端。

本实施方案中，具体的，所述的收集内袋174具体采用pvc塑料袋，所述的暂存袋175具体采用尼龙布袋。

本实施方案中，具体的，所述的抱箍片176设置有两个，所述的抱箍片176之间螺栓螺母连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机6具体采用775型电动机。

工作原理

本实用新型中，将防尘片154取下，将待加工原料通过进料口153加入原料除杂斗8内部，此时原料通过滤杂网156过滤后进入混合加工箱2内部，通过搅拌电机6带动搅拌轴5旋转，使得绞龙4不断进行搅拌混合加工工作，其中还可以通过磁铁块7进行吸附铁杂质，以保证加工工作顺利进行，通过手持提柄163可将注料盖165从添加斗9上端取下，将待添加原料加入添加斗9内部，通过手持旋转柄161旋转旋转轮162动作，此时即可使得搅拌杆166带动搅拌桨167旋转，可进行混合搅拌工作，以便于进行对原料充分搅拌工作，以保证添加稳定性，通过拉开带把手挡板11，即可使得原料通过导流管10流入混合加工箱2内部，以保证与添加剂进行充分混合，保证加工操作便捷性，手持拉手14将抽拉板13从导出管12内部拉出，使得加工后的原料流出，即可通过收集斗172进行收集，通过冷却片171进行辅助冷却，通过收集内袋174和暂存袋175可进行收集，通过取下抱箍片176，即可将收集内袋174和暂存袋175取下，以便于进行转移工作，方便操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。