本实用新型涉及一种涂布机,尤其涉及一种涂布机放卷静电消除装置。
背景技术:
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,plc程序张力闭环自动控制。
涂布机在放卷过程中,薄膜上容易产生静电,需要将薄膜上的静电去掉,现有技术的做法是利用铜线将薄膜上的静电去除,但是除静电不稳定,效果不好,需要一种结构更加稳定的除静电装置。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种涂布机放卷静电消除装置,提供一种静电消除效果更好的装置。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种涂布机放卷静电消除装置,包括上导辊、下导辊、基架和铝制消静电辊,所述的铝制消静电辊设置为单杠型结构,铝制消静电辊设置在上导辊和下导辊之间,铝制消静电辊与基架的中部相连接,上导辊与基架的上部相连接,下导辊与基架的下部相连接,工作时铝制消静电辊的上部与薄膜接触连接。
进一步地,铝制消静电辊的下部设置有传动轴,所述传动轴的一侧设置传动臂。
进一步地,传动臂的一侧设置有气缸,所述气缸的底部与基架相连接,气缸的上部通过销轴与传动臂相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:铝制消静电辊可以在工作中一直与薄膜接触,消除静电效果好,铝制消静电辊的位置可以通过气缸调节,以便适应不同规格的薄膜,实用性强。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1、上导辊,2、下导辊,3、基架,4、铝制消静电辊,41、传动轴,42、传动臂,5、薄膜,6、气缸,7、销轴。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,一种涂布机放卷静电消除装置,包括上导辊1、下导辊2、基架3和铝制消静电辊4,所述的铝制消静电辊4设置为单杠型结构,铝制消静电辊4设置在上导辊1和下导辊2之间,铝制消静电辊4与基架3的中部相连接,上导辊1与基架3的上部相连接,下导辊2与基架3的下部相连接,工作时铝制消静电辊4的上部与薄膜5接触连接。
进一步地,铝制消静电辊4的下部设置有传动轴41,所述传动轴41的一侧设置传动臂42。
进一步地,传动臂42的一侧设置有气缸6,所述气缸6的底部与基架3相连接,气缸6的上部通过销轴7与传动臂42相连接。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:工作时,调节气缸6,通过销轴7带动传动臂42,改变铝制消静电辊4的位置,铝制消静电辊4与薄膜5接触,工作时消除薄膜5上的静电。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:铝制消静电辊可以在工作中一直与薄膜接触,消除静电效果好,铝制消静电辊的位置可以通过气缸调节,以便适应不同规格的薄膜,实用性强。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种涂布机放卷静电消除装置,包括上导辊(1)、下导辊(2)、基架(3)和铝制消静电辊(4),其特征是所述的铝制消静电辊(4)设置为单杠型结构,铝制消静电辊(4)设置在上导辊(1)和下导辊(2)之间,铝制消静电辊(4)与基架(3)的中部相连接,上导辊(1)与基架(3)的上部相连接,下导辊(2)与基架(3)的下部相连接。
2.根据权利要求1所述的静电消除装置,其特征是铝制消静电辊(4)的下部设置有传动轴(41),所述传动轴(41)的一侧设置传动臂(42)。
3.根据权利要求2所述的静电消除装置,其特征是传动臂(42)的一侧设置有气缸(6),所述气缸(6)的底部与基架(3)相连接,气缸(6)的上部通过销轴(7)与传动臂(42)相连接。