一种用于硅胶生产加工的滤胶机的制作方法

本实用新型属于硅胶加工技术领域，具体是一种用于硅胶生产加工的滤胶机。

背景技术：

硅胶别名硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。

滤胶是硅胶生产过程中重要的环节，其主要用于滤除混入胶料或再生胶内的机械杂质，例如炼胶过程中混入的砂砾、木屑、金属物及其它杂质等。目前对于硅胶的过滤加工仅采用简单的加压、加热对硅胶进行过滤，不能根据实际过滤过程中的温度、压强调节硅胶过滤过程中的环境参数，从而容易造成硅胶堵塞过滤层，导致硅胶过滤效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于硅胶生产加工的滤胶机，可以对滤胶过程中的温度、压强、液位进行实时监控，有效提高滤胶的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于硅胶生产加工的滤胶机，包括桶体，所述桶体顶部设有密封盖体，所述盖体上安装有加压装置和进料口，所述加压装置与桶体顶部连通；所述桶体内部设有过滤装置和加热装置；所述桶体内部设有检测组件，用于检测桶体内部温度、压强、液位数据；所述检测组件、加热装置、加压装置分别与控制器、电源连接；所述桶体底部设有锥形出料仓，所述锥形出料仓底部设有出料口；所述桶体底部设有支脚。

具体地，所述加压装置包括空气过滤器和风泵机，所述风泵机的出风口与桶体顶部连通，所述风泵机的进风口通过空气过滤器与外界空气连通；所述风泵机用于向桶体内部注入空气增加桶体内部气体压强，从而加快硅胶的过滤速度；所述空气过滤器用于滤除外界空气中的杂质。

具体地，所述进料口设有电磁阀，所述电磁阀与控制器、电源连接，当需要给桶体内注入待过滤硅胶时，打开电磁阀，从进料口注入硅胶。

具体地，所述检测组件包括：第一温度传感器、气压传感器、液位传感器；所述第一温度传感器、气压传感器、液位传感器均安装在桶体内壁；所述第一温度传感器用于检测桶体内部硅胶的温度；所述气压传感器用于检测桶体内部的气体压强；所述液位传感器用于检测桶体内部的液位数据。

进一步地，所述液位传感器包括第一液位探针和第二液位探针，所述第一液位探针对应桶体内硅胶溶液的最低液位，所述第二液位探针对应桶体内硅胶溶液的最高液位。

具体地，所述过滤装置包括从上往下依次设置的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层；通过设置三层过滤层对硅胶溶液进行过滤，提高了过滤质量，极大地提高了过滤后硅胶的品质。

进一步地，所述第一过滤层为滤网过滤层；所述第二过滤层为砂芯过滤层；所述第三过滤层为活性炭过滤层。

具体地，所述加热装置包括第一加热电网和第二加热电网，所述第一加热电网、第二加热电网分别设置在过滤装置的上方和下方；通过设置所述第一加热电网，可以对待过滤硅胶溶液进行加热，防止硅胶溶液温度过低凝结不易过滤；所述第二加热电网用于对过滤后的硅胶溶液进行过滤，防止硅胶溶液通过三层过滤层后温度降低凝结造成出料困难。

具体地，所述桶体、出料仓的外壁设有保温套，所述保温套为绝热材料制成；通过设置保温套能够防止桶体、出料仓内部温度散失到外界，从而造成桶体、出料仓内部温度降低，造成硅胶溶液冷凝造成过滤层和出料口堵塞。

可选地，所述出料仓的内壁设有第二温度传感器和电热块，所述第二温度传感器、电热块分别与控制器、电源连接；所述第二温度传感器用于检测出料仓内硅胶溶液的温度，所述电热块用于对出料仓内的硅胶溶液进行加热，避免出料仓内的温度过低使得硅胶溶液冷凝造成出料口堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型通过在桶体顶部设置加压装置，有效提升了硅胶溶液在桶体内的过滤效率；(2)本实用新型通过在桶体内部设置第一温度传感器、气压传感器、液位传感器，有效检测桶体内的温度、气压、液位数据，保证桶体内硅胶溶液过滤工序的有序进行，不易造成过滤层堵塞的问题，提高了过滤质量；(3)本实用新型通过设置双层加热电网，保证硅胶溶液在过滤前和过滤后的温度达标，不会过冷凝结，使得滤胶机的过滤和出料通畅，提高了过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于硅胶生产加工的滤胶机的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种用于硅胶生产加工的滤胶机的电气连接示意框图；

图中：1、桶体；2、盖体；3、加压装置；4、进料口；5、出料仓；6、出料口；7、支脚；8、电磁阀；9、第一温度传感器；10、气压传感器；11、第一液位探针；12、第二液位探针；13、第一过滤层；14、第二过滤层；15、第三过滤层；16、第一加热电网；17、第二加热电网；18、保温套；19、第二温度传感器；20、电热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实施例提供了一种用于硅胶生产加工的滤胶机，包括桶体1，所述桶体1顶部设有密封盖体2，所述盖体2上安装有加压装置3和进料口4，所述加压装置3与桶体1顶部连通；所述桶体1内部设有过滤装置和加热装置；所述桶体1内部设有检测组件，用于检测桶体1内部温度、压强、液位数据；所述检测组件、加热装置、加压装置3分别与控制器、电源连接；所述桶体1底部设有锥形出料仓5，所述锥形出料仓5底部设有出料口6；所述桶体1底部设有支脚7。

具体地，所述加压装置3包括空气过滤器和风泵机，所述风泵机的出风口与桶体1顶部连通，所述风泵机的进风口通过空气过滤器与外界空气连通；所述风泵机用于向桶体1内部注入空气增加桶体1内部气体压强，从而加快硅胶的过滤速度；所述空气过滤器用于滤除外界空气中的杂质。

具体地，所述进料口4设有电磁阀8，所述电磁阀8与控制器、电源连接，当需要给桶体1内注入待过滤硅胶时，打开电磁阀8，从进料口4注入硅胶。

具体地，所述检测组件包括：第一温度传感器9、气压传感器10、液位传感器；所述第一温度传感器9、气压传感器10、液位传感器均安装在桶体1内壁；所述第一温度传感器9用于检测桶体1内部硅胶的温度；所述气压传感器10用于检测桶体1内部的气体压强；所述液位传感器用于检测桶体1内部的液位数据。

进一步地，所述液位传感器包括第一液位探针11和第二液位探针12，所述第一液位探针11对应桶体1内硅胶溶液的最低液位，所述第二液位探针12对应桶体1内硅胶溶液的最高液位。

具体地，所述过滤装置包括从上往下依次设置的第一过滤层13、第二过滤层14、第三过滤层15；通过设置三层过滤层对硅胶溶液进行过滤，提高了过滤质量，极大地提高了过滤后硅胶的品质。

进一步地，所述第一过滤层13为滤网过滤层；所述第二过滤层14为砂芯过滤层；所述第三过滤层15为活性炭过滤层。

具体地，所述加热装置包括第一加热电网16和第二加热电网17，所述第一加热电网16、第二加热电网17分别设置在过滤装置的上方和下方；通过设置所述第一加热电网16，可以对待过滤硅胶溶液进行加热，防止硅胶溶液温度过低凝结不易过滤；所述第二加热电网17用于对过滤后的硅胶溶液进行过滤，防止硅胶溶液通过三层过滤层后温度降低凝结造成出料困难。

具体地，所述桶体1、出料仓5的外壁设有保温套18，所述保温套18为绝热材料制成；通过设置保温套18能够防止桶体1、出料仓5内部温度散失到外界，从而造成桶体1、出料仓5内部温度降低，造成硅胶溶液冷凝导致过滤层和出料口6堵塞。

可选地，所述出料仓5的内壁设有第二温度传感器19和电热块20，所述第二温度传感器19、电热块20分别与控制器、电源连接；所述第二温度传感器19用于检测出料仓5内硅胶溶液的温度，所述电热块20用于对出料仓5内的硅胶溶液进行加热，避免出料仓5内的温度过低使得硅胶溶液冷凝造成出料口6堵塞。

本实施例的滤胶机具体使用时，首先，通过控制器打开进料口4处的电磁阀8，通过进料口4向桶体1内部注入硅胶溶液，同时通过第二液位探针12检测桶体1内硅胶溶液的液位是否到位，当桶体1内硅胶溶液的液位达到第二液位探针12的高度时，关闭进料口4的电磁阀8，同时开启空气过滤器和风泵机对桶体1内进行加压，通过第一温度传感器9实时监测桶体1内硅胶溶液的温度是否处于温度阈值范围，若低于温度阈值范围最低值，则通过第一加热电网16和第二加热电网17对桶体1内的硅胶溶液进行加热；若高于温度阈值范围最高值，则断开第一加热电网16和第二加热电网17与电源的连接；所述气压传感器10用于实时监测桶体1内部的气体压强；所述第一液位探针11用于检测桶体1内部硅胶溶液的液位，若低于第一液位探针11的高度，则需要通过进料口4向桶体1内部注入硅胶溶液(此时应停止风泵机的工作对桶体1进行泄压，然后打开进料口4的电磁阀8向桶体1内注入硅胶溶液)；所述第二温度传感器19用于检测出料仓5内部硅胶溶液的温度，若高于温度阈值范围的最高值，则断开电热块20与电源的连接；若低于温度阈值范围的最低值，则通过电热块20给出料仓5内部的硅胶溶液加热，保证出料口6不会堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。