一种用于生产加气混凝土砌块的球磨装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，具体为一种用于生产加气混凝土砌块的球磨装置。

背景技术：

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。加气混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40％以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

加气混凝土砌块在生产加工时需要对原料进行球磨粉碎，目前，现有的球磨装置难以对原料进行破碎与研磨的连贯加工，需要对原料进行转移，实用性差，生产成本高，而且难以对原料进行粉碎，加工效率低，不利于推广使用。

因此，发明一种用于生产加气混凝土砌块的球磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产加气混凝土砌块的球磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨装置难以对原料进行破碎与研磨的连贯加工，实用性差和难以对原料进行粉碎，加工效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于生产加气混凝土砌块的球磨装置，包括加工桶，所述加工桶的顶端固定连接有漏斗，所述加工桶的底部设有变频电机和变速箱，所述加工桶的内腔上端设有破碎箱，所述破碎箱的周向开设有漏料孔，所述破碎箱的内部设有破碎球，所述加工桶的内腔下端设有研磨块，所述研磨块的周向固定连接有研磨带，所述加工桶的内壁下端固定连接有研磨壁，所述加工桶的底端固定连接有安装环，所述安装环的中部活动连接有传输轴，所述传输轴的顶端与研磨块的底端中部固定连接，所述传输轴的底端与变速箱的输出轴固定连接，所述破碎箱的外侧上端固定连接有固定环，所述固定环的两侧均设有限位环，所述限位环与加工桶的内壁固定连接，所述固定环的上下两端均活动连接有第一滚珠，所述第一滚珠与限位环滚动连接，所述研磨块的底端周向活动连接有第二滚珠，所述第二滚珠与安装环滚动连接。

可选的，所述加工桶的底端固定连接有底座，所述底座的底端周向固定连接有支撑腿。

可选的，所述漏料孔有多个，多个所述漏料孔呈网状分布，所述漏料孔的直径为破碎球的四分之一。

可选的，所述破碎箱与漏斗相对应，所述破碎箱与研磨块之间固定连接有固定柱。

可选的，所述加工桶的底端开设有排料口，所述排料口的底端固定连接有排料管。

可选的，所述研磨块为锥形，所述研磨带有三个，三个所述研磨带与研磨壁的距离由上到下依次减小。

可选的，所述传输轴通过轴承与安装环转动连接，所述变速箱的输入轴与变频电机上的轴固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过破碎箱、漏料孔、破碎球、研磨块、研磨带和研磨壁之间的配合设置，集破碎和研磨为一体，避免频繁对物料进行转运，又在变频电机、变速箱、固定柱和传输轴的配合作用下，使破碎和研磨能够由一个电机带动，减小了生产成本，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过多个研磨带和研磨壁之间的配合设置，提高了加工效率，保证了加工质量，提高了装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；

图4为本实用新型研磨块结构的立体示意图。

图中：1、加工桶；2、底座；3、支撑腿；4、漏斗；5、变频电机；6、变速箱；7、破碎箱；8、漏料孔；9、破碎球；10、研磨块；11、研磨带；12、研磨壁；13、固定柱；14、安装环；15、传输轴；16、轴承；17、排料口；18、排料管；19、固定环；20、限位环；21、第一滚珠；22、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于生产加气混凝土砌块的球磨装置，包括加工桶1，加工桶1的底端固定连接有底座2，底座2的底端周向固定连接有支撑腿3，加工桶1的顶端固定连接有漏斗4，加工桶1的底部设有变频电机5和变速箱6，加工桶1的内腔上端设有破碎箱7，破碎箱7的周向开设有漏料孔8，破碎箱7的内部设有破碎球9，漏料孔8有多个，多个漏料孔8呈网状分布，漏料孔8的直径为破碎球9的四分之一，加工桶1的内腔下端设有研磨块10，研磨块10的周向固定连接有研磨带11，加工桶1的内壁下端固定连接有研磨壁12，破碎箱7与漏斗4相对应，破碎箱7与研磨块10之间固定连接有固定柱13，研磨块10为锥形，研磨带11有三个，三个研磨带11与研磨壁12的距离由上到下依次减小，通过多个研磨带11和研磨壁12之间的配合设置，提高了加工效率，保证了加工质量，提高了装置的可靠性，加工桶1的底端固定连接有安装环14，安装环14的中部通过轴承16活动连接有传输轴15，传输轴15的顶端与研磨块10的底端中部固定连接，传输轴15的底端与变速箱6的输出轴固定连接，变速箱6的输入轴与变频电机5上的轴固定连接，通过破碎箱7、漏料孔8、破碎球9、研磨块10、研磨带11和研磨壁12之间的配合设置，集破碎和研磨为一体，避免频繁对物料进行转运，又在变频电机5、变速箱6、固定柱13和传输轴15的配合作用下，使破碎和研磨能够由一个电机带动，减小了生产成本，提高了装置的实用性，破碎箱7的外侧上端固定连接有固定环19，固定环19的两侧均设有限位环20，限位环20与加工桶1的内壁固定连接，固定环19的上下两端均活动连接有第一滚珠21，第一滚珠21与限位环20滚动连接，通过设置固定环19和限位环20，为破碎箱7提供了活动轨道，保证了装置的稳定性，研磨块10的底端周向活动连接有第二滚珠22，第二滚珠22与安装环14滚动连接，加工桶1的底端开设有排料口17，排料口17的底端固定连接有排料管18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：使用时，从漏斗4投入物料，物料掉落在破碎箱7内，然后启动变频电机5，变频电机5通过变速箱6带动传输轴15，传输轴15带动研磨块10旋转，研磨块10通过固定柱13带动破碎箱7旋转，破碎箱7利用破碎球9对物料进行初次破碎，当物料破碎后会在离心力的作用下从漏料孔8排出，然后在重力的作用下进入到研磨块10和研磨壁12之间，在三个研磨带11与研磨壁12的作用下，物料被进一步研磨加工，最后由排料口17和排料管18排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。