一种具有铺袋装置的碎纸机的制作方法

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其是涉及一种具有铺袋装置的碎纸机。

背景技术：

现有的碎纸机的碎纸机头以下设置有一纸屑收集桶，废纸通过碎纸机头的碎纸刀棒进行碎纸形成纸屑，纸屑在自重作用下掉落纸屑收集桶中进行纸屑收集，纸屑散落于纸屑收集桶内。纸屑收满后，通过人手将纸屑收集桶抽出清理。

为了方便统一清理，现有的碎纸机的纸屑收集桶上人工铺套一碎纸袋，在碎纸袋内的纸屑堆满后，通过人工将碎纸袋取走丢弃，同时人工重新铺套一碎纸袋。现有的碎纸机中对于碎纸袋的处理均需要通过人工处理，使用不方便，工作效率低。

在碎纸袋装满纸屑后，需要人工将装满纸屑的碎纸袋袋口进行收口。在碎纸机进行碎纸时会产生粉末状的纸屑，粉末状的纸屑会散落在碎纸袋的袋口或附着在碎纸袋的袋侧，当人工对碎纸袋袋口进行收口时，在移动碎纸袋的袋口或碎纸袋的过程当中，粉末状的纸屑便会在漂浮于空气当中，处理者在处理碎纸袋时会吸入漂浮在空气中的粉末状的纸屑，有害身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有铺袋装置的碎纸机，实现自动铺袋，碎纸袋的处理效率高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有铺袋装置的碎纸机，包括碎纸机头和纸屑收集桶，碎纸机头的上部设置有进纸口、下部设置有排屑口，碎纸机头的内部设置有至少一组切纸配合的碎纸刀棒，碎纸机头安装于纸屑收集桶的上方，在纸屑收集桶的底部设置有铺袋装置，铺袋装置包括安装支架，驱动器和抽气叶轮，安装支架中部贯穿开设有安装通道，安装通道的其中一侧的开口设置有支撑架，抽气叶轮旋转安装于安装通道内，驱动器安装于支撑架，驱动器驱动连接抽气叶轮。

进一步的技术方案中，所述纸屑收集桶侧面的下部或底面开设有铺设安装口，铺设安装口所述铺袋装置的外形相适应，铺袋装置安装于铺设安装口。

进一步的技术方案中，所述支撑架设置有支撑部和至少两个连接杆，支撑部设置在支撑架的中部，所述驱动器安装于支撑部，连接杆设置在支撑架的外缘，连接杆的一端连接支撑部，连接杆的另一端连接支撑架。

进一步的技术方案中，所述支撑架相对一侧的另一开口设置有透气阻挡部，透气阻挡部开设有多个透气孔，所述铺袋装置安装有透气阻挡部的一侧朝向所述纸屑收集桶的内侧。

进一步的技术方案中，所述抽气叶轮中部设置有驱动连接腔，驱动连接腔内设置有一驱动连接部，驱动器安装于驱动连接腔内，驱动器的驱动端连接于驱动连接部，所述驱动连接腔的外侧设置有多个叶片。

进一步的技术方案中，所述纸屑收集桶的上部设置有收集袋处理装置，收集袋处理装置的中部贯穿开设有一落纸通道，收集袋处理装置的上部安装有用于储存碎纸袋的储袋盒，收集处理装置的下部安装有自动收袋口装置，储袋盒和自动收袋口装置均围绕落纸通道安装。

进一步的技术方案中，所述铺袋装置包括铺袋状态和铺袋完成状态，铺袋装置在处于铺袋状态时，铺袋装置启动旋转，所述收集袋处理装置与铺袋装置之间形成一铺袋抽气负压区，所述碎纸袋的底部或侧面向铺袋装置方向移动，铺袋装置在处于铺袋完成状态时，铺袋装置停止旋转，铺袋抽气负压区消失，碎纸袋的底部或侧面与纸屑收集桶的内侧形成靠贴区。

进一步的技术方案中，所述落纸通道的宽度大于所述排屑口的宽度，落纸通道的长度不小于排屑口的长度；碎纸机头内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。

进一步的技术方案中，所述碎纸机包括有控制电路，所述纸屑收集桶的底部设置有铺袋检测装置，铺袋检测装置电连接控制电路。

进一步的技术方案中，所述碎纸机头铰接安装于所述纸屑收集桶的上部，纸屑收集桶的前侧设置有一纸屑清理门，纸屑清理门铰接安装于纸屑收集桶的一侧；或纸屑收集桶的前侧水平设置有一推拉槽，纸屑清理门滑动安装于推拉槽；或纸屑收集桶内部两侧分别安装有一滑轨，纸屑清理门安装于滑轨的一端。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过在碎纸机中安装铺袋装置，使铺袋工作自动化程度更高，提高工作效率，同时减少人员对粉末状的纸屑的接触，减少粉末状纸屑对环境的二次污染，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的碎纸机的纸屑清理门打开状态的结构示意图。

图3是本实用新型的铺袋装置的部件结构示意图。

图4是本实用新型的叶轮结构示意图。

图5是本实用新型的铺袋装置在铺袋完成状态时的结构示意图。

图中：1-碎纸机头、2-纸屑收集桶、3-纸屑清理门、4-收集袋处理装置、5-进纸口、6-排屑口、7-落纸通道、8-碎纸袋；

10-储袋盒、20-自动收袋口装置；

60-安装支架、61-驱动器、62-支撑架、63-支撑部、64-连接杆、65-透气阻挡部、66-安装通道、67-铺袋装置；

70-抽气叶轮、71-驱动连接腔、72-驱动连接部、73-叶片、74-铺袋检测装置。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种具有铺袋装置的碎纸机，图1-图5所示，包括碎纸机头1和纸屑收集桶2，碎纸机头1的上部设置有进纸口5、下部设置有排屑口6，碎纸机头1的内部设置有至少一组切纸配合的碎纸刀棒，碎纸机头1安装于纸屑收集桶2的上方，在纸屑收集桶2的底部设置有铺袋装置67，铺袋装置67包括安装支架60，驱动器61和抽气叶轮70，安装支架60中部贯穿开设有安装通道66，安装通道66的其中一侧的开口设置有支撑架62，抽气叶轮70旋转安装于安装通道66内，驱动器61安装于支撑架62，驱动器61驱动连接抽气叶轮70。

现有的碎纸机在纸屑收集桶2内铺套碎纸袋8时，都需要人工进行铺套，自动化程度低，工作效率低。同时通过人工进行碎纸袋8清理，在处理过程会吸入粉末状的纸屑，有害处理者的身体健康。本实用新型的碎纸机设置有铺袋装置67，能自动将碎纸机内的储袋盒10内的碎纸袋8铺设好，无需人工铺套，使用更简单方便。

其中，铺设装置设置在纸屑收集桶2的底部，优选地，铺设装置安装在纸屑收集桶2底面的中部，或铺设装置安装在纸屑收集桶2侧面的下部，以确保碎纸袋8的底部铺设至纸屑收集桶2的底部。

具体的，纸屑收集桶2侧面的下部或底面开设有铺设安装口，铺设安装口铺袋装置67的外形相适应，铺袋装置67安装于铺设安装口。铺袋装置67嵌入固定于铺设安装口。

支撑架62设置有支撑部63和至少两个连接杆64，支撑部63设置在支撑架62的中部，驱动器61安装于支撑部63，连接杆64设置在支撑架62的外缘，连接杆64的一端连接支撑部63，连接杆64的另一端连接支撑架62。支撑架62用于安装驱动器61和抽气叶轮70，连接杆64设置在支撑架62的外缘，使支撑架62形成一镂空结构，能在抽气叶轮70在旋转过程中，使安装通道66保持为一开放性的通道，用作气流的流动。同时支撑架62安装于安装通道66的其中一开口侧，也能对驱动器61及抽气叶轮70形成一保护结构。防止异物在抽气叶轮70在旋转过程中误入安装通道66而造成铺袋装置67停止工作。通过多个连接杆64的分别连接支撑部63和安装通道66侧壁，使支撑架62稳固地连接于安装支架60，驱动器61安装于支撑部63，保证驱动器61安装稳定，不易移动。

与支撑架62相对一侧的另一开口设置有透气阻挡部65，透气阻挡部65开设有多个透气孔，铺袋装置67安装有透气阻挡部65的一侧朝向纸屑收集桶2的内侧。透气阻挡部65的位置与支撑架62的安装位置相对，透气阻挡部65与支撑架62分别安装于安装通道66的两个开口端，均起到保护铺袋装置67的作用，防止异物进入安装通道66，保证铺袋装置67的正常运行。

抽气叶轮70中部设置有驱动连接腔71，驱动连接腔71内设置有一驱动连接部72，驱动器61安装于驱动连接腔71内，驱动器61的驱动端连接于驱动连接部72，驱动连接腔71的外侧设置有多个叶片73。驱动器61选用电机。将驱动器61安装于驱动连接腔71内，更节省了安装空间，同时，驱动器61与抽气叶轮70同轴安装，使驱动器61驱动抽气叶轮70旋转时整体结构更为稳定。更为优选的，在驱动连接腔71的外侧周向均匀分布设置7个叶片73，设置7个叶片73的产生的气流效果更佳。

纸屑收集桶2的上部设置有收集袋处理装置4，收集袋处理装置4的中部贯穿开设有一落纸通道7，收集袋处理装置4的上部安装有用于储存碎纸袋8的储袋盒10，收集处理装置的下部安装有自动收袋口装置20，储袋盒10和自动收袋口装置20均围绕落纸通道7安装。在储袋盒10内放置有连续不间断的碎纸袋8，通过自动收袋口装置20对碎纸袋8进行收口，同时对碎纸袋8袋口进行热封并熔断，同时对下一碎纸袋8的底部进行热封形成新的碎纸袋8，铺袋装置67对该性的碎纸袋8进行铺袋。储袋盒10的内侧为落纸通道7，碎纸袋8沿储袋盒10的内侧拉出，但碎纸袋8的底部被拉至纸屑收集桶2的底部时，落纸通道7位于碎纸袋8的内侧，排屑口6掉落的纸屑随着落纸通道7掉入碎纸袋8内。

具体的，铺袋装置67包括铺袋状态和铺袋完成状态，铺袋装置67在处于铺袋状态时，铺袋装置67启动旋转，收集袋处理装置4与铺袋装置67之间形成一铺袋抽气负压区，碎纸袋8的底部或侧面向铺袋装置67方向移动。在铺袋装置67处于铺袋状态，抽气叶轮70在驱动器61的驱动下旋转，抽气叶轮70旋转产生抽气气流，纸屑收集桶2内的空气被抽气叶轮70抽出，收集袋处理装置4与铺袋装置67之间形成一抽气负压区，储袋盒10中的碎纸袋8底部随着抽气气流的流动方向移动，直至碎纸袋8的底部移动至纸屑收集桶2的底部。作为优选的，碎纸袋8的侧面在静电的作用下与纸屑收集桶2的侧面贴合。

铺袋装置67在处于铺袋完成状态时，铺袋装置67停止旋转，铺袋抽气负压区消失，碎纸袋8的底部或侧面与纸屑收集桶2的内侧形成靠贴区。因碎纸袋8是软性物质，在碎纸袋8的底部被拉动至纸屑收集桶2的底部时，碎纸袋8在重力作用下柔软地顺着纸屑收集桶2的内壁贴合形成靠贴区。碎纸袋8本为远离纸屑收集桶2的各内侧，当碎纸袋8的外侧与纸屑收集桶2形成靠贴区，则表示碎纸袋8的外侧或底部部分已贴合纸屑收集桶2，则认为铺袋完成。优选的，碎纸机包括有控制电路，纸屑收集桶2的底部设置有铺袋检测装置74，铺袋检测装置74电连接控制电路。优选地，铺袋检测装置74设置在纸屑收集桶2的底面，在铺袋检测装置74检测碎纸袋8接近纸屑收集桶2的底面时，控制电路控制铺袋装置67停止工作。

落纸通道7的宽度大于排屑口6的宽度，落纸通道7的长度不小于排屑口6的长度；碎纸机头1内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。

碎纸机头1铰接安装于纸屑收集桶2的上部，纸屑收集桶2的前侧设置有一纸屑清理门3，纸屑清理门3铰接安装于纸屑收集桶2的一侧；或纸屑收集桶2的前侧水平设置有一推拉槽，纸屑清理门3滑动安装于推拉槽；或纸屑收集桶2内部两侧分别安装有一滑轨，纸屑清理门3安装于滑轨的一端。当纸屑装满碎纸袋8时，需要对碎纸袋8进行清理，将纸屑清理门3打开，将内部的碎纸袋8拿出即可，操作简单方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。