一种包装袋印刷用颜料投放装置的制作方法

本实用新型属于颜料投放设备技术领域，具体涉及一种包装袋印刷用颜料投放装置。

背景技术：

颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

目前印刷机用的颜料投放装置，不能适应不同型号的印刷机进行安装固定；而且在投放颜料过快时，常常出现颜料堵塞在印刷机上的进料口内，大大的降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋印刷用颜料投放装置，以解决目前印刷机用的颜料投放装置，不能适应不同型号的印刷机进行安装固定；而且在投放颜料过快时，常常出现颜料堵塞在印刷机上的进料口内，大大的降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋印刷用颜料投放装置，包括投料箱、印刷机进料口和支撑柱，所述投料箱的下端插接在印刷机进料口内，所述投料箱的侧壁上焊接连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接连接有第一锥形齿轮，所述投料箱的内壁上焊接连接有两组第二支撑板，其中一组所述第二支撑板的上表面和投料箱的内壁上焊接连接有两组第一轴承座，所述第二支撑板的上表面和投料箱的内壁之间焊接连接有漏斗型板，两组所述第一轴承座的内环上焊接连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上焊接连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，另外一组所述第二支撑板的上表面和投料箱的内壁之间焊接连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套和螺纹套之间焊接连接有横杆，所述横杆的下表面焊接连接有插杆，所述投料箱的内壁上焊接连接有四组第三支撑板，四组所述第三支撑板的表面上焊接连接有弹簧，所述弹簧的自由端端部焊接连接有挡板，所述投料箱的外壁上焊接连接有两组第四支撑板，两组所述第四支撑板的下表面焊接连接有两组第二螺纹杆，所述支撑柱上开设有螺纹槽，所述第二螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内，所述支撑柱的端部焊接连接有第二轴承座，所述支撑柱的端部与第二轴承座的内环焊接连接在一起，所述第二轴承座的下表面焊接连接有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔。

优选的，所述安装板的下表面焊接连接有垫片，所述垫片完全覆盖安装板的下表面。

优选的，所述投料箱的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述投料箱的外壁上焊接连接有斜杆，所述斜杆的自由端端部焊接连接在第一支撑板的下表面。

优选的，所述投料箱上设置有透明玻璃，所述透明玻璃为方形结构。

优选的，所述弹簧至少设置四组，且至少四组所述弹簧均匀的分布在第三支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型投料箱的外壁上焊接连接有两组第四支撑板，两组第四支撑板的下表面焊接连接有两组第二螺纹杆，支撑柱上开设有螺纹槽，第二螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内，支撑柱的端部焊接连接有第二轴承座，支撑柱的端部与第二轴承座的内环焊接连接在一起，第二轴承座的下表面焊接连接有安装板，安装板上开设有螺纹孔，把投料箱的下端口插入到印刷机进料口内，根据印刷机上固定件的具体结构，旋转支撑柱，控制支撑柱在螺纹槽内的深度，旋转安装板，使螺纹孔与印刷机上的安装孔对应在一起，最后用螺栓把它们固定在一起，该投放装置可以与不同型号的印刷机进行安装固定。

2、本实用新型投料箱的下端插接在印刷机进料口内，投料箱的侧壁上焊接连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接连接有第一锥形齿轮，投料箱的内壁上焊接连接有两组第二支撑板，其中一组第二支撑板的上表面和投料箱的内壁上焊接连接有两组第一轴承座，第二支撑板的上表面和投料箱的内壁之间焊接连接有漏斗型板，两组第一轴承座的内环上焊接连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上焊接连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，另外一组第二支撑板的上表面和投料箱的内壁之间焊接连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑套，滑套和螺纹套之间焊接连接有横杆，横杆的下表面焊接连接有插杆，投料箱的内壁上焊接连接有四组第三支撑板，四组第三支撑板的表面上焊接连接有弹簧，弹簧的自由端端部焊接连接有挡板，把颜料注入到投料箱内，伺服电机输出轴的转动带动插杆实现上升或下降，使颜料可以快速的进入到印刷机进料口内，有效的防止颜料堵塞在印刷机进料口内，大大的提高了工作效率，弹簧缓冲螺纹套和滑套对挡板的挤压力，有效的防止螺纹套和滑套与第二锥形齿轮或第一轴承座发生碰撞，大大的提高了第二锥形齿轮和第一轴承座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大图，具体涉及第三支撑板和挡板的关系图。

图中：1、投料箱；2、第一支撑板；3、伺服电机；4、第一锥形齿轮；5、第二支撑板；6、第一轴承座；7、第一螺纹杆；8、第二锥形齿轮；9、螺纹套；10、横杆；11、滑套；12、滑杆；13、第三支撑板；14、弹簧；15、挡板；16、漏斗型板；17、插杆；18、第四支撑板；19、第二螺纹杆；20、支撑柱；21、螺纹槽；22、第二轴承座；23、安装板；24、螺纹孔；25、印刷机进料口；26、垫片；27、把手；28、斜杆；29、透明玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋印刷用颜料投放装置，包括投料箱1、印刷机进料口25和支撑柱20，投料箱1的下端插接在印刷机进料口25内，投料箱1的侧壁上焊接连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上焊接连接有第一锥形齿轮4，投料箱1的内壁上焊接连接有两组第二支撑板5，其中一组第二支撑板5的上表面和投料箱1的内壁上焊接连接有两组第一轴承座6，第二支撑板5的上表面和投料箱1的内壁之间焊接连接有漏斗型板16，两组第一轴承座6的内环上焊接连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上焊接连接有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮8啮合连接，第一螺纹杆7上螺纹连接有螺纹套9，另外一组第二支撑板5的上表面和投料箱1的内壁之间焊接连接有滑杆12，滑杆12上滑动连接有滑套11，滑套11和螺纹套9之间焊接连接有横杆10，横杆10的下表面焊接连接有插杆17，投料箱1的内壁上焊接连接有四组第三支撑板13，四组第三支撑板13的表面上焊接连接有弹簧14，弹簧14的自由端端部焊接连接有挡板15，投料箱1的外壁上焊接连接有两组第四支撑板18，两组第四支撑板18的下表面焊接连接有两组第二螺纹杆19，支撑柱20上开设有螺纹槽21，第二螺纹杆19螺纹连接在螺纹槽21内，支撑柱20的端部焊接连接有第二轴承座22，支撑柱20的端部与第二轴承座22的内环焊接连接在一起，第二轴承座22的下表面焊接连接有安装板23，安装板23上开设有螺纹孔24。

具体的，安装板23的下表面焊接连接有垫片26，垫片26完全覆盖安装板23的下表面，使安装板23与印刷机上的安装件更加紧密的固定在一起。

具体的，投料箱1的外壁上焊接连接有两组把手27，两组把手27相对称设置，便于对该投放装置的搬运或拖拽。

具体的，投料箱1的外壁上焊接连接有斜杆28，斜杆28的自由端端部焊接连接在第一支撑板2的下表面，投料箱1的外壁、斜杆28和第一支撑板2构成三角结构，使伺服电机3更加牢固的固定在第一支撑板2上。

具体的，投料箱1上设置有透明玻璃29，透明玻璃29为方形结构，便于对投料箱1内腔中的投料情况进行实时的观察。

具体的，弹簧14至少设置四组，且至少四组弹簧14均匀的分布在第三支撑板13上，使弹簧14更好的缓冲螺纹套9或滑套11对挡板15的挤压力，大大的提高了第二锥形齿轮8或第一轴承座6的使用寿命。

工作原理：把投料箱1的下端口插入到印刷机进料口25内，根据印刷机上固定件的具体结构，旋转支撑柱20，控制支撑柱20在螺纹槽21内的深度，旋转安装板23，使螺纹孔24与印刷机上的安装孔对应在一起，最后用螺栓把它们固定在一起，该投放装置可以与不同型号的印刷机进行安装固定；把颜料注入到投料箱1内，启动伺服电机3，伺服电机3输出轴的转动带动插杆17实现上升或下降，使颜料可以快速的进入到印刷机进料口25内，有效的防止颜料堵塞在印刷机进料口25内，大大的提高了工作效率，弹簧14缓冲螺纹套9和滑套11对挡板15的挤压力，有效的防止螺纹套9和滑套11与第二锥形齿轮8或第一轴承座6发生碰撞，大大的提高了第二锥形齿轮8和第一轴承座6的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。