一种电加热抑尘剂调配装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种电加热抑尘剂调配装置。

背景技术：

矿业生产中，对大气粉尘的抑制不仅可以减少进入大气中的颗粒物，抑制大气颗粒物浓度，同时也可以降低尘肺和心血管系统疾病的发生，维护从业人员的身体健康，并且还可以在一定程度上保证企业的生产安全，整体提高企业的安全生产水平。

但是目前的电加热抑尘剂调配装置，不具备比例自动调配功能，当需要调配抑尘剂使必须人工调配好水和药品的比例，浪费了大量人力资源和生产时间，降低了生产效率，增加了生产成本。因此，亟需设计一种电加热抑尘剂调配装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电加热抑尘剂调配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电加热抑尘剂调配装置，包括反应釜和顶盖，所述顶盖的底部外壁上焊接有连接法兰，且顶盖通过连接法兰和螺栓固定连接在反应釜的顶部外壁上，所述连接法兰的一侧外壁上焊接有安装台，且安装台的顶部外壁上通过螺栓连接有计量泵，所述顶盖靠近计量泵的一侧外壁上开有进水口，且计量泵的输出口插接在进水口的内部，所述计量泵的输入口上套接有输水管，所述顶盖的顶部外壁上通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴，所述顶盖的一侧内壁上焊接有隔板，且隔板和顶盖围绕有储存腔，所述隔板的顶部外壁上开有成等距离分布的下料孔，且隔板的底部外壁上设置有导料板，所述导料板焊接在主轴的一侧外壁上，且导料板的顶部外壁上开有与下料孔规格相同的导料孔，所述顶盖的一侧内壁上焊接有布料盘，且布料盘的顶部外壁上开有若干个布料孔，所述布料盘位于导料板的下方，且布料盘的顶部外壁上设置有刮板，所述刮板焊接在主轴的一侧外壁上，且刮板的底部外壁上粘接有橡胶板，所述反应釜的一侧内壁上焊接有内壳，且内壳和反应釜围绕有加热腔，所述加热腔的内部设置有电热丝。

进一步的，所述反应釜的底部外壁上焊接有呈等距离分布的支腿，且支腿的底部外壁上焊接有底座。

进一步的，所述反应釜的底部外壁上开有出料口，且出料口贯通至内壳的内部，所述出料口的内部设置有阀门。

进一步的，所述反应釜的一侧外壁上通过螺栓连接有防爆加热器，且电热丝的一端固定连接在防爆加热器的一侧外壁上，所述加热腔的内部设置有加热液。

进一步的，所述顶盖的一侧外壁上开有投料口，且投料口的一侧外壁上通过铰链转动连接有投料门，所述投料门的一侧外壁上焊接有把手。

进一步的，所述内壳的内部设置有搅拌桨，且搅拌桨焊接在主轴的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的隔板和导料板，能够定时定量从储存腔内向反应釜内投放药品，而计量泵能定时定量向反应釜内连续注入清水，通过调整计量泵的流速达到自动调整水和药品比例的目的，从而大大提高了节省了人力资源，从而降低了生产成本。

2.通过设置的布料板和刮板，使药品能够均匀地由布料孔落下，使药品更加容易溶于水中，不易产生结块，使生产速率得到有效地提升。

3.通过设置的搅拌桨，能够将水和药品中分搅拌，使药品在水内充分地溶解，使药品均匀地分布在水中，使成品的质量得到了有效地保证。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电加热抑尘剂调配装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电加热抑尘剂调配装置的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电加热抑尘剂调配装置的部分结构爆炸图。

图中：1反应釜、2连接法兰、3顶盖、4伺服电机、5进水口、6计量泵、7安装台、8输水管、9支腿、10底座、11出料口、12阀门、13内壳、14加热腔、15电热丝、16防爆加热器、17搅拌桨、18主轴、19布料盘、20橡胶板、21刮板、22导料板、23储存腔、24隔板、25投料门、26把手、27下料孔、28导料孔、29布料孔、30加热液、31投料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种电加热抑尘剂调配装置，包括反应釜1和顶盖3，顶盖3的底部外壁上焊接有连接法兰2，用于连接顶盖3和反应釜1，且顶盖3通过连接法兰2和螺栓固定连接在反应釜1的顶部外壁上，连接法兰2的一侧外壁上焊接有安装台7，用于固定计量泵，且安装台7的顶部外壁上通过螺栓连接有计量泵6，定时定量向反应釜1内冲入清水，顶盖3靠近计量泵6的一侧外壁上开有进水口5，且计量泵6的输出口插接在进水口5的内部，计量泵6的输入口上套接有输水管8，顶盖3的顶部外壁上通过螺栓固定有伺服电机4，提供动力，且伺服电机4的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴18，主要传动轴，顶盖3的一侧内壁上焊接有隔板24，且隔板24和顶盖3围绕有储存腔23，储存药品，隔板24的顶部外壁上开有成等距离分布的下料孔27，且隔板24的底部外壁上设置有导料板22，导料板22焊接在主轴18的一侧外壁上，且导料板22的顶部外壁上开有与下料孔27规格相同的导料孔28，当导料板22上的导料孔28转动到下料孔27处时，药品由下料孔27和导料孔28掉落在布料板19上，顶盖3的一侧内壁上焊接有布料盘19，且布料盘19的顶部外壁上开有若干个布料孔29，使药品更均匀地落下，布料盘19位于导料板22的下方，且布料盘19的顶部外壁上设置有刮板21，将药品均匀散布在布料板19上，刮板21焊接在主轴18的一侧外壁上，且刮板21的底部外壁上粘接有橡胶板20，防止布料板19刮伤，反应釜1的一侧内壁上焊接有内壳13，且内壳13和反应釜1围绕有加热腔14，加热腔14的内部设置有电热丝15，将电能转化为热能。

进一步的，反应釜1的底部外壁上焊接有呈等距离分布的支腿9，且支腿9的底部外壁上焊接有底座10，用于固定整体。

进一步的，反应釜1的底部外壁上开有出料口11，且出料口11贯通至内壳13的内部，出料口11的内部设置有阀门12，控制反应溶液的流出。

进一步的，反应釜1的一侧外壁上通过螺栓连接有防爆加热器16，防爆加热器16的型号为gm-025，且电热丝15的一端固定连接在防爆加热器16的一侧外壁上，加热腔14的内部设置有加热液30，通过加热液30间接向溶液加热，使加热更加均匀。

进一步的，顶盖3的一侧外壁上开有投料口31，向储存腔23内投放药品，且投料口31的一侧外壁上通过铰链转动连接有投料门25，投料门25的一侧外壁上焊接有把手26，方便打开投料门25。

进一步的，内壳13的内部设置有搅拌桨17，且搅拌桨17焊接在主轴18的一侧外壁上能够将水和药品中分搅拌，使药品在水内充分地溶解。

工作原理：使用时，将反应釜1放置在工作平面上，并将将底座10通过螺栓固定在工作平面上，然后把计量泵的输出口连接在顶盖3的进水口5上，再将伺服电机4通过螺栓固定连接在顶盖3顶部外壁的中心处，将伺服电机4的输出轴通过联轴器与主轴18固定连接，工人首先根据水和药品的比例调整好计量泵6的流速，然后通过把手26将投料门25沿铰链转开，将药品倾倒在储存腔23内，将防爆加热器16开启，防爆加热器16通过电热丝15使加热液30得到加热，之后同时开启伺服电机4和计量泵6，计量泵6通过进水口5箱内壳13内充入清水，伺服电机4通过主轴18带动导料板22转动，当导料板22上的导料孔28转动到下料孔27处时，药品由下料孔27和导料孔28掉落在布料板19上，伺服电机4通过主轴18带动刮板21转动，刮板21通过橡胶垫20将药品均匀地散布在布料板19上，然后药品通过布料孔29掉落在内壳13的内部，并与清水接触，伺服电机4通过主轴18带动搅拌桨17转动，搅拌桨17将清水和药品充分混合并搅拌，使药品迅速溶解在水内，加热液30对内壳13内的溶液加热，使反应更加迅速，当溶液充分混合后，关闭伺服电机4和计量泵6关闭，然后转动阀门12，将出料口11打开，使混合后的溶液从出料口11内流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。