一种控制五金喷漆间距装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种控制五金喷漆间距装置。

背景技术：

五金加工就是将原材料加工成各种各样的小零件，是机械制造领域中重要的工序，五金加工在生产成品时都需要采用喷漆加工，五金零件加工完毕后需要进行喷漆，以达到美化、保护作用，在喷漆的过程中，由于无法控制喷头与五金件之间的距离，致使一些扁平状或者凹凸不平状的零件在喷漆时，转动的零件各边面与喷头的距离不断发生变化，导致喷头对零件各边面的漆液喷晒角度不同，使得零件表面漆液喷晒不均匀，因此，我们提出了一种控制五金喷漆间距的装置来解决问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制五金喷漆间距装置，具备五金件在喷漆时，能够自动调整喷头与五金件之间的距离的优点，解决了一些扁平或者凹凸不平状的零件的侧边无法均匀喷漆的问题。

(二)技术方案

为实现上述五金件在喷漆时，能够自动调整喷头与五金件之间的距离的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制五金喷漆间距装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱内部的左侧和右侧均固定连接有固定座，两个所述固定座之间活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有喷头，所述滑块的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的背面转动连接有滚轴，所述喷漆箱的内后壁开设有滑槽，所述喷漆箱的内侧转动连接有两根转杆，右侧所述转杆的外侧固定连接有电动机，两个所述转杆的相对的一侧固定连接有夹手，两个所述夹手之间活动连接有五金件，所述转杆外侧固定连接有齿轮，所述活动杆的底部活动连接有移动杆，所述喷漆箱的顶部固定连接有油漆箱和压力泵。

优选的，齿轮的外侧开设有两个对称的凹槽，凹槽的凹陷深度是移动杆的活动距离。

优选的，移动杆位于齿轮的正上方，所述移动杆的直径不超过齿轮直径的四分之一。

优选的，齿轮采用凹形的齿轮，五金件的凹面与齿轮的凹面放置方向一致。

优选的，喷头和压力泵之间通过导管连接。

优选的，滑槽采用倾斜开设，且长度大于五金件长度，斜面角度为15度。

优选的，滚轴位于滑槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制五金喷漆间距装置，具备以下有益效果：该五金喷漆间距装置，五金件放置在夹手之间，五金件的凹面与齿轮的凹面放置方向一致，通过夹手夹紧，电动机转动，带动转杆转动，同时带动夹手和齿轮转动，五金件通过凸面推动移动杆向上移动，移动杆带动活动杆和滑块上移，滑块带动喷头和连接杆上移，同时连接杆带动滑块和喷头右移，电动机继续带动转杆转动，移动杆带动活动杆和滑块下移，滑块带动喷头和连接杆上下移动，由于滚轴在滑槽内部，移动的同时，连接杆带动滑块和喷头延滑槽的斜面左右移动，在喷漆时，通过齿轮转动的位置调整喷头与五金件之间的距离，使五金件喷漆更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用齿轮转动左视结构示意图；

图3为本实用齿轮转动左视结构示意图；

图4为本实用滑块部分俯视结构示意图；

图5为本实用滑块部分主视结构示意图。

图中：1-喷漆箱、2-活动杆、3-滑块、4-喷头、5-固定座、6-移动杆、7-齿轮、8-转杆、9-夹手、10-电动机、11-五金件、12-压力泵、13-油漆箱、14-滚轴、15-滑槽、16-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种控制五金喷漆间距装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1内部的左侧和右侧均固定连接有固定座5，固定座5的数量为两个，两个固定座5之间活动连接有活动杆2，活动杆2的外侧活动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有喷头4，滑块3的背面固定连接有连接杆16，连接杆16的背面转动连接有滚轴14，喷漆箱1的内后壁开设有滑槽15，滑槽15的底部开设为斜面，滑槽15的长度大于两个夹手9之间五金件11的长度，且斜面倾斜角度为15度，喷漆箱1的内侧转动连接有两根转杆8，右侧转杆8的外侧固定连接有电动机10，两个转杆8的相对的一侧固定连接有夹手9，夹手9的数量为两个，两个夹手9之间活动连接有五金件11，转杆8外侧固定连接有齿轮7，齿轮7的外侧开设有两个对称的凹槽，凹槽的凹陷深度是移动杆的活动距离，活动杆2的底部活动连接有移动杆6，移动杆6的直径不超过齿轮7直径的四分之一喷漆箱1的顶部固定连接有油漆箱13和压力泵12，喷头4和压力泵12之间通过导管连接。

工作原理：五金件11放置在夹手9之间，五金件11的凹面与齿轮7的凹面放置方向一致，通过夹手9夹紧，电动机10转动，带动转杆8转动，同时带动夹手9和齿轮7转动，齿轮7转动到如图2所示位置，五金件11通过凸面推动移动杆6向上移动，移动杆6带动活动杆2和滑块3上移，滑块3带动喷头4和连接杆16上移，由于滚轴14在滑槽15的内部，在向上移动的过程中，连接杆16带动滑块3和喷头4延滑槽15向右移动，电动机10继续带动8转动，当齿轮7转动到如图3所示位置时，移动杆6位于五金件11的凹面上，移动杆6带动活动杆2和滑块3下移，运动方式同上，根据齿轮7转动的位置调整喷头4与五金件11之间的距离，使喷漆更均匀。

综上所述，该五金喷漆间距装置，五金件11放置在夹手9之间，五金件11的凹面与齿轮7的凹面放置方向一致，通过夹手9夹紧，电动机10转动，带动转杆8转动，同时带动夹手9和齿轮7转动，五金件11通过凸面推动移动杆6向上移动，移动杆6带动活动杆2和滑块3上移，滑块3带动喷头4和连接杆16上移，同时连接杆16带动滑块3和喷头4右移，电动机10继续带动转杆8转动，移动杆6带动活动杆2和滑块3下移，滑块3带动喷头4和连接杆16上下移动，由于滚轴14在滑槽15内部，移动的同时，连接杆16带动滑块3和喷头4延滑槽15的斜面左右移动，在喷漆时，通过齿轮7转动的位置调整喷头4与五金件11之间的距离，使五金件11喷漆更均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种控制五金喷漆间距装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于：所述喷漆箱(1)内部的左侧和右侧均固定连接有固定座(5)，两个所述固定座(5)之间活动连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的外侧活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接有喷头(4)，所述滑块(3)的背面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的背面转动连接有滚轴(14)，所述喷漆箱(1)的内后壁开设有滑槽(15)，所述喷漆箱(1)的内侧转动连接有两根转杆(8)，右侧所述转杆(8)的外侧固定连接有电动机(10)，两个所述转杆(8)的相对的一侧固定连接有夹手(9)，两个所述夹手(9)之间活动连接有五金件(11)，所述转杆(8)外侧固定连接有齿轮(7)，所述活动杆(2)的底部活动连接有移动杆(6)，所述喷漆箱(1)的顶部固定连接有油漆箱(13)和压力泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种控制五金喷漆间距装置，其特征在于：所述齿轮(7)的外侧开设有两个对称的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种控制五金喷漆间距装置，其特征在于：所述移动杆(6)位于齿轮(7)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种控制五金喷漆间距装置，其特征在于：所述五金件(11)的凹面与齿轮(7)的凹面放置方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种控制五金喷漆间距装置，其特征在于：所述喷头(4)和压力泵(12)之间通过导管连接。

6.根据权利要求1所述的一种控制五金喷漆间距装置，其特征在于：所述滑槽(15)采用倾斜开设，且长度大于五金件(11)长度。

7.根据权利要求1所述的一种控制五金喷漆间距装置，其特征在于：所述滚轴(14)位于滑槽(15)的内部。

技术总结
本实用新型涉及五金技术领域，且公开了一种控制五金喷漆间距装置，喷漆箱内部有固定座，两个固定座之间有活动杆，活动杆的外侧有滑块，滑块的底部有喷头，滑块的背面有连接杆，连接杆的背面有滚轴，喷漆箱的内后壁有滑槽，喷漆箱的内侧有两根转杆，右侧转杆的外侧有电动机，两个转杆的相对的一侧有夹手，两个夹手之间有五金件，转杆外侧有齿轮，活动杆的底部有移动杆，喷漆箱的顶部有油漆箱和压力泵。五金件放置在夹手之间，电动机带动转杆转动，同时带动夹手和齿轮转动，五金件通过凸面推动移动杆向上移动，移动杆带动活动杆和连接杆上移，连接杆带动滑块和喷头右移，通过齿轮转动的位置调整喷头与五金件之间的距离，使五金件喷漆更均匀。

技术研发人员：陈新灿
受保护的技术使用者：杭州冰亚科技有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.09.11