一种玻璃干燥器的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种玻璃干燥器。

背景技术：

玻璃干燥器是一种实验室必备的玻璃器皿，主要用于干燥保存易潮解变质、精密原件以及实验用的需要恒重称量的试剂、物品等。

现有技术中的玻璃干燥器，主要包括用于盛放物品的主体和与主体良好密封的盖体，我们在实验室中使用玻璃干燥器时，通常需要将带有一定温度的物品放置到玻璃干燥器内进行干燥，但由于空气的热涨冷缩，当玻璃干燥器空腔内的空气压力达到一定的值时，便会将盖体顶开，不但对干燥物品的质量造成影响，而且我们在使用时发现，当盖体被顶开的瞬间，盖体会被弹落，易造成盖体的摔坏甚至破裂，且对操作人员存在极大的不安全因素；此外，当玻璃干燥器内空气变冷后，其内部压强小于大气压强，从而导致盖体难以打开的现象。

因此，开发一种新型的玻璃干燥器，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玻璃干燥器，以解决使用玻璃干燥器对带有一定热量的物品进行干燥放置时，易发生干燥器盖体弹落而导致破损且对操作人员存在不安全因素，以及干燥完成后盖体难以打开的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种玻璃干燥器，包括用于盛放干燥剂的主体、密封设置于所述主体上的盖体和位于所述主体的空腔内的支撑板；

所述盖体为拱圆状，所述盖体的上部设有凸起提扭，所述凸起提扭包括管体和密封头，所述管体与所述盖体密封连接，所述管体内部具有空腔，所述管体的顶端延伸至所述盖体的外侧，且设有外螺纹，所述密封头设有与所述管体的外螺纹配合设置的内螺纹，所述管体的顶端与所述密封头分别利用设有的外螺纹和内螺纹密封设置，底端延伸至所述盖体的内侧，所述管体的侧壁上开设有第一排气孔和第二排气孔，所述第一排气孔和第二排气孔分别位于所述盖体的内外两侧，所述管体的空腔内安装有弹簧和密封圆盘，所述弹簧的一端与所述密封头固定连接，另一端与所述密封圆盘固定连接，所述密封圆盘与所述管体的内壁密封滑动设置，且在非工作状态下处于所述第一排气孔和第二排气孔之间。

作为一种优选的技术方案，所述管体的底端与所述盖体的内壁距离为1cm，所述管体的顶端与所述盖体的外壁距离为2.5cm，所述第二排气孔和第一排气孔分别与所述盖体的内外壁距离为0.5cm。

作为一种优选的技术方案，所述主体和所述盖体的接合处的边缘分别设置有向外凸出的磨砂玻璃宽边，所述磨砂玻璃宽边上设置有用于密封的凡士林。

作为一种优选的技术方案，位于所述支撑板下方的所述主体的空腔内盛放有干燥剂，所述干燥剂为变色硅胶或无水氯化钙。

作为一种优选的技术方案，所述支撑板采用陶瓷支撑板，所述支撑板的中间固定设有用于方便支撑板放置与提出的立柱。

作为一种优选的技术方案，所述支撑板上开设有若干通孔。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

一种玻璃干燥器，包括用于盛放干燥剂的主体、密封设置于主体上的盖体和位于主体的空腔内的支撑板；盖体为拱圆状，盖体的上部设有凸起提扭，凸起提扭包括管体和密封头，管体与盖体密封连接，管体内部具有空腔，管体的顶端延伸至盖体的外侧，且与所述密封头密封设置，底端延伸至盖体的内侧，管体的侧壁上开设有第一排气孔和第二排气孔，第一排气孔和第二排气孔分别位于盖体的内外两侧，管体的空腔内安装有弹簧和密封圆盘，弹簧的一端与密封头固定连接，另一端与密封圆盘固定连接，密封圆盘与管体的内壁密封滑动设置，且在非工作状态下处于第一排气孔和第二排气孔之间。基于以上改进，采用在凸起提扭的空腔内增加弹簧和密封圆盘的结构，及开设有的两个排气孔，当将带有一定热量的物品放入玻璃干燥器中进行干燥时，随玻璃干燥器内压强的升高，压迫密封圆盘通过压缩弹簧，使得密封圆盘随玻璃干燥器内压强的升高而慢慢上移，当密封圆盘上移至第一排气孔上方时，实现对玻璃干燥器的泄压，从而避免因玻璃干燥器内压强的不断升高，导致干燥器盖体弹落、破损，且对操作人员存在不安全因素的现象；当干燥完成后，由于空气热涨冷缩的特性，使得玻璃干燥器内部空腔内的压强小于外界压强，密封圆盘随玻璃干燥器内部压强的降低而下移，当下移至第二排气孔下方时，玻璃干燥器的内部空腔通过第一排气孔和第二排气孔与外界连通，从而消除压差的存在，避免了物品干燥后盖体难以打开的现象；该结构在现有玻璃干燥器上的改进，无需操作人员进行额外的操作步骤，其自身即可解决在干燥带有一定热量的物品时盖体易弹落及干燥完成后盖体难打开两方面的问题，结构简单，可行性高。

本实用新型中，管体的顶端设有外螺纹，密封头设有与管体的外螺纹配合设置的内螺纹，管体的顶端与密封头分别利用设有的外螺纹和内螺纹密封设置。基于以上改进，管体的顶端和密封头利用螺纹啮合的方式密封固定，可行性高且方便实现。

本实用新型中，主体和盖体的接合处的边缘分别设置有向外凸出的磨砂玻璃宽边，磨砂玻璃宽边上设置有用于密封的凡士林。基于以上改进，设有的磨砂玻璃宽边和凡士林，大大增加了盖体与主体之间的密封性，为玻璃干燥器的干燥质量提供了更进一步的保障。

本实用新型中，位于支撑板下方的主体的空腔内盛放有干燥剂，干燥剂为变色硅胶或无水氯化钙。基于以上改进，在进行物品干燥时，可依据干燥剂的颜色的变化判断物品干燥程度，为操作者提供了有效的判断依据。

本实用新型中，支撑板采用陶瓷支撑板，支撑板的中间固定设有用于方便支撑板放置与提出的立柱。基于以上改进，采用的陶瓷支撑板耐高温，耐腐蚀，且性质稳定不于化学剂反应，为物品干燥提供有效的支撑与保护，设有的立柱可方便支撑板的放置与提出。

本实用新型中，支撑板上开设有若干通孔。基于以上改进，设有的若干通孔可方便各干燥物品盛放器皿的放置，且放置牢固。

综上所述，本实用新型在对带有一定热量的物品进行干燥时，有效的避免了盖体弹落及干燥完成后盖体难以打开的现象，且无需额外的操作步骤，简单方便，能够满足实验室对物品干燥的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凸起提扭的放大结构示意图；

图3为本实用新型凸起提扭的剖视结构示意图；

附图标记：1-主体；2-盖体；3-支撑板；4-凸起提扭；401-管体；402-密封头；5-第一排气孔；6-第二排气孔；7-弹簧；8-密封圆盘；9-磨砂玻璃宽边；10-立柱；11-通孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种玻璃干燥器，包括用于盛放干燥剂的主体1、密封设置于主体1上的盖体2和位于主体1的空腔内的支撑板3；主体1和盖体2的接合处的边缘分别设置有向外凸出的磨砂玻璃宽边9，磨砂玻璃宽边9上设置有用于密封的凡士林，支撑板3采用陶瓷支撑板3，支撑板3的中间固定设有用于方便支撑板3放置与提出的立柱10，支撑板3上开设有若干通孔11，位于支撑板3下方的主体1的空腔内盛放有干燥剂，干燥剂为变色硅胶或无水氯化钙。盖体2为拱圆状，盖体2的上部设有凸起提扭4，凸起提扭4包括管体401和密封头402，管体401与盖体2密封连接，管体401内部具有空腔，管体401的顶端延伸至盖体2的外侧，且设有外螺纹，密封头402设有与管体401的外螺纹配合设置的内螺纹，管体401的顶端与密封头402分别利用设有的外螺纹和内螺纹密封设置，底端延伸至盖体2的内侧，管体401的底端与盖体2的内壁距离为1cm，管体401的顶端与盖体2的外壁距离为2.5cm，管体401的侧壁上开设有第一排气孔5和第二排气孔6，第一排气孔5和第二排气孔6分别位于盖体2的内外两侧，第二排气孔6和第一排气孔5分别与盖体2的内外壁距离为0.5cm，管体401的空腔内安装有弹簧7和密封圆盘8，弹簧7的一端与密封头402固定连接，另一端与密封圆盘8固定连接，密封圆盘8与管体401的内壁密封滑动设置，且在非工作状态下处于第一排气孔5和第二排气孔6之间。

本实施例中，采用在凸起提扭4的空腔内增加弹簧7和密封圆盘8的结构，及开设有的两个排气孔，当将带有一定热量的物品放入玻璃干燥器中进行干燥时，随玻璃干燥器内压强的升高，压迫密封圆盘8通过压缩弹簧7，使得密封圆盘8随玻璃干燥器内压强的升高而慢慢上移，当密封圆盘8上移至第一排气孔5上方时，实现对玻璃干燥器的泄压，从而避免因玻璃干燥器内压强的不断升高，导致干燥器盖体2弹落、破损，且对操作人员存在不安全因素的现象；当干燥完成后，由于空气热涨冷缩的特性，使得玻璃干燥器内部空腔内的压强小于外界压强，密封圆盘8随玻璃干燥器内部压强的降低而下移，当下移至第二排气孔6下方时，玻璃干燥器的内部空腔通过第一排气孔5和第二排气孔6与外界连通，从而消除压差的存在，避免了物品干燥后盖体2难以打开的现象；该结构在现有玻璃干燥器上的改进，无需操作人员进行额外的操作步骤，其自身即可解决在干燥带有一定热量的物品时盖体2易弹落及干燥完成后盖体2难打开两方面的问题，结构简单，可行性高。

本实施例中，管体401的顶端和密封头402利用螺纹啮合的方式密封固定，可行性高且方便实现；主体1和盖体2的接合处的边缘设有的磨砂玻璃宽边9和凡士林，大大增加了盖体2与主体1之间的密封性，为玻璃干燥器的干燥质量提供了更进一步的保障；在进行物品干燥时，可依据支撑板3下方的主体1的空腔内盛放的干燥剂的颜色的变化判断物品干燥程度，为操作者提供了有效的判断依据；采用的陶瓷支撑板3耐高温，耐腐蚀，且性质稳定不于化学剂反应，为物品干燥提供有效的支撑与保护，设有的立柱10可方便支撑板3的放置与提出；支撑板3上设有的若干通孔11可方便各干燥物品盛放器皿的放置，且放置牢固。

本实施例中，对物品进行干燥时的操作步骤与现有的玻璃干燥器的操作步骤相同，即先将干燥剂放入主体1底部，放入支撑板3，将需要干燥物品放到支撑板3上，然后在主体1与盖体2的磨砂玻璃宽边9上均匀涂抹凡士林，最后将盖体2盖严到主体1上即可，详细的操作步骤在此不作赘述。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。