一种工业污水处理用排泥装置的制作方法

本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，具体涉及一种工业污水处理用排泥装置。

背景技术：

现代工业企业，特别是石油化工、化学化肥、印染、造纸、制药企业产生的污水中常掺杂着大量的淤泥，工业污水处理设备在对污水进行处理时会将污水中的淤泥进行沉淀处理并排出，但普通的工业污水处理设备不便于将沉淀池内的淤泥移动至沉淀池的外侧，所以工人清理淤泥时就比较困难，加上，污泥沉淀的时间较长，对污泥的处理不能够及时有效，影响生产的进度，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的工业污水处理用排泥装置，能够采用全自动化进行排泥的方式将工业废水中的污泥与污水进行分离，减少人力资源的投入，同时，能够及时有效的将污泥排出，提高了生产效率，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、操作面板、隔板；箱体的内底部设置有隔板，隔板的四周壁与箱体的内侧壁固定连接；箱体的前侧壁上固定设置有操作面板；它还包含一号电机、主动轮、从动轮、同步带、丝杆、固定框、网板、污泥泵；隔板上部的箱体后侧壁上固定设置有进水口；箱体的顶部通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机的输出轴上固定套设有两个主动轮；箱体的左右两侧对称插设有两个丝杆，两个丝杆的下端分别通过轴座旋转设置在箱体内部的左右两侧壁上；丝杆的上端分别固定套设有从动轮，且左右两个从动轮分别通过同步带与相对应高度的主动轮连接；箱体的内部活动设置有固定框，固定框的中部固定嵌设有网板，左右两侧的丝杆分别通过螺纹旋转穿设在固定框的左右两侧；网板上侧面的右侧固定连接有排水管，排水管穿过箱体的顶面后，与外部水处理装置连接；隔板底部的箱体右侧固定设置有污泥泵，污泥泵的输入端通过管道与隔板上部的箱体内连通设置，污泥泵的输出端通过管道穿过箱体的右侧后，与外部污泥压滤机的输入端连接。

进一步地，所述的隔板下侧的箱体内通过电机支架固定设置有二号电机，二号电机的输出端通过轴承旋转穿过隔板后，伸设在隔板上侧箱体内，且伸设端上等圆角固定设置有数个搅拌叶；二号电机与外部电源和操作面板连接。

进一步地，所述的网板上侧的中部固定设置有防护罩，防护罩的内部通过电机支架固定设置有三号电机，三号电机与外部电源和操作面板连接；三号电机的输出端依次穿过防护罩的底面和网板的中部后，伸设在网板的下侧，且伸设端上等圆角固定设置有数个固定板，数个固定板的上侧固定设置有钢丝刷，数个钢丝刷的刷毛端与网板的底面相接触设置。

进一步地，所述的箱体内部排水管为波纹伸缩管。

进一步地，所述的隔板的上表面从左至右逐渐向下倾斜设置。

进一步地，所述的箱体内部的左右两侧壁上对称固定开设有滑槽，固定框的左右两侧壁上固定设置有滑块，滑块分别滑动设置在相对应位置上的滑槽内。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种工业污水处理用排泥装置，能够采用全自动化进行排泥的方式将工业废水中的污泥与污水进行分离，减少人力资源的投入，同时，能够及时有效的将污泥排出，提高了生产效率，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外部结构示意图。

图3是本实用新型的固定框和网板的连接结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、操作面板2、隔板3、进水口4、一号电机5、主动轮6、丝杆7、从动轮8、同步带9、固定框10、网板11、排水管12、污泥泵13、二号电机14、搅拌叶15、防护罩16、三号电机17、钢丝刷18、固定板19、滑槽20、滑块21。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、操作面板2、隔板3；箱体1的内底部设置有隔板3，隔板3的四周壁与箱体1的内侧壁固定焊接；隔板3的上表面从左至右逐渐向下倾斜设置，方便利用污泥的重力作用将污泥集中排放；箱体1的前侧壁上通过螺栓固定设置有操作面板2，操作面板2的内部设置有集成开关，用于控制装置内部的电气元件的启停；它还包含一号电机5、主动轮6、从动轮8、同步带9、丝杆7、固定框10、网板11、污泥泵13；隔板3上部的箱体1后侧壁上通过螺栓和法兰固定设置有进水口4，进水口4与外部污水输送设备连接；箱体1的顶部通过电机支架和螺栓固定设置有一号电机5，一号电机5采用的型号是60ktyz，一号电机5的输出轴上固定焊接套设有两个主动轮6，主动轮6一上一下，设有间隙；箱体1的左右两侧对称插设有两个丝杆7，两个丝杆7的下端分别通过轴座旋转设置在箱体1内部的左右两侧壁上；丝杆7的上端分别固定套设有从动轮8，且左右两个从动轮8分别通过同步带9与相对应高度的主动轮6连接，主动轮6转动能够带动从动轮8转动，从而使得丝杆7转动；箱体1的内部活动设置有固定框10，固定框10的中部通过焊接固定嵌设有网板11，左右两侧的丝杆7分别通过螺纹旋转穿设在固定框10的左右两侧，丝杆7能够带动固定框10上下运动；箱体1内部的左右两侧壁上对称固定开设有滑槽20，固定框10的左右两侧壁上固定焊设有滑块21，滑块21分别滑动设置在相对应位置上的滑槽20内，滑块21和滑槽20均采用的是燕尾状设置；网板11上侧面的右侧固定连接有排水管12，排水管12穿过箱体1的顶面后，与外部水处理装置连接；所述的箱体1内部排水管12为波纹伸缩管，方便配合网板11升降；隔板3底部的箱体1右侧通过螺栓固定设置有污泥泵13，污泥泵13采用的是2gb杂质回流泵，污泥泵13的输入端通过管道与隔板3上部的箱体1内连通设置，污泥泵13的输出端通过管道穿过箱体1的右侧后，与外部污泥压滤机的输入端连接。

进一步地，所述的隔板3下侧的箱体1内通过电机支架和螺栓固定设置有二号电机14，二号电机14采用的型号是60ktyz，二号电机14的输出端通过轴承旋转穿过隔板3后，伸设在隔板3上侧箱体1内，且伸设端上等圆角固定焊设有数个搅拌叶15；二号电机14与外部电源和操作面板2连接，二号电机14的输出轴带动搅拌叶15对箱体1内的污水进行搅拌，防止污泥垫底。

进一步地，所述的网板11上侧的中部通过螺栓固定设置有防护罩16，防护罩16的内部通过电机支架和螺栓固定设置有三号电机17，三号电机17采用的型号是50ktyz，防护罩16防止三号电机17与污水接触，增加装置的使用寿命，三号电机17与外部电源和操作面板2连接；三号电机17的输出端依次穿过防护罩16的底面和网板11的中部后，伸设在网板11的下侧，且伸设端上等圆角固定焊设有数个固定板19，数个固定板19的上侧通过螺栓固定设置有钢丝刷18，数个钢丝刷18的刷毛端与网板11的底面相接触设置，三号电机17的输出轴带动钢丝刷18对网板11进行通孔清理，避免污泥将网板11堵塞。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置进行污水排泥时候，先将工业污水通过进水口4排入到箱体1的内部，然后通过操作面板2将二号电机14和三号电机17打开，二号电机14的输出轴带动搅拌叶15对箱体1内的污水进行搅拌，防止污泥垫底，三号电机17的输出轴带动钢丝刷18对网板11进行通孔清理，避免污泥将网板11堵塞；进水结束之后，将一号电机5打开，一号电机5的输出端带动主动轮6转动，从而使得主动轮6带动从动轮8转动，从动轮8带动丝杆7转动，由于丝杆7通过螺纹与固定框10旋转连接，固定框10带动网板11在箱体1的内部向下运动，网板11将箱体1内的污水不断向下挤压，挤压的过程中，网板11相当于过滤的作用，只含有少许污泥的水源通过的排水管12抽送到外部水处理装置的内部，污泥泵13将网板11下侧的污泥抽送到外部污泥压滤机上进行进一步处理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过网板11进行过滤的方式将污泥和污水分开，同时，通过一号电机5带动丝杆7转动，从而使得网板11向下运动的方式对污水进行强行过滤，采用全自动化进行排泥的方式将工业废水中的污泥与污水进行分离，减少人力资源的投入，同时，能够及时有效的将污泥排出，提高了生产效率，实用性更强；

2、采用二号电机14带动搅拌叶15对箱体1内的污水进行搅拌，防止污泥垫底。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。