烧瓶架的制作方法

文档序号:11415583阅读:377来源:国知局
烧瓶架的制造方法与工艺

本实用新型属于化学实验装置技术领域,具体来说涉及一种烧瓶架。



背景技术:

圆底烧瓶是有机合成和有机物溶解实验过程中必备的玻璃仪器,由于烧瓶底部呈圆形,不易单独稳定地放置于实验台面上。通常将盛有样品的烧瓶放置于空烧杯上或者斜靠在其它实验装置上,这不但给实验过程埋下了很大的安全隐患,其极端情况下烧瓶翻倒流出的有机溶剂会直接危害到实验人员的人身安全,同时,此做法占用了其余烧杯的使用,造成了不要的资源利用。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种烧瓶架,烧瓶在该烧瓶架上可正置、倒置或以适宜角度倾斜。

为此,本实用新型的技术方案如下:

一种烧瓶架,包括:横板、竖板、多个用于套在烧瓶的柱口上的柱口环和多个用于套在烧瓶的球体的球身环,所述横板水平放置,在所述横板的中间形成有一长方形的开口,所述竖板的一端位于所述开口内并通过轴与所述横板铰接,以使该竖板能够以所述轴为中心进行旋转;所述竖板两侧均铰接有第一支杆和第二支杆,在所述横板的上表面分别形成多个第一限位块和多个第二限位块,所述第一限位块和第二限位块位于所述竖板的两侧,以使所述横板、竖板和第一支杆/第二支杆形成三角形结构时对相应的所述第一支杆/第二支杆在所述横板上的位置进行限位;

在所述竖板上间隔固装有多条滑轨,每条滑轨上均安装有上滑块和下滑块,每一所述柱口环均通过一第一支架与一所述上滑块固装,每一所述球身环均通过一第二支架与一所述下滑块固装,所述上滑块与下滑块之间固装有一拉力弹簧,以使将所述柱口环和球身环套在烧瓶的柱口和球体下部。

在上述技术方案中,在每条所述滑轨上均安装有上限位块和下限位块,分别用于对所述上滑块和下滑块进行限位。

在上述技术方案中,还包括:托板、托板支杆和第三限位块,所述托板的一端铰接在所述滑轨下方的竖板上;所述托板支杆的一端铰接在托板铰接端下方的竖板上,另一端为自由端;所述第三限位块固装在所述托板的下表面,以使所述竖板、托板和托板支杆形成三角形结构时对所述托板支杆的自由端在所述托板下表面的位置进行限位。

在上述技术方案中,在所述托板的上表面形成有凹陷的弧面,所述凹陷的弧面与烧瓶下表面的弧面相适。

在上述技术方案中,所述轴与所述开口长度方向相同。

相比于现有技术,本实用新型的烧瓶架结构简单,使用方便,可使烧瓶正置、斜置或倒置,并可为该倒置、正置或斜置的烧瓶提供稳定的支撑作用,具有多功能性。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图(烧瓶正置);

图2为本实用新型的机构示意图(烧瓶倒置);

图3为烧瓶的结构示意图。

其中,1为第一限位块,2为第三限位块,3为球身环,4为拉力弹簧,5为上滑块,6为第一支架,7为柱口环,8为烧瓶,8-1为柱口,8-2为球体,9为滑轨,10为竖板,11为第二支杆,12为第二支架,13为下滑块,14为横板,15为第二限位块,16为托板,17为第一支杆,18为托板支杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的烧瓶架进行详细说明。

如附图1、3所示,包括:横板14、竖板10、多个用于套在烧瓶8柱口8-1上的柱口环7和多个用于套在烧瓶8球体8-2的球身环3,横板14水平放置,在横板14的中间形成有一长方形的开口(图中未示出),竖板10的一端位于开口内并通过轴(轴与开口长度方向相同,图中未示出)与横板14铰接,以使该竖板10能够以轴为中心在60~90度范围内进行旋转;竖板10两侧均铰接有第一支杆17和第二支杆11(图中仅示出一个第一支杆17和第二支杆11),在横板14的上表面分别形成多个第一限位块1和多个第二限位块15,第一限位块1和第二限位块15位于竖板10的两侧,以使横板14、竖板10和第一支杆17/第二支杆11形成三角形结构时对相应的所述第一支杆17/第二支杆11在横板14上的位置进行限位。

在竖板10上间隔固装有多条滑轨9,每条滑轨9上均安装有上滑块5和下滑块13,每一柱口环7均通过一第一支架6与一上滑块5固装,每一球身环3均通过一第二支架12与一下滑块13固装,上滑块5与下滑块13之间固装有一拉力弹簧4,以使将柱口环7和球身环3套在烧瓶8的柱口8-1和球体8-2下部。

在每条滑轨9上均安装有上限位块和下限位块,分别用于对上滑块5和下滑块13进行限位。

为了增加本实用新型的烧瓶架的稳定性,还可以包括:托板16、托板支杆18和第三限位块2,托板16的一端铰接在滑轨9下方的竖板10上;托板支杆18的一端铰接在托板16铰接端下方的竖板10上,另一端为自由端;第三限位块2固装在托板16的下表面,以使竖板10、托板16和托板支杆18形成三角形结构时对托板支杆18的自由端在托板16下表面的位置进行限位。其中,为了适应于下部为圆球形的烧瓶,在托板16的上表面可以形成有凹陷的弧面,凹陷的弧面与烧瓶8下表面的弧面相适。

本实用新型的工作过程为:

1、烧瓶正置:如图1所示,使横板14和竖板10之间的夹角为90°,第一支杆17和第二支杆11下端通过在横板14上的第一限位块和第二限位块进行限位,使第一支杆17和第二支杆11与横板14和竖板10形成2个直角三角形结构。将烧瓶的球体的下部套在球身环3上,柱口环套在柱口上(通过上滑块在滑轨上的移动),通过拉力弹簧的拉伸作用使烧瓶通过该球身环和柱口环固定在横板的上方。

2、烧瓶斜置:在烧瓶正置的基础上,通过调节横板和竖板之间的夹角、第一支杆/第二支杆在相应第一限位块/第二限位块上的位置,使竖板倾斜,以使烧瓶倾斜。

3、烧瓶倒置:如图2所示,在滑轨上上移上滑块,将烧瓶的柱口穿过球身环3,从而使柱口环对靠近柱口的球体一端进行限位,将柱口环套在球体远离柱口的一端。

以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

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