一种能够调整高度的试管架的制作方法

文档序号:20564205发布日期:2020-04-28 21:58阅读:137来源:国知局
一种能够调整高度的试管架的制作方法

本实用新型涉及试管架技术领域,特别涉及一种能够调整高度的试管架。



背景技术:

试管架是医院常用的器械,通过试管采集到标本后,需要把试管集中放置到试管架中进行存放或转移。现有的试管架通常具有固定的立体空间结构,设有底板和两个试管孔板,两个试管孔板平行地架设置在底板的上方,每个试管孔板上阵列有试管孔,且两个试管孔板上对应的试管孔位于同一直线上,试管放置好后,试管的下端由底板支撑,且试管壁由两个试管孔板上对应的试管孔进行扶持,以防止试管倾倒。这样的试管架一般体型较大且高度无法改变,不仅无法针对不同高度的试管架进行调整,从而影响适用性,还会占用较大的空间,从而为空试管架的贮放和转移带来较大的不便。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够调整高度的试管架,从而克服现有的试管架因高度无法调整而影响适用性和为空试管架的贮放和转移带来较大的不便的缺点。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种能够调整高度的试管架,其包括上试管孔板、下试管孔板和底板,其中,还包括:滑座,所述下试管孔板的前端面和后端面各以能够左右滑动的方式设置有两个该滑座;至少一个该滑座通过一个锁紧机构进行锁紧;四个上连杆,四个该上连杆的下端各与一个所述滑座进行铰接;且与后面的两个所述滑座铰接的两个该上连杆的上端分别铰接于所述上试管孔板的后端面的左右两侧,与前面的两个所述滑座铰接的两个该上连杆的上端分别铰接于所述上试管孔板的前端面的左右两侧;以及四个下连杆,四个该下连杆的上端各与一个所述滑座进行铰接;且与后面的两个所述滑座铰接的两个该下连杆的下端分别铰接于所述底板的后端面的左右两侧,与前面的两个所述滑座铰接的两个该下连杆的下端分别铰接于所述底板的前端面的左右两侧。

优选地,上述技术方案中,四个所述滑座各通过一个所述锁紧机构进行锁紧。

优选地,上述技术方案中,所述下试管孔板的前端面和后端面各凹设有一个t形滑槽,所述t形滑槽的底部为较大的一侧;所述滑座以能够左右滑动的方式卡嵌在所述t形滑槽的底部,所述锁紧机构包括一铰接柱和一转动机构;与同一个所述滑座铰接的所述上连杆的下端和所述下连杆的上端铰接在所述铰接柱的中部,所述铰接柱的一端与所述滑座通过螺纹连接的方式进行连接,所述转动机构用于驱动所述铰接柱进行转动。

优选地,上述技术方案中,所述转动机构为一固定在所述铰接柱的另一端的六角头。

优选地,上述技术方案中,所述滑座设置有一个位于底部的螺孔和一个位于顶部的通孔,所述通孔小于所述螺孔,且所述通孔与所述螺孔相连通,所述铰接柱的一端活动穿过所述通孔后与一个连接头连接,所述连接头设置有与所述螺孔进行啮合连接的外螺纹。

优选地,上述技术方案中,所述下试管孔板的左右两端各设置有一个手柄。

优选地,上述技术方案中,所述上试管孔板在与每个试管孔的上端对应的位置凹设有一个环形槽,所述环形槽与对应的所述试管孔同轴分布;所述上试管孔板配设有一个盖体,所述盖体包括盖板以及防护套筒,所述盖板在与每个所述环形槽对应的位置向下凸设有一个所述防护套筒,每个所述防护套筒的下端能够卡嵌到对应的所述环形槽内。

优选地,上述技术方案中,所述底板的左右两侧各向下凸设有一个支撑板,且所述盖板的左右两侧各设置有一个与所述支撑板对应的堆叠槽。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型松开锁紧机构后,四个滑座便可滑动,滑座向左右两侧滑动,便能改变与其铰接的上连杆和下连杆之间的角度,角度增大,上试管孔板和底板便同时远离下试管孔板,以增加试管架的高度,这样能适用于相对较高的试管,角度减小,上试管孔板和底板便同时接近下试管孔板,以降低试管架的高度,这样能适用于相对较低的试管,故本实用新型的适用性较好。而且,使所有的滑座均移动到中间时,上试管孔板、下试管孔板和底板贴合在一起,大大减少了试管架的占用空间,以方便对空试管架进行贮放和转移。

2、本实用新型的锁紧机构的结构简单,使用方便,从而容易实现对试管架高低的调节,且铰接柱穿过通孔后通过连接头与滑座的螺孔进行啮合连接,这样在松开滑座时,能够通过通孔与螺孔的台阶对连接头进行限位,以避免铰接柱完全脱离滑座而导致结构的松脱。

3、本实用新型还设置有盖体,盖体的防护套筒和与试管孔的上端对应的环形槽进行配合,便能使放置到试管架上的试管的上部伸入到防护套筒内,这样可以把不同的试管的上端完全隔开,以有效避免因试管中的标本外泄而导致的交叉感染。

附图说明

图1是根据本实用新型能够调整高度的试管架的结构示意图。

图2是根据本实用新型的锁紧机构的结构示意图。

主要附图标记说明:

1-上试管孔板,2-下试管孔板,3-底板,4-试管孔,5-滑座,6-t形滑槽,7-六角头,8-上连杆,9-下连杆,10-手柄,11-环形槽,12-盖板,13-防护套筒,14-支撑板,15-堆叠槽,16-铰接柱,17-螺孔,18-通孔,19-连接头。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1和图2显示了根据本实用新型优选实施方式的一种能够调整高度的试管架的结构示意图,该能够调整高度的试管架包括上试管孔板1、下试管孔板2、底板3、滑座5、上连杆8以及下连杆9。参考图1,上试管孔板1位于下试管孔板2的上方,上试管孔板1和下试管孔板2均设置有若干个试管孔4,且上试管孔板1的试管孔4和下试管孔板2的试管孔4一一对正。底板3位于下试管孔板2的下方,把试管安放到上试管孔板1和下试管孔板2的试管孔4后,便由底板3托住试管的下端。优选地,下试管孔板2的左右两端各设置有一个手柄10,以方便提取试管架。

继续参考图1,下试管孔板2的前端面和后端面各以能够左右滑动的方式设置有两个滑座5,从而一共具有四个滑座5,其中两个滑座5位于后面,另外两个滑座5位于前面。至少一个滑座5通过一个锁紧机构进行锁紧。四个上连杆8的下端各与一个滑座5进行铰接,与后面的两个滑座5进行铰接的两个上连杆8的上端分别铰接于上试管孔板1的后端面的左右两侧,这两个位于后面的上连杆8左右相对分布。与前面的两个滑座5铰接的两个上连杆8的上端分别铰接于上试管孔板1的前端面的左右两侧,这两个位于前面的上连杆8也左右相对分布。四个下连杆9的上端各与一个滑座5进行铰接,且与后面的两个滑座5铰接的两个下连杆9的下端分别铰接于底板3的后端面的左右两侧,这两个位于后面的下连杆9左右相对分布。与前面的两个滑座5铰接的两个下连杆9的下端分别铰接于底板3的前端面的左右两侧,这两个位于前面的下连杆9便左右相对分布。上连杆8和下连杆9的长度相同,且与同一个滑座5铰接的上连杆8的上端与上试管孔板1的铰接处位于下连杆9的下端与底板3的铰接处的正上方。上述整体结构使得与同一个滑座5铰接的上连杆8和下连杆9连接成v形状,且位于左边的上连杆8和对应的下连杆9形成的v形状的开口朝向左,位于右边的上连杆8和对应的下连杆9形成的v形状的开口便朝向右。通过滑座5的滑动,能够使上试管孔板1和下试管孔板2进行升降,以调整试管架的高度,另外,两个试管孔板的升降是同步进行的,两者保持平行分布,只是高度方向的距离改变,故两者对应的试管孔4便能得以保持对正。调整好试管架的高度之后,再由锁紧机构对滑座5进行锁紧固定,试管架的结构便不会发生变化,以方便对试管进行贮放。至少一个滑座5被锁紧后,与其铰接的上连杆8和下连杆9的角度便不再发生变化,从而使得其他的铰接在同一个滑座5上的上连杆8和下连杆9的角度也无法改变,这样,上试管孔板1和下试管孔板2的高度便被锁定。可以使其中两个对角分布的滑座5各通过一个锁紧机构进行锁定,以具有较好且稳定的锁紧性能,而本实用新型优选地,四个滑座5各通过一个锁紧机构进行锁紧,从而保证调整好高度的试管架的结构稳定且牢固可靠。

参考图1,本实用新型优选地,下试管孔板2的前端面和后端面各凹设有一个t形滑槽6,前端面的t形滑槽6的开口朝向前方,后端面的t形滑槽6的开口朝向后方,t形滑槽6开口的一端为顶部,而远离开口的一端为底部,其底部为较大的一侧。滑座5以能够左右滑动的方式卡嵌在t形滑槽6的底部,滑座5被t形滑槽6的台阶限制住,便不能从开口处脱离t形滑槽6。参考图2,锁紧机构包括一铰接柱16和一转动机构,与同一个滑座5铰接的上连杆8的下端和下连杆9的上端铰接在铰接柱16的中部,铰接柱16的一端与滑座5通过螺纹连接的方式进行连接,转动机构用于驱动铰接柱16进行转动。当铰接柱16通过转动而向内挤压时,滑座5会顶紧在t形滑槽6的台阶,并减小铰接柱16的铰接空间,进而使铰接柱16夹紧与其铰接的上连杆8和下端和下连杆9的上端,上连杆8和下连杆9便被锁定而无法转动,试管架的高度便被锁定。当铰接柱16通过转动而向外伸出时,便会松开滑座5,且增大铰接柱16的铰接空间,上连杆8和下连杆9便能转动,从而可以调整上试管孔板1、下试管孔板2和底板3之间的距离。优选地,转动机构为一固定在铰接柱16的另一端的六角头7。六角头7既用于转动铰接柱16,又用于与滑座5共同配合来夹紧或松开上连杆8的下端和下连杆9的上端,从而不需要铰接柱16另外设置台阶来用于夹紧上下连杆。进一步优选地,滑座5设置有一个位于底部的螺孔17和一个位于顶部的通孔18,通孔18小于螺孔17,两者同轴分布。通孔18与螺孔17相连通,铰接柱16的一端活动穿过通孔18后与一个连接头19连接,连接头19位于螺孔17内且大于通孔18,连接头19设置有与螺孔17进行啮合连接的外螺纹。这样在向外拧铰接柱16时,最多只能拧到连接头19卡在通孔18与螺孔17之间的台阶处,从而可以避免铰接柱16脱离滑座5。本实用新型的锁紧机构的结构简单,使用方便,从而容易实现对试管架高低的调节,且铰接柱16穿过通孔18后通过连接头19与滑座5的螺孔17进行啮合连接,这样在松开滑座5时,能够通过通孔18与螺孔17的台阶对连接头19进行限位,以避免铰接柱16完全脱离滑座5而导致结构的松脱。

参考图1,本实用新型进一步地,上试管孔板1在与每个试管孔4的上端对应的位置凹设有一个环形槽11,环形槽11与对应的试管孔4同轴分布,其大于试管孔4,以包围住试管孔4的上端。上试管孔板1配设有一个盖体,盖体包括盖板12以及防护套筒13,盖板12在与每个环形槽11对应的位置向下凸设有一个防护套筒13,每个防护套筒13的下端能够卡嵌到对应的环形槽11内。试管放置到试管架后,试管的上端需要向上伸出于试管孔板1的试管孔4,以便于拿取,此时把盖体盖上,使每个防护套筒13的下端插入到环形槽11内之后,每个的试管的上端便会单独被对应的防护套筒13罩住,不同的试管便会相互隔开。需要取出试管时,只需先把盖体向上抽起,使防护套筒13离开即可。本实用新型还设置有盖体,盖体的防护套筒13和与上试管孔板1的试管孔4的上端对应的环形槽11进行配合,便能使放置到试管架上的试管的上部伸入到防护套筒13内,这样可以把不同的试管的上端完全隔开,以有效避免因试管中的标本外泄而导致的交叉感染,也起到防潮和防外物污染的作用。另外,优选地,底板3的左右两侧各向下凸设有一个支撑板14,支撑板14为长方体板,其长度方向沿前后方向分布。且盖板12的左右两侧各设置有一个与支撑板14对应的堆叠槽15。试管架单个使用时,底板3通过两个支撑板14进行支撑和托放,需要把多个试管架堆叠起来时,上一个试管架的两个支撑板14各插入到下一个试管架的一个堆叠槽15中,即可完成堆叠和定位,以防止堆叠起来后的试管架出现滑动倒塌。

本实用新型松开锁紧机构后,四个滑座5便可滑动,滑座5向左右两侧滑动,便能改变与其铰接的上连杆8和下连杆9之间的角度,角度增大后,上试管孔板1和底板3便同时远离下试管孔板2,当底板3位置不变时,便相当于使上试管孔板1和下试管孔板2同步升起,以增加试管架的高度,这样能适用于相对较高的试管,角度减小后,上试管孔板1和底板3便同时接近下试管孔板2,以降低试管架的高度,这样能适用于相对较低的试管,故本实用新型的适用性较好。而且,使所有的滑座5均移动到中间时,上试管孔板1、下试管孔板2和底板3贴合在一起,便大大减少了试管架的占用空间,以方便对空试管架进行贮放和转移。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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