一种洗涤剂生产用消泡装置的制作方法

本实用新型涉及消泡装置技术领域，尤其涉及一种洗涤剂生产用消泡装置。

背景技术：

在洗涤剂生产过程中，尤其是液体洗涤剂的生产时，不但会出现试剂添加不方便，导致加入过程中产生大量泡沫，而且搅拌效果差，长时间搅拌难以达到充分混合，产生的大量无效泡沫影响操作也影响洗涤剂质量。经检索，申请号为201721251986.5的专利文献公开了一种洗涤剂生产用卧式搅拌消泡装置，包括洗涤剂混合罐、混合叶片、换热夹套、试剂a筒和试剂b筒，所述洗涤剂混合罐内部安装有过滤网，过滤网上方的涤剂混合罐内设为混合腔，过滤网下方的涤剂混合罐内设为静置腔，所述混合腔内安装有旋转轴，旋转轴水架设在涤剂混合罐上，旋转轴上焊接有若干混合叶片，所述旋转轴一端穿出涤剂混合罐连接电机，所述电机安装在换热夹套的外壁上。

该专利提出的一种洗涤剂生产用卧式搅拌消泡装置中存在洗涤剂混合罐使用时，消泡后的液体是较为粘稠的液体，存在下落速度慢，容易附着在导流管的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在洗涤剂混合罐使用时，消泡后的液体是较为粘稠的液体，存在下落速度慢，容易附着在导流管的缺点，而提出的一种洗涤剂生产用消泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗涤剂生产用消泡装置，包括洗涤剂混合罐，所述洗涤剂混合罐的底部设有导流管，洗涤剂混合罐下方设有出液箱，导流管延伸至出液箱内，洗涤剂混合罐的下方设有底座，底座位于出液箱的下方，出液箱的底部转动安装有多个滚轮，滚轮和底座相接触，底座的顶部一侧固定安装有固定座，固定座远离洗涤剂混合罐的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有凸轮，凸轮位于固定座和洗涤剂混合罐之间，启动电机，电机的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动挤压挤压块滑动，挤压块带动拉杆转动移动，拉杆转动带动出液箱滑动，出液箱带动滚轮在底座上滑动，使得导流管使物料更加均匀的流入出液箱。

优选的，所述固定座靠近出液箱的一侧开设有挤压槽，挤压槽内滑动安装有挤压块，挤压块的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于挤压槽的内壁上，挤压槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，挤压块滑动安装于固定杆上，挤压块带动第一弹簧受力伸缩，第一弹簧的弹力能够对滑动后的挤压块进行复位，实现挤压块的上下来回滑动。

优选的，所述挤压块的一侧延伸至固定座外侧，且凸轮和挤压块的顶部相接触，且挤压块上转动安装有拉杆的一端，拉杆的另一端转动安装于出液箱上，挤压块的上下来回滑动带动出液箱水平来回滑动。

优选的，所述凸轮靠近洗涤剂混合罐的一侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有连接块，连接块的一侧延伸至凸轮的外侧并转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有敲击杆，敲击杆和导流管相接触，凸轮转动的同时使得连接块在环形槽内滑动，连接块带动连接杆转动移动，连接杆拉动敲击杆移动，敲击杆带动复位杆在出液箱上转动。

优选的，所述敲击杆靠近导流管的一侧底部固定安装有复位杆，复位杆的一端转动安装于出液箱上，出液箱的顶部固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个水平杆，水平杆上滑动安装有弹簧块，弹簧块的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的固定块上，弹簧块上转动安装有弹簧杆的一端，弹簧杆的一端转动安装于复位杆上，复位杆带动弹簧杆转动移动，弹簧杆转动挤压弹簧块移动，弹簧块在出液箱的顶部滑动带动第二弹簧受力伸缩，第二弹簧的弹力实现敲击杆来回不停的对导流管进行小幅度敲打，能够实现导流管更加高效的出料。

本实用新型中，所述一种洗涤剂生产用消泡装置，由于电机的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动挤压挤压块滑动，挤压块带动拉杆转动移动，拉杆转动带动出液箱滑动，出液箱带动滚轮在底座上滑动，使得导流管使物料更加均匀的流入出液箱

弹簧杆转动挤压弹簧块移动，弹簧块在出液箱的顶部滑动带动第二弹簧受力伸缩，第二弹簧的弹力实现敲击杆来回不停的对导流管进行小幅度敲打，能够实现导流管更加高效的出料；

本实用新型结构简单，使用方便，能够使出液箱更加均匀的对导流管内的物料进行接收，同时能够提高导流管的出料效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗涤剂生产用消泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种洗涤剂生产用消泡装置的a部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种洗涤剂生产用消泡装置的侧视结构示意图。

图中：1洗涤剂混合罐、2导流管、3出液箱、4底座、5滚轮、6固定座、7电机、8凸轮、9挤压槽、10挤压块、11第一弹簧、12拉杆、13环形槽、14连接块、15连接杆、16敲击杆、17复位杆、18弹簧杆、19弹簧块、20固定块、21第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种洗涤剂生产用消泡装置，包括洗涤剂混合罐1，洗涤剂混合罐1的底部设有导流管2，洗涤剂混合罐1下方设有出液箱3，导流管2延伸至出液箱3内，洗涤剂混合罐1的下方设有底座4，底座4位于出液箱3的下方，出液箱3的底部转动安装有多个滚轮5，滚轮5和底座4相接触，底座4的顶部一侧固定安装有固定座6，固定座6远离洗涤剂混合罐1的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有凸轮8，凸轮8位于固定座6和洗涤剂混合罐1之间，启动电机7，电机7的输出轴转动带动凸轮8转动，凸轮8转动挤压挤压块10滑动，挤压块10带动拉杆12转动移动，拉杆12转动带动出液箱3滑动，出液箱3带动滚轮5在底座4上滑动，使得导流管2使物料更加均匀的流入出液箱3。

本实用新型中,洗涤剂混合罐1上设有换热夹套，换热夹套一端连接换热剂输入管，换热夹套另一端连接换热剂排出管，换热剂输入管通入换热剂，换热剂与洗涤剂混合罐1发生热交换对其内部进行加热、保温，促进试剂的混合，换热后的换热剂从换热剂排出管排出,洗涤剂混合罐1顶部安装有试剂a筒和试剂b筒，试剂a筒和试剂b筒底部均匀混合腔连通，试剂a筒和试剂b筒内均安装有消泡网，试剂a筒上端连接试剂a加注管，试剂b筒上端连接试剂b加注管，方便试剂a和试剂b分别独立注入混合腔内，并保证对注入药剂中的气泡去除，固定座6上设有电机开关，固定座6靠近出液箱3的一侧开设有挤压槽9，挤压槽9内滑动安装有挤压块10，挤压块10的底部固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定安装于挤压槽9的内壁上，挤压槽9的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆22，挤压块10滑动安装于固定杆22上，挤压块10带动第一弹簧11受力伸缩，第一弹簧11的弹力能够对滑动后的挤压块10进行复位，实现挤压块10的上下来回滑动。

本实用新型中，挤压块10的一侧延伸至固定座6外侧，且凸轮8和挤压块10的顶部相接触，且挤压块10上转动安装有拉杆12的一端，拉杆12的另一端转动安装于出液箱3上，挤压块10的上下来回滑动带动出液箱3水平来回滑动。

本实用新型中，凸轮8靠近洗涤剂混合罐1的一侧开设有环形槽13，环形槽13内滑动安装有连接块14，连接块14的一侧延伸至凸轮8的外侧并转动安装有连接杆15的一端，连接杆15的另一端转动安装有敲击杆16，敲击杆16和导流管2相接触，凸轮8转动的同时使得连接块14在环形槽13内滑动，连接块14带动连接杆15转动移动，连接杆15拉动敲击杆16移动，敲击杆16带动复位杆17在出液箱3上转动。

本实用新型中，敲击杆16靠近导流管2的一侧底部固定安装有复位杆17，复位杆17的一端转动安装于出液箱3上，出液箱3的顶部固定安装有两个固定块20，两个固定块20相互靠近的一侧固定安装有同一个水平杆23，水平杆23上滑动安装有弹簧块19，弹簧块19的一侧固定安装有第二弹簧21的一端，第二弹簧21的另一端固定安装于对应的固定块20上，弹簧块19上转动安装有弹簧杆18的一端，弹簧杆18的一端转动安装于复位杆17上，复位杆17带动弹簧杆18转动移动，弹簧杆18转动挤压弹簧块19移动，弹簧块19在出液箱3的顶部滑动带动第二弹簧21受力伸缩，第二弹簧21的弹力实现敲击杆16来回不停的对导流管2进行小幅度敲打，能够实现导流管2更加高效的出料。

实施例二

参照图1-3，一种洗涤剂生产用消泡装置，包括洗涤剂混合罐1，洗涤剂混合罐1的底部设有导流管2，洗涤剂混合罐1下方设有出液箱3，导流管2延伸至出液箱3内，洗涤剂混合罐1的下方设有底座4，底座4位于出液箱3的下方，出液箱3的底部转动安装有多个滚轮5，滚轮5和底座4相接触，底座4的顶部一侧通过焊接固定安装有固定座6，固定座6远离洗涤剂混合罐1的一侧通过焊接固定安装有电机7，电机7的输出轴上通过焊接固定安装有凸轮8，凸轮8位于固定座6和洗涤剂混合罐1之间，启动电机7，电机7的输出轴转动带动凸轮8转动，凸轮8转动挤压挤压块10滑动，挤压块10带动拉杆12转动移动，拉杆12转动带动出液箱3滑动，出液箱3带动滚轮5在底座4上滑动，通过导流管2使物料更加均匀的流入出液箱3。

本实用新型中，固定座6上设有电机开关，固定座6靠近出液箱3的一侧开设有挤压槽9，挤压槽9内滑动安装有挤压块10，挤压块10的底部通过焊接固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端通过焊接固定安装于挤压槽9的内壁上，挤压槽9的顶部内壁和底部内壁上通过焊接固定安装有同一个固定杆22，挤压块10滑动安装于固定杆22上，挤压块10带动第一弹簧11受力伸缩，第一弹簧11的弹力能够对滑动后的挤压块10进行复位，实现挤压块10的上下来回滑动。

本实用新型中，挤压块10的一侧延伸至固定座6外侧，且凸轮8和挤压块10的顶部相接触，且挤压块10上转动安装有拉杆12的一端，拉杆12的另一端转动安装于出液箱3上，挤压块10的上下来回滑动带动出液箱3水平来回滑动。

本实用新型中，凸轮8靠近洗涤剂混合罐1的一侧开设有环形槽13，环形槽13内滑动安装有连接块14，连接块14的一侧延伸至凸轮8的外侧并转动安装有连接杆15的一端，连接杆15的另一端转动安装有敲击杆16，敲击杆16和导流管2相接触，凸轮8转动的同时使得连接块14在环形槽13内滑动，连接块14带动连接杆15转动移动，连接杆15拉动敲击杆16移动，敲击杆16带动复位杆17在出液箱3上转动。

本实用新型中，敲击杆16靠近导流管2的一侧底部通过焊接固定安装有复位杆17，复位杆17的一端转动安装于出液箱3上，出液箱3的顶部通过焊接固定安装有两个固定块20，两个固定块20相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个水平杆23，水平杆23上滑动安装有弹簧块19，弹簧块19的一侧通过焊接固定安装有第二弹簧21的一端，第二弹簧21的另一端通过焊接固定安装于对应的固定块20上，弹簧块19上转动安装有弹簧杆18的一端，弹簧杆18的一端转动安装于复位杆17上，复位杆17带动弹簧杆18转动移动，弹簧杆18转动挤压弹簧块19移动，弹簧块19在出液箱3的顶部滑动带动第二弹簧21受力伸缩，第二弹簧21的弹力实现敲击杆16来回不停的对导流管2进行小幅度敲打，能够实现导流管2更加高效的出料。

工作原理：使用时，由导流管2对消泡后的粘稠的液体进行输送，同时由电机开关启动电机7，电机7的输出轴转动带动凸轮8转动，凸轮8转动挤压挤压块10滑动，挤压块10带动拉杆12转动移动，挤压块10带动第一弹簧11受力伸缩，第一弹簧11的弹力能够对滑动后的挤压块10进行复位，实现挤压块10的上下来回滑动，拉杆12转动带动出液箱3滑动，出液箱3带动滚轮5在底座4上滑动，由于第一弹簧11的弹力实现出液箱3的水平来回滑动，使得导流管2使物料更加均匀的流入出液箱3，凸轮8转动的同时使得连接块14在环形槽13内滑动，连接块14带动连接杆15转动移动，连接杆15拉动敲击杆16移动，敲击杆16带动复位杆17在出液箱3上转动，复位杆17带动弹簧杆18转动移动，弹簧杆18转动挤压弹簧块19移动，弹簧块19在出液箱3的顶部滑动带动第二弹簧21受力伸缩，第二弹簧21的弹力实现敲击杆16来回不停的对导流管2进行小幅度敲打，能够实现导流管2更加高效的出料，能够有效的避免液体附着导流管2的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。