一种制造网格砂布用涂胶机的制作方法

本实用新型涉及网格砂布生产设备技术领域，尤其涉及一种制造网格砂布用涂胶机。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

在网格砂布用涂胶机的使用过程中，常常会出现胶料堵塞网格的情况，由于网格的规格较小，使用人工办法吹开网格的效率低下，而且出布时时常会造成胶料的浪费，现设计出一种制造网格砂布用涂胶机，在涂胶过程中即可实现疏通网格的操作，并可对多余的胶料进行回收，使用起来极为方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种制造网格砂布用涂胶机，本实用新型在一方面传统涂胶机的基础上在出料压辊的底端设有胶料折流板，使得网格砂布在浸胶后经过出料压辊时可以将多余物料回收，通过胶料折流板流入到浸胶池内部；另一方面在出料压辊的上方设有鼓吹风机，当浸胶后的网格砂布经出料压辊时可以将胶料堵塞的网格吹开，通过调节鼓吹风机的吹风强度，来降低网格砂布被胶料堵塞的数目，极大程度上缓解了人力，提高了网格砂布的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种制造网格砂布用涂胶机，其特征在于，包括搅料系统、滚布系统、浸胶系统以及涂胶出布系统；所述搅料系统包括搅料筒，以及通过第一输料管与所述搅料筒相连的盛料筒，所述搅料筒包括搅拌电机，与所述搅料电机销接的搅拌器；所述浸胶系统包括浸胶池，以及若干设置在所述浸胶池上的涂胶辊，所述盛料筒底端通过第二输料管与所述浸胶池连通；所述涂胶出布系统包括两根相对设置的出料压辊以及位于所述出料压辊下方的胶料折流板，所述出料压辊的上方还设有鼓吹风机。

进一步优化本技术方案，所述搅料筒与所述盛料筒底端设有底座，所述底座上设有阶梯。

进一步优化本技术方案，所述搅料筒与所述盛料筒四周均包裹有保温材质，且所述搅拌器上设有电加热搅拌叶。

进一步优化本技术方案，所述第二输料管上设置有输料泵。

进一步优化本技术方案，所述浸胶池周围设有保温壁。

进一步优化本技术方案，所述鼓吹风机设置在风机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型采用胶料折流板的结构设计，此结构有利保证了剩余胶料的回收，不会造成资源浪费；2、本实用新型采用在出料压辊上方设置鼓吹风机的结构设计，此结构有利的保证了网格砂布不会被胶料堵塞，提高网格砂布的生产效率。

附图说明

图1为一种制造网格砂布用涂胶机的整体结构示意图。

图2为一种制造网格砂布用涂胶机的侧视结构示意图。

图3为一种制造网格砂布用涂胶机的搅料系统结构示意图。

图中：1、搅料系统；2、滚布系统；3、浸胶系统；4、涂胶出布系统；101、搅料筒；102、第一输料管；103、盛料筒；104、搅拌电机；105、搅拌器；106、底座；107、阶梯；108、电加热搅拌片；301、浸胶池；302、涂胶辊；303、第二输料管；304、输料泵；401、出料压辊；402、胶料折流板；403、鼓吹风机；404、风机架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，图1为一种制造网格砂布用涂胶机的整体结构示意图；图2为一种制造网格砂布用涂胶机的侧视结构示意图；图3为一种制造网格砂布用涂胶机的搅料系统结构示意图。

本实用新型提供了一种制造网格砂布用涂胶机，其特征在于，包括搅料系统1、滚布系统2、浸胶系统3以及涂胶出布系统4；所述搅料系统1包括搅料筒101，以及通过第一输料管102与所述搅料筒101相连的盛料筒103，所述搅料筒101包括搅拌电机104，与所述搅料电机104销接的搅拌器105；所述浸胶系统3包括浸胶池301，以及若干设置在所述浸胶池301上的涂胶辊302，所述盛料筒103底端通过第二输料管303与所述浸胶池301连通；所述涂胶出布系统4包括两根相对设置的出料压辊401以及位于所述出料压辊401下方的胶料折流板402，所述出料压辊401的上方还设有鼓吹风机403。

进一步优化本技术方案，所述搅料筒101与所述盛料筒103底端设有底座106，所述底座106上设有阶梯107。

进一步优化本技术方案，所述搅料筒101与所述盛料103筒四周均包裹有保温材质，且所述搅拌器105上设有电加热搅拌叶108。

进一步优化本技术方案，所述第二输料管303上设置有输料泵304。

进一步优化本技术方案，所述浸胶池301周围设有保温壁。

进一步优化本技术方案，所述鼓吹风机403设置在风机架上404。

在上述实施例中，本实用新型采用胶料折流板402的结构设计，此结构有利保证了剩余胶料的回收，不会造成资源浪费；本实用新型采用在出料压辊401上方设置鼓吹风机403的结构设计，此结构有利的保证了网格砂布不会被胶料堵塞，提高网格砂布的生产效率。

为了方便理解本实用新型实施例提供的一种制造网格砂布用涂胶机，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

一种制造网格砂布用涂胶机由搅料系统1、滚布系统2、浸胶系统3、以及涂胶出布系统4四大部分组成，搅料系统1包括底座106，底座106上放置有搅料筒101和盛料筒103，两者之间通过第一输料管102相连，和底座106相连并且靠近搅料筒101的位置有阶梯107，搅料筒101的顶端是搅拌电机104，搅拌电机104通过输出轴销接有搅拌器105，搅拌器105上为电加热搅拌片108，并且搅料筒101和盛料筒103周围均有保温材料；浸胶系统3有浸胶池301，浸胶池301上滚动连接有若干涂胶辊302，盛料筒103底端和浸胶池301通过第二输料管303连接在一起，第二输料管303处设有输料泵304，浸胶池301的四周为保温壁；涂胶出布系统4包含两根出料压辊401，出料压辊401的下方为胶料折流板402，胶料折流板的402一端搭在浸胶池301的开口处，用于多余胶料的折流回收，出料压辊401的上方为风机架404，风机架404上安装有鼓吹风机403；

使用时：首先在搅料筒101内部搅拌胶料和配料，当搅拌完成后胶料流入到盛料筒103内，经输料泵304和第二输料管303输入到浸胶池301内，其次将需要涂胶的网格砂布通过滚布系统2传输到浸胶池301上的涂胶辊302上，网格砂布在若干涂胶辊302之间缠绕传输，并在浸胶池301内充分和胶料接触；随着浸胶步骤的完成，浸胶后的网格砂布通过涂胶出布系统4出布，由于网格砂布浸胶比较多，且出料压辊401之间缝隙比较小，当浸胶后的网格砂布通过出料压辊401时，会将多余的胶料挤出，然后滴落在胶料折流板402上，多余的胶料在胶料折流板402的作用下就会流入到浸胶池301内再次使用；当网格砂布经过出料压辊401将要出布时，启动鼓吹风机403对网格砂布吹风，将网格砂布上被胶料堵塞的网格吹开，调整鼓吹风机403的吹风强度来提高网格砂布的生产效率。

本实用新型采用胶料折流板402的结构设计，此结构有利保证了剩余胶料的回收，不会造成资源浪费；

本实用新型采用在出料压辊401上方设置鼓吹风机403的结构设计，此结构有利的保证了网格砂布不会被胶料堵塞，提高网格砂布的生产效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。