一种水性涂料回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及回收利用设备技术领域，尤其涉及一种水性涂料回收再利用装置。

背景技术：

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，在水性涂料使用过后，如何对使用过后的水性涂料进行回收利用也成一项难题。

现有的水性涂料回收再利用装置，在对涂料溶液进行分解时，通常采用向涂料内部加入化学药物进行分解，从而不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对涂料进行分解时不利于环保的问题，而提出的一种水性涂料回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性涂料回收再利用装置，包括机体，所述机体的顶端固定连接有电机防护框，所述电机防护框的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴的一侧固定连接有套环，所述套环的一侧固定连接有搅拌扇叶，所述机体的内部固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有孔洞。

优选的，所述机体内部的两侧均固定连接有第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动连接有第一滤网，所述机体靠近第一卡槽的内部固定连接有第二卡槽，所述第二卡槽的内部活动连接有活性炭网，所述活性炭网的内部设置有活性炭。

优选的，所述机体靠近第二卡槽的内部固定连接有第三卡槽，所述第三卡槽的内部活动连接有第二滤网。

优选的，所述机体靠近电机防护框的顶端开设有进水口，所述机体的一侧开设有出水口。

优选的，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有轴承。

优选的，所述轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有滚筒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性涂料回收再利用装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过电机、电机转轴、搅拌扇叶、第一滤网、活性炭网、活性炭、第二滤网之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将废弃或使用过后的水性涂料溶液通过进水口投放入机体的内部，同时工作人员启动电机，使得电机通过电机转轴带动搅拌扇叶进行旋转，进而对涂料进行稀释和分解，在涂料进行搅拌过后，通过孔洞流入第一滤网的内部，从而对颗粒状的涂料通过第一滤网进行分离，进而对涂料进行第一次过滤，再经过第一次过滤后，涂料将会通过第一滤网流入活性炭网的内部，活性炭网的内部设置有活性炭，从而对涂料内部的有机物、重金属和污染性物质进行吸附，进而对涂料进行第二次过滤，再经过第二次过滤后，涂料将会通过活性炭网流入第二滤网的内部，由于第二滤网的网孔直径非常微小，进而能够对涂料形成第三次过滤，本装置通过对废弃或使用过后的水性涂料溶液进行先搅拌再过滤的方法对涂料溶液进行涂料颗粒与水之间的分离，进而不仅能够对涂料进行回收，同时还有利于环保。

2、本实用新型，通过凹槽、轴承、转轴和滚筒之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员手推机体，使得滚筒通过转轴在轴承的内部进行转动，从而使得工作人员手推本装置时，本装置能够在平面上进行移动，进而有效的增加了本装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌扇叶结构示意图；

图4为本实用新型活性炭网结构示意图；

图5为本实用新型滚筒结构示意图。

图中：1、机体；2、电机防护框；3、电机；4、电机转轴；5、套环；6、搅拌扇叶；7、挡板；8、孔洞；9、第一卡槽；10、第一滤网；11、第二卡槽；12、活性炭网；13、第三卡槽；14、第二滤网；15、进水口；16、出水口；17、底座；18、凹槽；19、轴承；20、转轴；21、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种水性涂料回收再利用装置，包括机体1，机体1的顶端固定连接有电机防护框2，电机防护框2的内部设置有电机3，电机3的输出端转动连接有电机转轴4，电机转轴4的一侧固定连接有套环5，套环5的一侧固定连接有搅拌扇叶6，机体1的内部固定连接有挡板7，挡板7的内部开设有孔洞8，机体1内部的两侧均固定连接有第一卡槽9，第一卡槽9的内部活动连接有第一滤网10，机体1靠近第一卡槽9的内部固定连接有第二卡槽11，第二卡槽11的内部活动连接有活性炭网12，活性炭网12的内部设置有活性炭，机体1靠近第二卡槽11的内部固定连接有第三卡槽13，第三卡槽13的内部活动连接有第二滤网14，通过电机3、电机转轴4、搅拌扇叶6、第一滤网10、活性炭网12、活性炭和第二滤网14之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将废弃或使用过后的水性涂料溶液通过进水口15投放入机体1的内部，同时工作人员启动电机3，使得电机3通过电机转轴4带动搅拌扇叶6进行旋转，进而对涂料进行稀释和分解，在涂料进行搅拌过后，通过孔洞8流入第一滤网10的内部，从而对颗粒状的涂料通过第一滤网10进行分离，进而对涂料进行第一次过滤，再经过第一次过滤后，涂料将会通过第一滤网10流入活性炭网12的内部，活性炭网12的内部设置有活性炭，从而对涂料内部的有机物、重金属和污染性物质进行吸附，进而对涂料进行第二次过滤，再经过第二次过滤后，涂料将会通过活性炭网12流入第二滤网14的内部，由于第二滤网14的网孔直径非常微小，进而能够对涂料形成第三次过滤，本装置通过对废弃或使用过后的水性涂料溶液进行先搅拌再过滤的方法对涂料溶液进行涂料颗粒与水之间的分离，进而不仅能够对涂料进行回收，同时还有利于环保，机体1靠近电机防护框2的顶端开设有进水口15，机体1的一侧开设有出水口16，机体1的底部固定连接有底座17，底座17的内部开设有凹槽18，凹槽18的内部固定连接有轴承19，轴承19的内部转动连接有转轴20，转轴20的一端固定连接有滚筒21，通过凹槽18、轴承19、转轴20和滚筒21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员手推机体1，使得滚筒21通过转轴20在轴承19的内部进行转动，从而使得工作人员手推本装置时，本装置能够在平面上进行移动，进而有效的增加了本装置的灵活性。

本实用新型中，工作人员将废弃或使用过后的水性涂料溶液通过进水口15投放入机体1的内部，同时工作人员启动电机3，使得电机3通过电机转轴4带动搅拌扇叶6进行旋转，进而对涂料进行稀释和分解，在涂料进行搅拌过后，通过孔洞8流入第一滤网10的内部，从而对颗粒状的涂料通过第一滤网10进行分离，进而对涂料进行第一次过滤，再经过第一次过滤后，涂料将会通过第一滤网10流入活性炭网12的内部，活性炭网12的内部设置有活性炭，从而对涂料内部的有机物、重金属和污染性物质进行吸附，进而对涂料进行第二次过滤，再经过第二次过滤后，涂料将会通过活性炭网12流入第二滤网14的内部，由于第二滤网14的网孔直径非常微小，进而能够对涂料形成第三次过滤，本装置通过对废弃或使用过后的水性涂料溶液进行先搅拌再过滤的方法对涂料溶液进行涂料颗粒与水之间的分离，进而不仅能够对涂料进行回收，同时还有利于环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。