一种改进的玻璃器皿储放架的制作方法

本实用新型涉及一种实验室器具，尤其是一种改进的玻璃器皿储放架构。

背景技术：

在实验室中，用于盛放化学试剂的容器很多是玻璃器皿。玻璃器皿在不使用时为了保证洁净和安全，一般是放置在储放架上。现有的储放架一般是由多层组成的，每层设置若干个放置孔，用于插接玻璃器皿。这种储放架虽然可以存放多件玻璃器皿，但是由于玻璃器皿的形状各异，所以单一的放置孔无法适合多种形状的玻璃器皿，造成很多玻璃器皿无法放置在这种通用型的放置孔内，限制了储放架的应用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的玻璃器皿储放架构，能够解决现有技术的不足，提高了储放架对于不同形状玻璃器皿的适应性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的玻璃器皿储放架，包括柜体，柜体内设置有若干层隔板，柜体的外侧轴接有门扇，所述隔板上设置有若干个通孔，通孔内侧固定有若干个支撑架，支撑架包括弧形主体，弧形主体外侧设置有插槽，插槽与通孔内侧壁插接配合，插槽的底部螺纹连接有定位螺栓，通过定位螺栓与隔板底部的压接接触，实现弧形主体与隔板的固定连接，弧形主体的内侧设置有安装槽，安装槽内通过弹性金属片连接有橡胶条，橡胶条与安装槽过盈配合，安装槽的外侧设置有贯穿弧形主体的螺纹孔，螺纹孔水平设置，螺纹孔内设置有调节螺栓，调节螺栓与橡胶条固定连接，弧形主体的内侧还通过弹簧体连接有橡胶凸缘，橡胶凸缘位于安装槽的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的表面设置有若干个导流槽，柜体的底部设置有汇流槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门扇的边缘设置有与柜体相接触的密封条，柜体的顶部设置有进风机，进风机上设置有空气滤芯。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过重新设计用于储放玻璃器皿的通孔结构，实现了对于多种规格玻璃器皿的插接固定，提高了存放玻璃器皿的安全性。通孔内侧的支撑架与通孔相互独立设计，可以根据玻璃器皿的形状大小选择在通孔内固定不同数量的支撑架并对支撑架的固定位置进行灵活选择。固定支撑架时，通过向上旋转定位螺栓，使定位螺栓与隔板底部压接配合，从而使支撑架与隔板固定连接。另外，根据实际情况的需要，通过旋转调节螺栓，可以实现橡胶条在安装槽内的前后移动。当橡胶条凸出安装槽时，橡胶条可以实现对直径较小的玻璃器皿的卡接固定，当橡胶条缩回安装槽内部时，安装槽变为固定玻璃器皿用的卡槽，使玻璃器皿卡入安装槽实现固定。橡胶凸缘一方面用于对插入通孔内的玻璃器皿的表面进行保护，防止磕碰；另外由于其可以利用弹簧体的伸缩实现内径的变化，可以便于大外径的玻璃器皿卡入通孔内，并且在玻璃器皿卡入通孔内后，可以实现对于玻璃器皿顶部稳定支撑，减少玻璃器皿的晃动。导流槽用于收集玻璃器皿清洗后未烘干的残留水分，残留水分顺着导流槽和通孔逐渐汇集到汇流槽，然后统一处理。为了进一步提高储放架内的洁净度，通过在门扇上设置密封条，以及在柜体上设置进风机，可以使柜体内保持微正压，减少外部灰尘的进入。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中通孔部位的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中支撑架的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中橡胶条的结构图。

图中：1、柜体；2、隔板；3、通孔；4、支撑架；5、弧形主体；6、插槽；7、定位螺栓；8、安装槽；9、弹性金属片；10、橡胶条；11、螺纹孔；12、调节螺栓；13、橡胶凸缘；14、弹簧体；15、导流槽；16、汇流槽；17、密封条；18、进风机；19、空气滤芯；20、弧形凹陷部；21、弧形凸起部；22、斜面；23、硬质支撑板；24、门扇。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本具体实施方式包括柜体1，柜体1内设置有若干层隔板2，柜体1的外侧轴接有门扇24，所述隔板2上设置有若干个通孔3，通孔3内侧固定有若干个支撑架4，支撑架4包括弧形主体5，弧形主体5外侧设置有插槽6，插槽6与通孔3内侧壁插接配合，插槽6的底部螺纹连接有定位螺栓7，通过定位螺栓7与隔板2底部的压接接触，实现弧形主体5与隔板2的固定连接，弧形主体5的内侧设置有安装槽8，安装槽8内通过弹性金属片9连接有橡胶条10，橡胶条10与安装槽8过盈配合，安装槽8的外侧设置有贯穿弧形主体5的螺纹孔11，螺纹孔11水平设置，螺纹孔11内设置有调节螺栓12，调节螺栓12与橡胶条10固定连接，弧形主体5的内侧还通过弹簧体14连接有橡胶凸缘13，橡胶凸缘13位于安装槽8的上方。通孔3内侧的支撑架4与通孔相互独立设计，可以根据玻璃器皿的形状大小选择在通孔3内固定不同数量的支撑架4并对支撑架4的固定位置进行灵活选择。固定支撑架4时，通过向上旋转定位螺栓7，使定位螺栓7与隔板2底部压接配合，从而使支撑架4与隔板2固定连接。另外，根据实际情况的需要，通过旋转调节螺栓12，可以实现橡胶条10在安装槽8内的前后移动。当橡胶条10凸出安装槽8时，橡胶条10可以实现对直径较小的玻璃器皿的卡接固定，当橡胶条10缩回安装槽8内部时，安装槽8变为固定玻璃器皿用的卡槽，使玻璃器皿卡入安装槽8实现固定。玻璃器皿卡入安装槽8之前，将至少一个支撑架4松开，稍微向外移动，然后将玻璃器皿卡入安装槽8后，将支撑架4向内推，使所有支撑架4均对玻璃器皿进行卡接固定，然后对支撑架4进行固定。橡胶凸缘13一方面用于对插入通孔3内的玻璃器皿的表面进行保护，防止磕碰；另外由于其可以利用弹簧体14的伸缩实现内径的变化，可以便于大外径的玻璃器皿卡入通孔3内，并且在玻璃器皿卡入通孔3内后，可以实现对于玻璃器皿顶部稳定支撑，减少玻璃器皿的晃动。隔板2的表面设置有若干个导流槽15，柜体1的底部设置有汇流槽16。导流槽15用于收集玻璃器皿清洗后未烘干的残留水分，残留水分顺着导流槽15和通孔3逐渐汇集到汇流槽16，然后统一处理。门扇24的边缘设置有与柜体1相接触的密封条17，柜体1的顶部设置有进风机18，进风机18上设置有空气滤芯19。为了进一步提高储放架内的洁净度，通过在门扇24上设置密封条17，以及在柜体1上设置进风机18，可以使柜体1内保持微正压，减少外部灰尘的进入。

另外，在橡胶条10的中间部位设置有弧形凹陷部20，橡胶条10的两侧设置有弧形凸起部21。弧形凹陷部20和弧形凸起部21可以提高橡胶条对于玻璃器皿夹持的稳定性。

橡胶凸缘13的顶部设置有向下倾斜的斜面22，橡胶凸缘13的底部设置有硬质支撑板23。斜面22可以便于玻璃器皿的向下插入，硬质支撑板23可以提高橡胶凸缘13对于玻璃器皿的支撑力。

上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。