一种气动式浮油过滤机的制作方法

文档序号:21136994发布日期:2020-06-17 00:46阅读:196来源:国知局
一种气动式浮油过滤机的制作方法

本实用新型涉及过滤机技术领域,具体为一种气动式浮油过滤机。



背景技术:

由于泄漏或排放造成的水面浮油对水资源的危害极大,目前,水面浮油污染主要有三种处理方法,化学方法,生物法和物理法。化学法通常用到分散剂等化学试剂,容易对水资源造成二次污染,就地燃烧方法虽简便,但同时会产生大量化学残留物或烟,造成二次污染,生物法环保高效,但外来降解油类的细菌成活率低,限制其大规模应用,物理法是借助于围油栏将油类扩散控制住,并用撇油装置或吸油材料将石油从泄漏区域以某种可传输的方式分离贮存起来,通过亲油疏水材料吸收水面浮油,既达到清理油污染的目的,也便于吸油后物质的回收,但通常只靠材料的吸附作用,回收水面浮油的速率较慢,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求,所以,如何设计一种气动式浮油过滤机,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种气动式浮油过滤机,结构简单,通过设置过滤器,能够过滤浮油,通过抽油泵与窗抽油管,将浮油与少数水分抽紧过滤机筒体中,通过加压,使水油分离,通过设置浮板,使过滤器能够漂浮在水面,吸收周围的浮油,通过设置压力计,便于观察过滤机筒体内的压强,方便及时调整,便于操作,有效的提高工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动式浮油过滤机,包括过滤机筒体,所述过滤机筒体顶部一侧通过铰链转动连接有顶盖,所述顶盖与过滤机筒体活动相连,且所述顶盖顶部中央设有加压口,所述加压口一侧设有压力计,且所述加压口另一侧设有排气管,所述过滤机筒体一侧设有进液口,所述进液口一侧固定连接有连接管,所述连接管一端固定连接有抽油泵,所述抽油泵一侧设有抽油管,所述抽油管一端固定连接有过滤器,所述过滤器包括浮板,所述浮板中央设有通孔,所述抽油管一端穿过通孔,且所述浮板底部固定连接有挡水板,所述挡水板内侧设有过滤芯,所述过滤芯一端与压板底部活动相连,且所述过滤芯表面均匀分布有多个第一进液孔。

进一步的,所述挡水板与过滤芯均设为圆柱体结构,且所述挡水板外周均匀分布有第二进液孔。

进一步的,所述过滤机筒体底部中央设有出料口,所述出料口底部固定连接有出料管,所述出料管一侧设有阀门。

进一步的,所述过滤芯与浮板通过螺纹活动相连。

进一步的,所述挡水板由聚氨酯泡沫材料制作而成。

进一步的,所述过滤机筒体两侧均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种气动式浮油过滤机,结构简单,通过设置过滤器,能够过滤浮油,通过抽油泵与窗抽油管,将浮油与少数水分抽紧过滤机筒体中,通过加压,使水油分离,通过设置浮板,使过滤器能够漂浮在水面,吸收周围的浮油,通过设置压力计,便于观察过滤机筒体内的压强,方便及时调整,便于操作,有效的提高工作效率,所以该种气动式浮油过滤机具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的浮板与挡水板结构示意图;

图3是本实用新型的过滤器内部结构示意图;

图4是本实用新型的过滤器俯视结构示意图;

图中标号:1、过滤机筒体;2、顶盖;3、加压口;4、压力计;5、排气管;6、进液口;7、连接管;8、抽油泵;9、抽油管;10、过滤器;11、浮板;12、通孔;13、挡水板;14、过滤芯;15、第一进液孔;16、第二进液孔;17、出料口;18、出料管;19、阀门;20、支撑腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种气动式浮油过滤机,包括过滤机筒体1,使水油分离,所述过滤机筒体1顶部一侧通过铰链转动连接有顶盖2,所述顶盖2与过滤机筒体1活动相连,且所述顶盖2顶部中央设有加压口3,所述加压口3一侧设有压力计4,便于观察过滤机筒体1内的压强,方便及时调整,便于操作,且所述加压口3另一侧设有排气管5,所述过滤机筒体1一侧设有进液口6,所述进液口6一侧固定连接有连接管7,所述连接管7一端固定连接有抽油泵8,将浮油与少数水分抽紧过滤机筒体1中,所述抽油泵8一侧设有抽油管9,所述抽油管9一端固定连接有过滤器10,过滤浮油所述过滤器10包括浮板11,使过滤器10能够漂浮在水面,吸收周围的浮油,所述浮板11中央设有通孔12,所述抽油管9一端穿过通孔12,且所述浮板11底部固定连接有挡水板13,所述挡水板13内侧设有过滤芯14,所述过滤芯14一端与压板底部活动相连,且所述过滤芯14表面均匀分布有多个第一进液孔15,以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言,所述过滤机筒体1底部中央设有出料口17,所述出料口17底部固定连接有出料管18,所述出料管18一侧设有阀门19,便于控制出料管18,所述过滤机筒体两侧均固定连接有支撑腿20。

实施例二:

如图2-3所示,所述挡水板13与过滤芯14均设为圆柱体结构,且所述挡水板13外周均匀分布有第二进液孔16,防止在抽取浮油时其他体积较大的杂志进入抽油管9与抽油泵8,使该过滤机堵塞,影响工作效率,所述过滤芯14与浮板11通过螺纹活动相连,所述挡水板13由聚氨酯泡沫材料制作而成,具有亲油疏水的特性,能够使过滤器10有效的吸收浮油。

本实用新型改进于:该种气动式浮油过滤机,在使用时,首先通过过滤器10,过滤浮油,通过抽油泵8与窗抽油管9,将浮油与少数水分抽紧过滤机筒体1中,通过加压,使水油分离,通过设置浮板11,使过滤器10能够漂浮在水面,所述挡水板13由聚氨酯泡沫材料制作而成,具有亲油疏水的特性,能够使过滤器10有效的吸收浮油通过设置压力计4,便于观察过滤机筒体1内的压强,方便及时调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种气动式浮油过滤机,包括过滤机筒体(1),其特征在于:所述过滤机筒体(1)顶部一侧通过铰链转动连接有顶盖(2),所述顶盖(2)与过滤机筒体(1)活动相连,且所述顶盖(2)顶部中央设有加压口(3),所述加压口(3)一侧设有压力计(4),且所述加压口(3)另一侧设有排气管(5),所述过滤机筒体(1)一侧设有进液口(6),所述进液口(6)一侧固定连接有连接管(7),所述连接管(7)一端固定连接有抽油泵(8),所述抽油泵(8)一侧设有抽油管(9),所述抽油管(9)一端固定连接有过滤器(10),所述过滤器(10)包括浮板(11),所述浮板(11)中央设有通孔(12),所述抽油管(9)一端穿过通孔(12),且所述浮板(11)底部固定连接有挡水板(13),所述挡水板(13)内侧设有过滤芯(14),所述过滤芯(14)一端与压板底部活动相连,且所述过滤芯(14)表面均匀分布有多个第一进液孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种气动式浮油过滤机,其特征在于:所述挡水板(13)与过滤芯(14)均设为圆柱体结构,且所述挡水板(13)外周均匀分布有第二进液孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种气动式浮油过滤机,其特征在于:所述过滤机筒体(1)底部中央设有出料口(17),所述出料口(17)底部固定连接有出料管(18),所述出料管(18)一侧设有阀门(19)。

4.根据权利要求1所述的一种气动式浮油过滤机,其特征在于:所述过滤芯(14)与浮板(11)通过螺纹活动相连。

5.根据权利要求1所述的一种气动式浮油过滤机,其特征在于:所述挡水板(13)由聚氨酯泡沫材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种气动式浮油过滤机,其特征在于:所述过滤机筒体(1)两侧均固定连接有支撑腿(20)。


技术总结
本实用新型公开了一种气动式浮油过滤机,包括过滤机筒体,所述过滤机筒体顶部一侧通过铰链转动连接有顶盖,所述顶盖与过滤机筒体活动相连,且所述顶盖顶部中央设有加压口,所述加压口一侧设有压力计,且所述加压口另一侧设有排气管,所述过滤机筒体一侧设有进液口,所述进液口一侧固定连接有连接管,所述连接管一端固定连接有抽油泵,所述抽油泵一侧设有抽油管,所述抽油管一端固定连接有过滤器,所述过滤器包括浮板,所述浮板中央设有通孔,所述抽油管一端穿过通孔,且所述浮板底部固定连接有挡水板,所述挡水板内侧设有过滤芯,所述过滤芯一端与压板底部活动相连,该种气动式浮油过滤机,结构简单,过滤效果好,便于调节,减少人力。

技术研发人员:卞学学;强海
受保护的技术使用者:苏州弗斯特润滑科技有限公司
技术研发日:2019.07.29
技术公布日:2020.06.16
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