一种氯化钙溶液快速凝缩装置的制作方法

文档序号:20861435发布日期:2020-05-22 21:36阅读:303来源:国知局
一种氯化钙溶液快速凝缩装置的制作方法

本实用新型涉及氯化钙领域,尤其涉及一种氯化钙溶液快速凝缩装置。



背景技术:

氯化钙,一种由氯元素和钙元素组成的盐,化学式为cacl2。微苦。它是典型的离子型卤化物,室温下为白色、硬质碎块或颗粒。它常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂。因为它在空气中易吸收水分发生潮解,所以无水氯化钙必须在容器中密封储藏。氯化钙及其水合物和溶液在食品制造、建筑材料、医学和生物学等多个方面均有重要的应用价值。

传动的氯化钙溶液凝缩装置结构单一,在对氯化钙溶液进行凝缩时,凝缩的不够充分,且凝缩过程中,氯化钙溶液沸点随着浓度升高而明显升高,且浓度越高流动性越差,现有的搅拌装置拌装置搅拌效率差,搅拌的不充分,降低了工作效率,影响了凝缩效果。

因此,有必要提供一种氯化钙溶液快速凝缩装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种氯化钙溶液快速凝缩装置,解决了现有的凝缩装置的由于搅拌不充分导致的凝缩效果差的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种氯化钙溶液快速凝缩装置,包括箱体,所述箱体的一侧贯穿有转轴,所述转轴的一端固定连接有l型块,所述l型块的内部设置有滚珠,所述滚珠的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有圆盘,所述圆盘的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有搅动清洁装置,所述圆盘的一侧与箱体内壁的一侧滑动连接有滑动杆,所述箱体的一侧贯穿有出料管,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑块。

优选的,所述搅动清洁装置包括固定框,所述固定框的顶部与固定块的底部固定连接,所述固定框内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接块,所述固定框底部的两侧均通过凸块转动连接有连杆,所述连杆的一端转动连接有人型杆,所述人型杆的表面与连接块的内壁转动连接,所述人型杆的一侧固定连接有搅动片。

优选的,所述箱体内壁两侧的底部和内壁的底部均固定连接有加热板,所述箱体一侧的顶部开设有进料口,所述出料管的一端贯穿加热板且延伸至加热板的一侧。

优选的,所述箱体的顶部贯穿有出气管,所述出气管的一端连通有气液分离器,气液分离器的底部连通有回流管,所述回流管的一端与箱体一侧的顶部连通,所述气液分离器的一侧通过管道连通有冷凝塔,所述冷凝塔的底部通过所述管道连通有冷凝套筒,所述冷凝套筒的内壁与出料管的表面固定连接。

优选的,所述出料管顶部的一侧设置有阀门。

优选的,所述箱体的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的一侧设置有电机,所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

与相关技术相比较,本实用新型提供的氯化钙溶液快速凝缩装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种氯化钙溶液快速凝缩装置,通过搅动清洁装置的搅动状态,搅动片与箱体的内壁不接触,使得搅动速率加快,并且搅动片发生转动的同时上下运动,使得处于内部的氯化钙溶液也可以搅动至外侧,使得受热更加均匀,改善氯化钙溶液的凝缩效果,通过搅动清洁装置的清洁状态,搅动片的一侧与箱体的内部接触,使得搅动片在运动的同时,清洁箱体内壁的氯化钙溶液,避免长期加热对氯化钙溶液凝缩的质量产生影响,通过出气管将产生的气体通入气液分离器,通过冷凝塔将气液分离器分离出的气体冷凝成冷凝水,通过冷凝套筒对出料管进行降温,节约了能源,同时对凝缩后的氯化钙溶液进行了初步的冷凝,方便了出料。

附图说明

图1为本实用新型提供的氯化钙溶液快速凝缩装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示箱体搅动状态的结构示意图;

图3为图1所示搅动清洁装置的结构示意图;

图4为图1所示圆盘的结构示意图。

图中标号:1、箱体,2、电机箱,3、电机,4、l型块,5、滚珠,6、连接杆,7、圆盘,8、搅动清洁装置,81、固定框,82、电动伸缩杆,83、连接块,84、连杆,85、人型杆、86、搅动片,9、滑动杆,10、支撑块,11、固定块,12、加热板,13、进料口,14、出料口,15、出气管,16、气液分离器,17、冷凝塔,18、冷凝套筒,19、回流管,20、阀门,21、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的氯化钙溶液快速凝缩装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示搅动状态的结构示意图;图3为图1所示搅动清洁装置的结构示意图;图4为图1所示圆盘的结构示意图。氯化钙溶液快速凝缩装置包括箱体1,所述箱体1的一侧贯穿有转轴21,所述箱体1为保温材质制成,有利于凝缩过程中进行保温,通过箱体1的表面涂有隔热材质,防止烫伤,所述转轴21的一端固定连接有l型块4,所述l型块4的内部设置有滚珠5,所述滚珠5的表面固定连接有连接杆6,所述l型块4通过转轴21发生转动时,所述滚珠5在l型块4的内部发生转动,带动连接杆6随着滚珠5发生转动,同时由于l型块4以转轴21为轴心的运动,所述连接杆6也在上下移动,所述连接杆6的一端固定连接有圆盘7,所述圆盘7的底部固定连接有固定块11,所述固定块11的底部固定连接有搅动清洁装置8,所述圆盘7的一侧与箱体1内壁的一侧滑动连接有滑动杆9,所述箱体1内壁的一侧开设有与滑动杆9配合使用的滑道,所述圆盘7的表面开设有与滑动杆9配合使用的滑槽,所述滑动杆9为两端粗中间细的长杆,方便滑动连接,所述箱体1的一侧贯穿有出料管14,所述箱体1底部的两侧均固定连接有支撑块10。

所述搅动清洁装置8包括固定框81,所述固定框81的顶部与固定块11的底部固定连接,所述固定框81内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆82,所述电动伸缩杆82外接有外部电源且设置有开关,所述电动伸缩杆82的底部固定连接有连接块83,所述固定框81底部的两侧均通过凸块转动连接有连杆84,所述连杆84的一端转动连接有人型杆85,所述人型杆85的表面与连接块83的内壁转动连接,所述人型杆85的一侧固定连接有搅动片86,通过伸长电动伸缩杆82推动连接块83向下运动,使得与固定框81通过凸块固定连接的连杆84发生转动,使得人型杆85也随连杆84发生转动,使得搅动片86转动至平行,所述搅动片86的一侧与箱体1内壁的一侧发生接触,反之缩短电动伸缩杆82推动连接块83向上运动,使得连杆84和人型杆85发生转动,使得搅动片86不再与箱体1的内壁接触。

所述箱体1内壁两侧的底部和内壁的底部均固定连接有加热板12,所述加热板12的内部设置有导热丝,所述导热丝与外部电源电性连接,所述箱体1一侧的顶部开设有进料口13,所述出料管14的一端贯穿加热板12且延伸至加热板12的一侧。

所述箱体1的顶部贯穿有出气管15,所述出气管15的一端连通有气液分离器16,气液分离器16的底部连通有回流管19,所述回流管19的一端与箱体1一侧的顶部连通,所述气液分离器16的一侧通过管道连通有冷凝塔17,所述气液分离器16将气体和液体分离开来,液体通过回流管19流回至箱体1内继续凝缩,气体通过冷凝塔17进行冷凝,所述冷凝塔17的底部通过所述管道连通有冷凝套筒18,所述冷凝套筒18的内壁与出料管14的表面固定连接,冷凝塔17将气体冷凝成冷凝水,通过管道通过冷凝套筒18,通过冷凝套筒18对出料管14进行冷凝,所述冷凝套筒18的底部设置有出水盖,方便冷凝水过多时排出。

所述出料管14顶部的一侧设置有阀门20,方便凝缩完成后对氯化钙进行出料。

所述箱体1的一侧固定连接有电机箱2,所述电机箱2内壁的一侧设置有电机3,所述电机3外接有外部电源且设置有开关,所述电机3的输出轴与转轴21的一端固定连接。

本实用新型提供的氯化钙溶液快速凝缩装置的工作原理如下:

工作时,通过进料口13进行进料,通过加热板12进行加热,通过开关开启电机3,电机3带动转轴21转动,l型块4通过转轴21发生转动时,滚珠5在l型块4的内部发生转动,带动连接杆6随着滚珠5发生转动,同时由于l型块4以转轴21为轴心的运动,所以连接杆6也在上下移动,连接杆6带动圆盘7和搅动清洁装置8转动且上下移动,当搅动清洁装置8处于搅动状态时,通过缩短电动伸缩杆82推动连接块83向上运动,使得与固定框81通过凸块固定连接的连杆84发生转动,使得人型杆85也随连杆84发生转动,使得搅动片86转动至向下状态,搅动片86不与箱体1内壁发生接触,使得搅动更加省力,当搅动清洁装置8处于清洁状态时,通过伸长电动伸缩杆82推动连接块83向下运动,使得与固定框81通过凸块固定连接的连杆84发生转动,使得人型杆85也随连杆84发生转动,使得搅动片86转动至平行,搅动片86的一侧与箱体1内壁的一侧发生接触,运动的同时通过搅动片86对箱体1内侧的氯化钙溶液进行清洁,避免箱体1内壁上粘黏了氯化钠溶液,凝缩完成后,打开阀门14,通过冷凝塔17将气液分离器16分离出的气体冷凝成冷凝水,通过冷凝套筒18对出料管14进行降温,完成出料。

与相关技术相比较,本实用新型提供的氯化钙溶液快速凝缩装置具有如下有益效果:

通过搅动清洁装置8的搅动状态,搅动片86与箱体1的内壁不接触,使得搅动速率加快,并且搅动片86发生转动的同时上下运动,使得处于内部的氯化钙溶液也可以搅动至外侧,使得受热更加均匀,改善氯化钙溶液的凝缩效果,通过搅动清洁装置8的清洁状态,搅动片86的一侧与箱体1的内部接触,使得搅动片86在运动的同时,清洁箱体1内壁的氯化钙溶液,避免长期加热对氯化钙溶液凝缩的质量产生影响,通过出气管15将产生的气体通入气液分离器16,通过冷凝塔17将气液分离器16分离出的气体冷凝成冷凝水,通过冷凝套筒18对出料管14进行降温,节约了能源,同时对凝缩后的氯化钙溶液进行了初步的冷凝,方便了出料。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1