一种压缩空气系统的冷凝水排放装置的制作方法

本实用新型涉及一种压缩空气系统的冷凝水排放装置。

背景技术：

压缩空气系统中在喷油空压机压缩过程中会将空气中的水蒸气一起吸入，在压缩过程中大量的水蒸气被挤压成液态的冷凝水，冷凝水会与喷油空压机中的机油混合形成含油冷凝水，而这些含油冷凝水在压缩空气系统中的后部冷却器、储气罐、干燥机、过滤器中由自动排污阀排出或者由阀门手动排出。

目前较为常见的做法，是将含油冷凝水直接排入下水道，但是，这种冷凝水中含有机油，空压机油会对当地的水体环境造成污染，这就需要对冷凝水进行去污处理，以满足环保要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压缩空气系统的冷凝水排放装置，以适于将压缩空气系统中排出的含油冷凝水集中排放以便于去污处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的压缩空气系统的冷凝水排放装置采用如下技术方案：

一种压缩空气系统的冷凝水排放装置，包括：储水器，用于收集盛放含油冷凝水；进水管路，设置于储水器上，含油冷凝水经进水管路流进储水器；排水管路，设置于储水器上的进水管路的下方，含油冷凝水经排水管路流出储水器；排气口，设置于储水器上，用于与大气连通以平衡储水器内外压力；液位检测器，安装在储水器上，用于检测储水器中冷凝水液位；水泵，设置在排水管路上，用于在液位检测器检测到冷凝水上升至设定液位时工作以将储水器中的含油冷凝水泵出。

本实用新型的有益效果在于：进水管路将压缩空气系统中的多处含油冷凝水汇集到储水器中，储水器上的排气口能够平衡其内外压力，避免储水器出现压力而影响自动排污阀正常排水，使进水管中的含油冷凝水流畅的流入储水器中，储水器内的液位检测器能够检测冷凝水的液位，当冷凝水到达设定液位时，水泵开始工作，含油冷凝水经排水管路被泵送到能够进行污水处理的地方，从而避免了含油冷凝水的直接排放，使冷凝水排放装置的使用更加的环保。

进一步地，所述排气口位于所述储水器顶部。

有益效果：排气口位于储水器上的最高位置，从而避免其内部含油冷凝水从排气口流出储水器。

进一步地，所述进水管路具有延伸至储水器内部的进水口，该所述进水口位于所述排气口下方并朝下布置。

有益效果：进水管的进水口位置低于排气口而且进水口朝下设置，从而避免进水管出口流出的含油冷凝水从排气口流出储水器。

进一步地，所述液位检测器为浮球式液位开关。

有益效果：浮球式液位开关结构简单，容易设置。

进一步地，所述浮球式液位开关包括上浮球、中浮球和下浮球，冷凝水排放装置还包括报警器，在储水器中的冷凝水液位到达中浮球时所述水泵工作排水，在储水器中的冷凝水液位下降至下浮球时所述水泵停止工作，在储水器中的冷凝水液位达到上浮球时所述水泵工作排水并控制报警器报警。

有益效果：当储水器中的液位到达中浮球时，水泵开启进行排水，在液位下降到下浮球时，水泵关闭，以保证储水器内的水位能够始终位于中浮球与下浮球之间。而当中浮球失效时，水位会持续上升到上浮球的位置，此时水泵工作排水，同时液位开关触发报警器进行报警，提示工作人员进行检修，从而能够及时发现冷凝水排放装置出现的故障。

进一步地，所述储水器的下部还设有手动排水口。

有益效果：当需要清理储水器或者水泵故障时，可以通过手动排水口对储水器进行排水。

进一步地，所述进水管路上安装有进水通断阀，用于控制进水管路的通断；在所述排水管路上的水泵的上游位置安装有排水通断阀。

有益效果：通断阀能够控制进水管路与排水管路的通断，从而便于对储水器以及水泵进行保养维修。

附图说明

图1为本实用新型压缩空气系统的结构示意图；

图2为图1中冷凝水排放装置的结构示意图。

图中：1、储水器；2、进水管路；3、排水管路；4、排气口；5、浮球式液位开关；51、上浮球；52、中浮球；53、下浮球；6、进水口；7、水泵；8、手动排水口；9、进水通断阀；10、排水通断阀；100、喷油空压机；200、后部冷却器；300、储气罐；400、过滤器，500、干燥机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型一种压缩空气系统的冷凝水排放装置的具体实施例，

如图1和图2所示，压缩空气系统包括喷油空压机100、后部冷却器200、储气罐300、过滤器400、干燥机500等功能器件，其中喷油空压机100、后部冷却器200、储气罐300、过滤器400、干燥机500处均会产生含油冷凝水，这些功能器件分别具有用于排放含油冷凝水的自动排污阀，该压缩空气系统还包括冷凝水排放装置，而各自动排污阀均与冷凝水排放装置中的进水管路2连通以将冷凝水汇集到储水器1中。

冷凝水排放装置包括用于收集盛放含油冷凝水的储水器1，在储水器1上安装有液位检测器，用于检测储水器中冷凝水的液位。

在储水器1上还设置有连通大气的排气口4，排气口4设置在储水器1的顶部用以平衡储水器内外压力。

在储水器1上设置有进水管路2，含油冷凝水经进水管路2流进储水器1，进水管路2具有延伸至储水器1内部的进水口6，进水口6位于排气口4的下方，而且进水口6朝下布置，从而避免从进水口6流出的含油冷凝水直接中排气口4流出，在进水管路2上还设有进水通断阀9，进水通断阀9为球阀。关闭进水通断阀9，能够对储水器1进行检修保养。

在储水器1上的进水管路2的下方设置有排水管路3，含油冷凝水经排水管路3流出储水器1，在排水管路上还设置有水泵7，用于在液位检测器检测到冷凝水上升至设定液位时，开始工作以将储水器中的含油冷凝水泵出，在排水管路3的水泵7的上游位置安装有排水通断阀10，排水通断阀10为球阀。关闭排水通断阀10，能够对水泵7进行保养维修。

储水器1中的液位检测器具体为浮球式液位开关5，浮球式液位开关5与水泵7电连接在一起，以在浮球式液位开关检测到不同冷凝水液位时控制水泵7开启或者关闭，浮球式液位开关5还电连接有报警器，以在浮球式液位开关检测到设定冷凝水液位时，控制报警器报警。

浮球式液位开关5包括上浮球51、中浮球52与下浮球53，当储水器中的液位到达中浮球52时，水泵7开始进行排水工作，在储水器1中的液位下降到下浮球53时，水泵关闭停止工作，从而保证了储水器中的冷凝水液位始终处于中浮球52和下浮球53之间。而当中浮球52失效时，储水器1中的液位会持续上升到上浮球51的位置，此时水泵7开启进行排水，同时浮球式液位开关5触发报警器进行报警，提示工作人员进行检修，从而能够及时发现冷凝水排放装置中出现的故障。

在储水器1的下部还设有手动排水口8，以在需要清理储水器1，或者水泵7发生故障无法进行排水的情况下，可以通过手动排水口8对储水器1进行排水。

在使用该压缩空气系统时，压缩空气系统中的喷油空压机100、后部冷却器200、储气罐300、过滤器400、干燥机500等功能器件中均会产生含油冷凝水，这些功能器件通过其自动排污阀将含油冷凝水排入到进水管路2，进水管路2将多处含油冷凝水汇集到储水器1中，由于储水器上设有排气口4，保证储水器1处于大气压状态，而压缩空气系统中的功能器件中均为高压状态，从而能够使位于功能器件中的含油冷凝水能够顺利流畅的流入到储水器1中，当储水器1中的冷凝水液位达到中浮球52位置时，水泵7开始工作进行排水，当冷凝水液位下降到下浮球53位置时，水泵关闭停止排水。由于含油冷凝水经排水管路被泵送到能够进行污水处理的地方，从而避免了含油冷凝水的直接排放，使冷凝水排放装置的使用更加的环保。

在本实施例中，排气口位于储水器的顶部，在其他实施例中，排气口也可以位于储水器中高于上浮球的位置。

在本实施例中，进水管路的进水口延伸至储水器内部，在其他实施例中，进水管路的进水口也可以设置在储水器上。

在本实施例中，储水器的下部设有手动排水口，在其他实施例中，也可以不在储水器上设置手动排水口。

在本实施例中，进水管路与排水管路上均设置有通断阀，在其他实施例中，可以仅在进水管路上设置通断阀，在排水管路上不设置通断阀。

在本实施例中，排水通断阀与进水通断阀均为球阀，在其他实施例中，排水通断阀与进水通断阀也可以为节流阀或者其他能够实现通断的阀。