旋转布料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾焚烧用具，尤其涉及一种用于焚烧前的布料装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国城市生活垃圾堆存量已超过80亿吨，占地80多万亩，且垃圾产生量仍在以5%-8%的速度迅猛增长。尤其是现代化学材料工业的迅猛发展和生活用品的化学化，使垃圾成份愈加复杂多变，一些毒性极强或导致二恶英生成的氯源、硫源成份含量的危险废弃物只增不减。垃圾/危废污染问题日益突出，已成了全民关注并急待解决的社会问题。在东部一些经济发展水平比较高的大中城市普遍采用Β0Τ等特许经营模式相继建起了大型化的机械炉排炉型和流化床型生活垃圾焚烧发电厂，到2015年底，大型垃圾焚烧发电设施数量将达到330座，其日处理量一般为1000吨以上，投资一般都在5个亿到10亿的规模。而对于适用于小城市的小型炉不仅品种少，介绍的也少。由于规模小没有发电上网的收入，各级地方政府也缺乏投资动力。目前，这种小型圆柱体垃圾/危废焚烧炉由于投资少、占地小、垃圾适应面广和开停方便的特点，近几年在小城市、大乡镇生活垃圾焚烧和大城市的危险废弃物焚烧处理方面得到了推广，是环保领域当前各地方的主流炉型。在国家最近一系列强制政策要求下，各级政府也加大了投资和工作力度。
[0003]然而在垃圾焚烧过程确实存在着一些实际问题:如果垃圾在焚烧装置内没有得到均匀分布，则垃圾焚烧不完全，即垃圾得不到消灭性处理。另外由于焚烧装置内温度较高，工作环境恶劣，要使垃圾均匀的在炉内摊铺存在技术困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以很方便地将垃圾均匀分散在垃圾焚烧装置内的旋转布料器。
[0005]本实用新型旋转布料器，包括:主体、旋转杆和驱动电机；
[0006]所述主体为底端开口的中空结构，于所述主体的侧壁开有进料口；
[0007]所述旋转杆轴向固定于所述主体顶端；于所述旋转杆的侧壁设置有拨料杆，且所述拨料杆位于所述进料口的下方；
[0008]所述驱动电机通过齿轮或传送带与所述旋转杆相连，以驱动旋转杆转动。
[0009]本实用新型旋转布料器，其中所述拨料杆的数量为三个，该三个拨料杆固定设置于所述旋转杆的相同高度处，且该三个拨料杆之间的夹角互为120°。
[0010]本实用新型旋转布料器，其中所述拨料杆的数量为三个，该三个拨料杆固定设置于所述旋转杆的不同高度处，且该三个拨料杆在水平投影上的夹角互为120°。
[0011]本实用新型旋转布料器，其中所述旋转杆为中空结构;所述驱动电机通过伞齿传动结构与所述旋转杆相连;其中被动伞齿与所述旋转杆同轴固定连接，主动伞齿一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，另一端与所述被动伞齿啮合。
[0012]本实用新型旋转布料器，其中所述旋转杆为中空结构；于所述旋转杆的顶端开有进管口，于所述旋转杆的侧壁开有排水口，且所述进管口、排水口均位于所述主体顶端的上方;一个供水管通过所述旋转杆的进管口进入旋转杆内腔且供水管的出水口延伸至所述旋转杆内腔的底端;所述旋转杆的排水口与一个水箱相连。
[0013]本实用新型旋转布料器，其中所述水箱设置于所述主体的顶端，且所述水箱与所述旋转杆同轴设置。
[0014]本实用新型旋转布料器，还还包括一个供料套筒;所述供料套筒的一端装配有供料活塞，所述供料套筒的另一端为敞口，且该敞口与所述主体的进料口相对接。
[0015]本实用新型旋转布料器，还包括一个控制器和一个触发器，所述触发器安装于所述供料套筒内壁预设位置;所述触发器的输出端与所述控制器的输入端相连，所述驱动电机的电源开关与所述控制器的输出端相连。
[0016]本实用新型旋转布料器，其中于所述供水管上安装有流量阀，于所述水箱内设置有温度传感器;所述温度传感器的输出端与所述控制器的输入端相连，所述流量阀的输入端与所述控制器的输出端相连。
[0017]本实用新型旋转布料器，其中于所述主体上设置有透明窗口。
[0018]本实用新型旋转布料器包含的旋转杆上设置有拨料杆，在驱动电机的驱动下，拨料杆随旋转杆一起转动，因此从主体进料口供给的垃圾在拨料杆的拨动下，很均匀的散落在垃圾焚烧装置内，为垃圾的充分焚烧提供了条件。另外本实用新型为一个完整产品，可以独立存在，因此其可以用于安装在不同垃圾焚烧装置上使用，对不同垃圾焚烧装置布料，利用率高。
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种旋转布料器的结构示意图，该布料器的三个拨料杆位于相同高度；
[0021]图2为图1中P处的局部放大图；
[0022]图3为本实用新型一种旋转布料器的结构示意图，该布料器的三个拨料杆位于不同高度；
[0023]图4为图3中Q处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0024]实施例一
[0025]如图1?2所示本实用新型一种旋转布料器，包括:主体1、旋转杆2和驱动电机5。主体1为底端开口的中空结构，于主体1的侧壁开有进料口 11，进料口 11是添加待焚烧垃圾的入口。旋转杆2轴向固定于主体1的顶端;于旋转杆2的侧壁相同高度处设置有三个互成120°的拨料杆3，且拨料杆3位于进料口 11的下方。驱动电机5通过伞齿传动结构与旋转杆2相连，以驱动旋转杆2的转动;具体地来讲，被动伞齿61与旋转杆2同轴固定连接，主动伞齿62—端与驱动电机5的输出轴同轴固定连接，另一端与被动伞齿61啮合，当驱动电机5工作时，伞齿结构便带动旋转杆2转动。
[0026]本实用新型是安装在垃圾焚烧装置(图中未示出)上使用的，为了尽量保证垃圾能够完全燃烧，需要边向垃圾焚烧装置内布料，边将垃圾焚烧装置内的垃圾焚烧，因此垃圾焚烧装置及本实用新型旋转布料装置始终处于高温环境中，为了避免本实用新型旋转布料装置包含的旋转杆2和拨料杆3因高温而及早损坏，本实用新型对旋转杆2及拨料杆3采用了注水降温措施;具体地来讲，本实用新型采用的旋转杆2和拨料杆3均为中空结构设计，且二者内腔相连通，于旋转杆2的顶端开有进管口(图中未示出)，于旋转杆2的侧壁开有排水口 21;一个供水管4通过旋转杆2的进管口进入旋转杆内腔且该供水管4的出水口 41延伸至旋转杆内腔的底端;旋转杆2的排水口 21与一个水箱8相连。在使用时，通过供水管4向旋转杆2的内腔和拨料杆3的内腔注入冷却水，进入旋转杆内腔和拨料杆内腔的冷却水吸收旋转杆和拨料杆的热量，当旋转杆2内的水位上升至旋转杆2的排水口 21处时，水流从旋转杆2的排水口21流出并流入水箱8，由此旋转杆2和拨料杆3的热量被及时转移，从而旋转杆2和拨料杆3的温度得以控制。另外，由于是将供水管4的出水口41置于旋转杆内腔底端的，因此水流是由下向上流动的，使得旋转杆内腔的水流始终处于流动状态，从而提高了热交换效率，保障了旋转杆2和拨料杆3的散热能力。
[0027]进