一种自动点胶设备的进胶结构的制作方法

本实用新型涉及一种进胶结构，具体为一种自动点胶设备的进胶结构，属于自动点胶设备应用技术领域。

背景技术：

自动点胶设备，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，点胶机由多种结构组成，进胶结构也是自动点胶设备中一种。

现有的自动点胶设备的进胶结构，输送胶水的过程中，胶水容易凝结堵塞，会影响点胶作业，导致点胶出现较大的偏差，同时，现有自动点胶设备的进胶结构在使用时不够方便，在使用完后清理起来也非常的不方便，给自动点胶设备的进胶结构的一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决现有的自动点胶设备的进胶结构，输送胶水的过程中，胶水容易凝结堵塞，会影响点胶作业，导致点胶出现较大的偏差，同时，现有自动点胶设备的进胶结构在使用时不够方便，在使用完后清理起来也非常的不方便的问题，而提出一种自动点胶设备的进胶结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动点胶设备的进胶结构，包括进胶主体，所述进胶主体的上端外表面焊接有导胶管，所述导胶管的上端焊接有清堵管，所述清堵管的一侧外表面焊接有进料管，所述进料管的上端螺纹连接有旋盖，所述旋盖的内部插接有摇臂，所述进胶主体的一侧外表面焊接有制动箱，所述制动箱的内部螺栓连接有制动电机，所述制动电机的内部贯穿有制动轴，所述进胶主体的内部设置有螺旋输料管，所述螺旋输料管的外表面焊接有输料螺旋，所述进胶主体的下端外表面开设有出料口，所述摇臂由第一臂体、第二臂体与第三臂体组成，所述第二臂体焊接在第一臂体的一侧外表面靠近上端的位置，所述第三臂体焊接在第二臂体远离第一臂体的一端，所述摇臂的下端焊接有连接座，所述连接座的下端销接有清堵杆，所述制动轴的内表面开设有连接槽，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块与螺旋输料管靠近制动轴的一端焊接连接。

优选的，所述第三臂体的外表面套接有辅助套，所述辅助套的内壁与第三臂体的外壁之间的位置滑动设置有辅助滚珠。

优选的，所述制动轴的外表面开设有连接孔，所述连接孔的内部插接有固定销，所述固定销贯穿制动轴。

优选的，所述摇臂的横截面为l形，所述制动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述进料管的上端外表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖的外表面焊接有辅助把手，所述辅助把手的外表面套接有防滑套。

优选的，所述第一臂体、第二臂体与第三臂体的材质均相同，所述清堵杆的外表面焊有辅助叶片，辅助叶片的数量为若干组，且辅助叶片均匀的分布在清堵杆的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的摇臂和清堵杆，能够在向进料管中倒入胶水后，使用者转动摇臂，摇臂转动带动清堵杆转动，来不停的搅拌进入到清堵管中的胶水，使得胶水可以更加流畅的进入到进胶主体中，摇臂由第一臂体、第二臂体与第三臂体组成，在第三臂体上套接了辅助套，并在在辅助套的内壁与第三臂体的外壁之间的位置滑动设置了辅助滚珠，能够使得使用者转动摇柄时可以更加省力，让机构使用起来更加的方便。

2、在螺旋输料管上设置了输料螺旋，在进行进胶时，制动电机运作通过制动轴带动螺旋输料管旋转，螺旋输料管旋转带动输料螺旋进行输料，使得该结构可以进行匀速输料，避免了输料过快导致的进胶机构堵塞的状况发生，螺旋输料管通过连接块安装在制动轴上的连接槽中，当使用者使用完该机构后，可以将连接孔中的固定销拔出，来将螺旋输料管拆下进行清理，使得该机构的清理更加方便，使得该机构更加适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进胶主体内部视图；

图3为本实用新型的清堵管内部视图；

图4为本实用新型的动轴与螺旋输料管连接视图；

图5为本实用新型脚的第三臂体与辅助套相结合视图。

图中：1、进胶主体；2、导胶管；3、清堵管；4、进料管；5、旋盖；6、摇臂；601、第一臂体；602、第二臂体；603、第三臂体；604、连接座；605、清堵杆；606、辅助套；607、辅助滚珠；7、制动箱；8、制动电机；9、制动轴；901、连接槽；902、连接孔；903、固定销；10、螺旋输料管；101、连接块；11、输料螺旋；12、出料口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种自动点胶设备的进胶结构，包括进胶主体1，进胶主体1的上端外表面焊接有导胶管2用于输送胶水，导胶管2的上端焊接有清堵管3，用来能防止胶水固化堵塞，清堵管3的一侧外表面焊接有进料管4，进料管4用来承接胶水，进料管4的上端螺纹连接有旋盖5，旋盖5的内部插接有摇臂6，进胶主体1的一侧外表面焊接有制动箱7，制动箱7的内部螺栓连接有制动电机8，制动电机8的内部贯穿有制动轴9，进胶主体1的内部设置有螺旋输料管10，螺旋输料管10的外表面焊接有输料螺旋11，进胶主体1的下端外表面开设有出料口12，摇臂6由第一臂体601、第二臂体602与第三臂体603组成，第二臂体602焊接在第一臂体601的一侧外表面靠近上端的位置，第三臂体603焊接在第二臂体602远离第一臂体601的一端，摇臂6的下端焊接有连接座604，连接座604的下端销接有清堵杆605，制动轴9的内表面开设有连接槽901，连接槽901的内部插接有连接块101，连接块101与螺旋输料管10靠近制动轴9的一端焊接连接。

第三臂体603的外表面套接有辅助套606，辅助套606的内壁与第三臂体603的外壁之间的位置滑动设置有辅助滚珠607，辅助滚珠607的设置减少了辅助套606的内壁与第三臂体603的外壁之间的摩擦。

制动轴9的外表面开设有连接孔902，连接孔902的内部插接有固定销903，固定销903贯穿制动轴9。

摇臂6的横截面为l形，制动电机8与外部电源电性连接。

进料管4的上端外表面螺纹连接有密封盖，密封盖起到了密封的通，密封盖的外表面焊接有辅助把手，辅助把手的设置方便了使用者打开米密封盖，辅助把手的外表面套接有防滑套，防滑套起到了防滑的作用。

第一臂体601、第二臂体602与第三臂体603的材质均相同，清堵杆605的外表面焊有辅助叶片，辅助叶片的数量为若干组，且辅助叶片均匀的分布在清堵杆605的外表面，辅助叶片让清堵杆605的清堵效果更好。

本实用新型在使用时，工作人员将打开进料管4上的密封盖打开向进料管4中倒入胶水，向进料管4中倒入胶水后，使用者转动摇臂6，摇臂转动带动清堵杆605转动，来不停的搅拌进入到清堵管3中的胶水，使得胶水可以更加流畅的进入到进胶主体1中，摇臂6由第一臂体601、第二臂体602与第三臂体603组成，在第三臂体603上套接了辅助套606，并在在辅助套606的内壁与第三臂体603的外壁之间的位置滑动设置了辅助滚珠607，能够使得使用者转动摇柄6时可以更加省力，让机构使用起来更加的方便，在螺旋输料管10上设置了输料螺旋11，在进行进胶时，制动箱7中的制动电机8运作通过制动轴9带动螺旋输料管10旋转，螺旋输料管10旋转带动输料螺旋11进行输料，使得该结构可以进行匀速输料，输出的胶水会从结构主体1下端外表面的出料口12中被排出，避免了输料过快导致的进胶机构堵塞的状况发生，螺旋输料管10通过连接块101安装在制动轴9上的连接槽901中，当使用者使用完该机构后，可以将连接孔902中的固定销903拔出，来将螺旋输料管10拆下进行清理，使得该机构的清理更加方便，使得该机构更加适合推广使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。