一种便于更换胶水嘴的压胶枪的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，更具体地说，它涉及一种便于更换胶水嘴的压胶枪。

背景技术：

压胶枪是一种粘合密封填缝打胶工具，广泛用于建筑装饰、电子电器、汽车部件、船舶及集装箱等行业。

现有技术中，如公告号为cn104226560b的中国发明专利，提出了一种建筑施工用嘴部可更换的压胶枪，包括胶水筒，设置在胶水筒内的活塞，连接活塞的驱动装置，胶水筒一端为胶水嘴，另一端固定连接驱动装置，胶水嘴和胶水筒螺纹连接。压胶枪使用时，驱动装置带动活塞，使胶水从胶水筒中从胶水嘴处挤出，胶水嘴与胶水筒之间螺纹连接方便了胶水嘴损坏更换。

但是上述方案中胶水嘴与胶水筒螺纹连接位置容易浸入胶水，时间久了，胶水就会固结，导致胶水嘴与胶水筒不便打开。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换胶水嘴的压胶枪，通过在胶水嘴与胶水筒连接处设置加热装置来加热固结胶水，达到软化胶水的目的，以便于在胶水固结情况下胶水嘴的更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于更换胶水嘴的压胶枪，包括胶水筒、与胶水筒一端连接的胶水嘴以及设置在胶水筒内的驱动装置，其特征在于，所述胶水嘴在与所述胶水筒靠近位置设置有加热装置，所述胶水嘴与所述胶水筒外套接有套筒。

通过采用上述技术方案，使用者使用压胶枪时用驱动装置将胶水从胶水筒通过胶水嘴挤出，当胶水嘴与胶水筒被固结胶水粘接在一起时，打开加热装置，使固结胶水融化，便于将胶水嘴与胶水筒分离，从而实现更换胶水嘴的目的；套筒将胶水嘴与胶水筒连接在一起，替代了胶水嘴与胶水筒之间的螺纹连接，减小了胶水嘴与胶水筒的接触面积。

进一步的，所述加热装置包括设置在胶水嘴上与胶水筒靠近位置设置的加热丝、与加热丝连接的电源。

通过采用上述技术方案，当胶水嘴与胶水筒被胶水粘接在一起时，接通电源，加热丝温度升高，固结胶水融化；另外，加热丝设置在胶水嘴与胶水筒靠近位置，加热只需要使接口位置的固结胶水融化就可以使胶水嘴与胶水筒分离，从而达到更换胶水嘴的目的。

进一步的，所述胶水嘴靠近胶水筒的一端向外设置有环形凸台，环形凸台远离胶水筒的一端开设有环形槽，所述加热丝设置在环形槽内。

通过采用上述技术方案，加热丝设置在远离胶水筒一端的环形槽内，避免了加热丝与胶水的直接接触，便于后续清理工作。

进一步的，所述环形槽上沿其周向均匀设置有挡块。

通过采用上述技术方案，加热丝设置在环形槽内，挡块卡接在环形槽上将加热丝固定在槽内，因而挡块对加热丝起到了限位作用。

进一步的，所述套筒的一端开口处设置有向内延伸且与环形凸台连接的卡接沿，另一端设置有与胶水筒连接的第一连接机构。

通过采用上述技术方案，套筒一端通过第一连接机构与胶水筒连接，另一端的卡接沿使环形凸台与胶水筒一端抵接，减小了胶水嘴与胶水筒的接触面积，有胶水进入时，被污染面为平面且面积小，清理较为方便，。

进一步的，所述第一连接机构包括套筒上开设的内螺纹和胶水筒靠近胶水嘴一端开设的与套筒螺纹连接的外螺纹。

通过采用上述技术方案，套筒与胶水筒螺纹连接，便于套筒向远离胶水嘴方向旋紧时，带动胶水筒向环形凸台方向移动，直到胶水筒与环形凸台抵接密实。

进一步的，所述套筒具有导热性。

通过采用上述技术方案，连接电源，用加热丝融化固结胶水时，具有导热性的套筒有助于热量在胶水筒上更大面积的扩散，加速了固结胶水的融化。

进一步的，所述套筒外侧套接有绝热层。

通过采用上述技术方案，使用者利用加热丝融化固结胶水时，套筒上温度也会升高，绝热层的设置方便了使用者在套筒温度高的情况下可以将其取下，保护了使用者，另外，绝热层减少了套筒上热量向周围环境的传递，提高了热量的利用率，节约了资源。

进一步的，所述驱动装置包括活塞、与活塞固定连接的活塞杆，所述活塞靠近胶水嘴一侧与胶水嘴形状相适配。

通过采用上述技术方案，使用者使用压胶枪时，可推动活塞杆，使其带动活塞将胶水从胶水嘴排出；活塞设置成与胶水嘴形状相适配，有助于残留胶水的挤出，提高了胶水的利用率。

进一步的，所述胶水筒远离胶水嘴的一端连接设置有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的设置目的在于便于压胶枪的抓握。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过加热装置的设置，改善了因胶水固结导致胶水嘴与胶水筒分离困难、胶水嘴更换不便的情况；

2、套筒的设置减少了胶水嘴与胶水筒的接触面积，并且使二者接触面为平面，便于接触面被胶水污染后的清理；

3、活塞形状的改变提高了胶水嘴内残留胶水的利用率，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的局部剖面图；

图3为图2的a部分放大图；

图4为本实用新型加热丝设置方式图。

附图标记：100、胶水筒；200、胶水嘴；201、环形凸台；202、环形槽；203、挡块；300、手柄；400、驱动装置；401、活塞；402、活塞杆；500、加热装置；501、加热丝；502、电源；600、套筒；601、卡接沿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种便于更换胶水嘴的压胶枪，包括胶水筒100，与胶水筒100一端连接的胶水嘴200以及设置在胶水筒100内部的驱动装置400，胶水嘴200与胶水筒100连接位置设置有加热装置500（见图4）。胶水筒100内的胶水在驱动装置400的作用下，通过胶水嘴200挤出。由于胶水嘴200与胶水筒100连接位置易有胶水渗入，当长时间不使用压胶枪时，胶水固结导致胶水嘴200与胶水筒100脱离困难不便于更换胶水嘴200，此时启动加热装置500加热胶水嘴200与胶水筒100连接位置，固结胶水升温软化，方便胶水嘴200与胶水筒100的分离从而便于胶水嘴200更换。胶水筒100远离胶水嘴200的一端连接设置有手柄300，手柄300的设置便于压胶枪使用时的抓握。

参照图2和图3，胶水嘴200为锥形嘴，锥形嘴大端设置有向外伸展的环形凸台201，环形凸台201与胶水筒100抵紧密实配合，在环形凸台201远离胶水筒100的一侧开设有环形槽202，环形槽202上沿其周向均匀设置有挡块203，挡块203与环形凸台201一体设置。

参照图3和图4，加热装置500包括加热丝501和电源502。电源502优选材料为干电池，干电池可直接安装在胶水筒100（见图2）上。加热丝501安装在环形槽202内，与环形槽202一体设置的挡块203对加热丝501起到了限位作用，且加热丝501外套接有绝缘层，防止加热丝501与其他物质接触导致电路短路。

参照图2和图3，胶水筒100靠近环形凸台201的位置开设有外螺纹，螺纹与胶水筒100和环形凸台201接触面之间存在间隙，胶水筒100与胶水嘴200通过套筒600连接。套筒600一端开口处向内延伸设置有与环形凸台201抵接的卡接沿601，另一端内侧开设有与胶水筒100外侧螺纹连接的内螺纹。套筒600具有导热性，优选材料为铜，套筒600外套接有绝热层，优选材料为石棉布。

卡接沿601内侧与环形凸台201外侧贴合，转动套筒600与胶水筒100螺纹连接直到环形凸台201内侧与胶水筒100一端抵接密实，减小了胶水嘴200与胶水筒100的连接面面积，若有胶水存留时，接触面均为平面且接触面小，清理比较方便。使用加热丝501加热固结胶水时，导热的套筒600有助于热量向胶水筒100方向扩散，而套筒600上套接的绝热层有效地保护了使用者不被高温套筒600烫伤，并且减少了套筒600上的热量向周围环境的扩散。

参照图2，驱动装置400包括活塞401、与活塞401一体成型的活塞杆402，使用者用手推动或拉动活塞杆402带动活塞401挤出或吸取胶水；活塞401与胶水嘴200形状配合，使活塞401向胶水嘴200方向移动至极限时，活塞401与胶水嘴200贴合在一起，有助于将多余胶水排出，有效地提高了胶水的利用率。

工作过程：

使用压胶枪时，将套筒600旋紧，利用卡接沿601对环形凸台201的固定作用使胶水筒100与环形凸台201抵接在一起，推动或拉动活塞杆402来移动活塞401进行挤胶或者吸胶，使用完毕后，将活塞401移动到与胶水嘴200贴合的位置，挤出多余的胶水。

当胶水嘴200损坏需要更换时，由于胶水嘴200与胶水筒100连接处胶水渗入并固结，胶水嘴200不易取下，启动加热装置500，加热丝501温度升高，加热至固结胶水融化后，断开电源502，将胶水嘴200取下更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。