一种用于生产洗洁精的搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及洗洁精生产领域，特别是指一种用于生产洗洁精的搅拌桶。

背景技术：

洗洁精生产过程中，需要通过搅拌桶将各种物料进行混合，但是目前传统的搅拌桶混合时，最上层的物料与下最下层的物料之间难以充分混合在一起，导致洗洁精物料混合不均匀，而造成后期使用洗洁精的清洁效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于生产洗洁精的搅拌桶，以克服现有技术洗洁精物料混合不均匀，而造成后期使用洗洁精的清洁效果较差的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于生产洗洁精的搅拌桶，包括有搅拌桶本体1，其特征在于：所述搅拌桶本体1内设有搅拌器5，所述搅拌器5包括有旋转轴51，所述旋转轴51的下端设有向内凹的凹槽52，所述凹槽52内嵌套有固定杆53，所述固定杆53的下端固定在搅拌桶本体1内，所述固定杆53的上端设有连接杆531，所述固定杆53的下端设有向两侧凸出的支撑块533，所述连接杆531和支撑块533之间设有若干个凸轮532，所述凸轮532均设于固定杆53上，其中每个凸轮532上均滑动连接有两个移动杆54，所述旋转轴51上对应移动杆54的位置贯穿有一定高度的通槽510，所述移动杆54穿过通槽510，所述移动杆54远离凸轮532的一端上均分别固定有搅拌桨55和隔离刮板56，所述隔离刮板56的内表面与旋转轴51的外表面紧紧贴合，并且隔离刮板56覆盖于通槽510的外侧，所述移动杆54靠近凹槽52内表面的位置均固定有固定板57，所述旋转轴51的下表面贴合于支撑块533的上表面上。

作为进一步的改进，所述隔离刮板56为橡胶材料制成。

作为进一步的改进，所述通槽510的高度与凸轮532轨迹的高度相同。

作为进一步的改进，所述每个凸轮532上的两个移动杆54相对应。

作为进一步的改进，所述旋转轴51的下端设有向两侧凸出的安装板58，所述旋转轴51的上端设有向上凸起的阶梯形安装杆59，并且安装杆59为上小下大的阶梯形形状。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的旋转轴51带动移动杆54转动时，在凸轮532与移动杆54滑动连接的作用下，可使移动杆54上下移动，再由通过移动杆54带动搅拌桨55上下移动，使搅拌桨55搅拌洗洁精物料时，能够将洗洁精物料的最上层和最下层混合起来，从而提高洗洁精混合得更加均匀，以保证洗洁精的清洁效果；在隔离刮板56橡胶材质的作用下，能够使隔离刮板56紧紧贴合在旋转轴51的外表面上，在搅拌桨55带动隔离刮板56上下移动时，能够将残留在旋转轴51的外表面的洗洁精物料刮除，使搅拌桶中的洗洁精物料与通槽510相隔绝开，避免洗洁精物料流进通槽510内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌桶本体的正剖结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌器的正剖结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1至2所示，一种用于生产洗洁精的搅拌桶，包括有搅拌桶本体1，所述搅拌桶本体1的上方通过螺栓固定有连接架2，所述连接架2的上方通过螺栓固定有电机3，所述搅拌桶本体1的下方焊接有支撑架4，所述搅拌桶本体1内设有搅拌器5，所述搅拌器5的上端与电机3的输出轴传动连接，所述搅拌器5的下端通过轴承座6固定在搅拌桶本体1上，其中在倒入洗洁精物料时，可通过搅拌桶本体1上的桶口11倒入搅拌桶本体1内。

如附图2至3所示，所述搅拌器5包括有旋转轴51，所述旋转轴51的上端设有向上凸起的阶梯形安装杆59，并且安装杆59为上小下大的阶梯形形状，其中安装杆59的上端与电机3的输出轴传动连接，所述旋转轴51的下端设有向两侧凸出的安装板58；所述旋转轴51的下端设有向内凹的凹槽52，所述凹槽52内嵌套有固定杆53，所述固定杆53的下端通过轴承座6固定在搅拌桶本体1内，并且通过螺钉穿过轴承座6将固定杆53固定在轴承座6上，使固定杆53被限制z轴的旋转；所述固定杆53的上端设有连接杆531，所述连接杆531嵌入凹槽52内，并且在连接杆531与旋转轴51之间设有轴承，以保证旋转轴51旋转时，不受到连接杆531的阻力影响；所述固定杆53的下端设有向两侧凸出的支撑块533，所述连接杆531和支撑块533之间设有若干个凸轮532，所述凸轮532均设于固定杆53上，其中每个凸轮532上均滑动连接有两个移动杆54，所述每个凸轮532上的两个移动杆54相对应，所述旋转轴51上对应移动杆54的位置贯穿有一定高度的通槽510，所述移动杆54穿过通槽510，所述移动杆54远离凸轮532的一端上均分别固定有搅拌桨55和隔离刮板56，旋转轴51带动移动杆54转动时，在凸轮532与移动杆54滑动连接的作用下，可使移动杆54上下移动，再由通过移动杆54带动搅拌桨55上下移动，使搅拌桨55搅拌洗洁精物料时，能够将洗洁精物料的最上层和最下层混合起来，从而提高洗洁精混合得更加均匀，以保证洗洁精的清洁效果；所述隔离刮板56的内表面与旋转轴51的外表面紧紧贴合，并且隔离刮板56覆盖于通槽510的外侧，所述隔离刮板56为橡胶材料制成，在隔离刮板56橡胶材质的作用下，能够使隔离刮板56紧紧贴合在旋转轴51的外表面上，在搅拌桨55带动隔离刮板56上下移动时，能够将残留在旋转轴51的外表面的洗洁精物料刮除，使搅拌桶中的洗洁精物料与通槽510相隔绝开，避免洗洁精物料流进通槽510内；所述移动杆54靠近凹槽52内表面的位置均固定有固定板57，其中固定板57大于通槽510，通过固定板57可限制移动杆54脱离旋转轴51上的通槽510；所述旋转轴51的下表面贴合于支撑块533的上表面上。

如附图2至3所示，所述旋转轴51包括有左壳511和右壳512，其中左壳511和右壳512相贴合便可形成旋转轴51，在安装时，先将固定板57通过螺钉固定在移动杆54上，再将各个移动杆54分别穿过通槽510，使移动杆54上的固定板57能够贴合在凹槽52的内壁上，接着再将固定杆53上的凸轮532对准左壳511上安装的移动杆54后，将连接杆531嵌入左壳511上方的凹槽52内，再将支撑块533的上表面贴合于左壳511下表面上，接着再将左壳511的移动杆54对准凸轮532后，将左壳511和右壳512相贴合在一起后，将下套环581紧紧套在左壳511和右壳512的下方，再通过螺钉将下套环581固定在安装板58上，接着将上套环591紧紧套在左壳511和右壳512上方形成的安装杆59上，再通过螺钉将上套环591固定在安装杆59上，使左壳511和右壳512紧紧固定在一起，最后将移动杆54远离凸轮532的一端上均分别固定有搅拌桨55和隔离刮板56，使隔离刮板56能够紧紧贴合在旋转轴51的外表面上；在将搅拌器5安装进搅拌桶本体1内时，先将固定杆53的下端通过轴承座6固定在搅拌桶本体1内，再通过螺钉穿过轴承座6将固定杆53固定在轴承座6上，使固定杆53被限制z轴的旋转，最后将安装杆59的上端与电机3的输出轴传动连接。

如附图1至3所示，使用时，先将洗洁精的各种物料从桶口11倒入搅拌桶本体1内，再接通电机3的电源，使电机3驱动安装杆59旋转，通过安装杆59带动旋转轴51转动，使旋转轴51带动通槽510旋转，此时通过通槽510推动移动杆54在凸轮532上移动，在凸轮532与移动杆54相互配合的作用下，使移动杆54绕着凸轮532旋转的同时能够上下移动，再由移动杆54带动搅拌桨55上下移动和旋转，从而将搅拌桶本体1内的洗洁精物料充分的搅拌混合，使洗洁精物料混合得更加均匀。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。