一种盐深加工的均匀布料装置的制作方法

本实用新型涉及域布料装置技术领，具体为一种盐深加工的均匀布料装置。

背景技术：

在一些盐深加工时，需要将盐通过加料口送入到布料装置内，而多数的盐体积大小不一，在送入到布料装置后，通过碾压装置能够对大体积盐进行适当的粉碎，然后通过网板滑出分料口，进行再次均匀布料，而体积较小的盐直接进入下一步工序，现有的布料装置通过滑板将大的盐粒送出分料口，但部分盐粒残留在网板表面，长时间堵塞网板，影响布料装置的正常使用，且现有的布料装置内的碾压装置固定安装在布料装置内，使用完成后，不方便对碾压装置进去清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盐深加工的均匀布料装置，以解决现有的布料装置通过滑板将大的盐粒送出分料口，但部分盐粒残留在网板表面，长时间堵塞网板，影响布料装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐深加工的均匀布料装置，包括布料装置本体，所述布料装置本体的侧壁内设有分选口，所述分选口的内壁焊接有固定轴，所述固定轴的表面转动套接有网板，所述网板的下端焊接有挤压凸起。

优选的，所述布料装置本体的外侧焊接有固定板，固定板的上端表面设有电机。

优选的，所述电机的转轴一端固定连接有凸轮，凸轮的表面始终紧贴挤压凸起的表面，所述网板的上端表面焊接有限位板。

优选的，所述布料装置本体的顶板内插接有卡销，卡销内设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹手柄，卡销的上端焊接有手柄。

优选的，所述布料装置本体的侧板内设有插槽，插槽与卡销插接，所述布料装置本体的侧板内设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹手柄螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盐深加工的均匀布料装置，通过挤压凸起和凸轮，使盐粒不会滞留在网板上，不会堵塞网板，不会影响布料装置的正常使用，通过卡销和螺纹手柄，使布料装置的顶板方便拆卸，方便利用毛刷对碾压装置的表面进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的布料装置主视截面图；

图3为本实用新型的布料装置左视图；

图4为本实用新型的布料装置右视截面图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1、布料装置本体；2、网板；3、分选口；4、固定轴；6、固定块；7、螺纹槽；8、螺纹手柄；9、挤压凸起；10、凸轮；11、限位板；12、开关；13、电机；14、固定板；15、螺纹孔；16、手柄；17、卡销；18、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种盐深加工的均匀布料装置，包括布料装置本体1，布料装置本体1的侧壁内设有分选口3，分选口3的内壁焊接有固定轴4，固定轴4为圆柱体，固定轴4的表面通过轴承转动套接有网板2，网板2的下端焊接有挤压凸起9，挤压凸起9为弧形块，通过电机13的转轴带动凸轮10转动，从而推动挤压凸起9上端的网板2上下移动，布料装置本体1的外侧焊接有固定板14，固定板14为不锈钢长方体，固定板14的上端表面设有电机13，电机13通过螺丝与固定板14固定，电机13的转轴一端固定连接有凸轮10，凸轮10通过螺丝与电机13的转轴固定，布料装置本体1的一侧表面设有通孔，电机13的转轴与通孔套接，凸轮10的表面始终紧贴挤压凸起9的表面，网板2的上端表面焊接有限位板11，限位板11为不锈钢长方体，通过限位板11对网板2表面的大颗粒盐粒进行限位，防止大颗粒盐粒通过网板两侧掉落进入下一步工序，布料装置本体1的顶板内插接有卡销17，布料装置本体1的顶板表面设有通孔，卡销17与通孔插接，卡销17为不锈钢长方体，卡销17内设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹连接有螺纹手柄8，卡销17的上端焊接有手柄16，通过手柄16带动卡销17通过布料装置本体1顶板的通孔插入布料装置本体1侧板内的插槽18，布料装置本体1的侧板内设有插槽18，插槽18与卡销17插接，布料装置本体1的侧板内设有螺纹槽7，螺纹槽7与螺纹手柄8螺纹连接，通过旋转螺纹手柄8，使螺纹手柄8通过螺纹孔15插入布料装置本体1侧板的螺纹槽7内，使卡销17固定插接在布料装置本体1侧板的插槽18内，使布料装置本体1的顶板与布料装置本体1的侧板固定。

请参阅图5，开关12的型号为jb/t8165-1995，该型号的开关具有接通和断开两种调节，通过打开开关12能够控制电机13的运行和停止，电机13的型号为57hbr，该型号的电机为具有旋转功能的电机，电机13、开关12、外部电源之间通过导线串联连接。

本实用新型在具体实施时：使用时，打开开关12，电机13运行，电机13通过转轴带动凸轮10转动，凹凸面不断的与挤压凸起9接触，使得挤压凸起9可以带动网板2进行振动，从而使大颗粒盐粒分选出来，从分选口3送出，不会导致大颗粒盐粒滞留在网板2上，不会堵塞网板，不会影响布料装置的正常使用，当使用完成后，需要对碾压装置表面的盐粒进行清扫时，反向旋转螺纹手柄8，使螺纹手柄8脱离布料装置本体1侧板的螺纹槽7，向上拔出手柄16，使手柄16带动卡销17脱离布料装置本体1侧板的插槽18，使卡销17脱离布料装置本体1顶板的通孔，使布料装置本体1的顶板与布料装置本体1的侧板脱离，方便利用毛刷对碾压装置的表面进行清扫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种盐深加工的均匀布料装置，包括布料装置本体(1)，其特征在于：所述布料装置本体(1)的侧壁内设有分选口(3)，所述分选口(3)的内壁焊接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的表面转动套接有网板(2)，所述网板(2)的下端焊接有挤压凸起(9)。

2.根据权利要求1所述的一种盐深加工的均匀布料装置，其特征在于：所述布料装置本体(1)的外侧焊接有固定板(14)，固定板(14)的上端表面设有电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种盐深加工的均匀布料装置，其特征在于：所述电机(13)的转轴一端固定连接有凸轮(10)，凸轮(10)的表面始终紧贴挤压凸起(9)的表面，所述网板(2)的上端表面焊接有限位板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种盐深加工的均匀布料装置，其特征在于：所述布料装置本体(1)的顶板内插接有卡销(17)，卡销(17)内设有螺纹孔(15)，螺纹孔(15)内螺纹连接有螺纹手柄(8)，卡销(17)的上端焊接有手柄(16)。

5.根据权利要求1所述的一种盐深加工的均匀布料装置，其特征在于：所述布料装置本体(1)的侧板内设有插槽(18)，插槽(18)与卡销(17)插接，所述布料装置本体(1)的侧板内设有螺纹槽(7)，螺纹槽(7)与螺纹手柄(8)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种盐深加工的均匀布料装置，包括布料装置本体，布料装置本体的侧壁内设有分选口，分选口的内壁焊接有固定轴，固定轴的表面转动套接有网板，网板的下端焊接有挤压凸起。设置的挤压凸起和凸轮，解决了现有的布料装置通过滑板将大的盐粒送出分料口，但部分盐粒残留在网板表面，长时间堵塞网板，影响布料装置的正常使用的问题，设置的卡销和螺纹手柄，解决了现有的布料装置内的碾压装置固定安装在布料装置内，使用完成后，不方便对碾压装置进去清理的问题。

技术研发人员：闫寿胜
受保护的技术使用者：河北绿海康信多品种食盐有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.01