一种饼干原料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种饼干原料粉碎机，属于饼干生产设备技术领域。

背景技术：

饼干是一种以面粉为主要原材料经成型和烤制而成的片状西式点心，它是目前最常见的点心之一，人们将它作为一种零食或添加饮食，食用方便又便于携带，已成为日常生活中不可或缺的一种食品，在对饼干原料进行储存时，长时间的堆放储存会使面粉发生结块的情况，如果在生产前不将面粉进行粉碎会影响之后的饼干生产的效果，然而工厂储存的大量的面粉单纯的依靠人工将结块的面粉进行研磨粉碎，会使工作效率大大降低，为此，提供一种饼干原料粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种饼干原料粉碎机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种饼干原料粉碎机，包括底座，所述底座顶侧挖设有弧形凹槽，所述底座通过弧形凹槽固定连接有储料箱，所述储料箱左侧固定连接有隔离板，所述隔离板左侧固定连接有操作箱，所述储料箱右侧底部贯通连接有出料管，所述操作箱顶侧贯通连接有第一进料管，所述底座顶部两侧分别对称连接有螺纹孔，所述第一进料管，所述底座通过螺纹孔分别连接有支撑杆，所述支撑杆上套接有安装板，所述安装板上贯通连接有粉碎箱，所述粉碎箱底侧贯通连接有第二进料管，所述储料箱内腔中设有转动杆，所述转动杆外侧对称连接有框架，所述框架一侧均固定连接有刮料刷，所述操作箱内腔顶部设有输料通道管，所述输料通道管顶端与第一进料管贯通连接，所述操作箱内腔左侧固定连接有第一电机，所述操作箱内腔底部固定连接有蓄电池。

进一步而言，所述第一进料管与第二进料管的位置相对应，的所述第一进料管顶部与第二进料管底侧均固定连接有法兰，所述第一进料管通过法兰与所述第二进料管底侧的法兰连接固定。

进一步而言，所述第一电机位于输料通道管下方，所述第一电机通过输出轴贯穿隔离板伸入储料箱内部，且与转动杆左端固定连接，所述转动杆右端通过转轴与储料箱内壁右侧固定连接。

进一步而言，所述粉碎箱内腔中平行对称设置有旋转轴，所述旋转轴外侧均等距连接有粉碎杆，且所述旋转轴通过粉碎杆相互啮合，所述粉碎箱左侧固定连接有第二旋转电机。

进一步而言，前侧所述旋转轴左端与第二旋转电机的输出轴固定连接，后侧所述旋转轴左端通过轴承与粉碎箱内腔右侧固定连接，所述旋转轴右端均贯穿粉碎箱右侧，且固定连接有齿轮盘，所述旋转轴通过齿轮盘相互啮合。

进一步而言，所述粉碎箱顶侧贯通连接有投料口，所述粉碎箱内壁底层固定连接有导流板，所述隔离板上贯通设有通孔，所述通孔与输料通道管贯通连接。

进一步而言，所述隔离板顶侧设有调节螺杆，且所述通孔内部活动连接有转动盘，所述调节螺杆伸入通孔内壁底侧，且贯穿转动盘底侧，所述通孔内壁底侧通过轴承与调节螺杆底端连接固定。

本实用新型有益效果：

1、通过框架与刮料刷，在对储料箱使用前，启动第一电机，能够使框架与框架上的刮料刷与储料箱内壁进行接触，能够将附着在箱壁上的面粉进行刮除，防止不同质量的面粉发生混合的情况，从而提高了饼干生产的质量；

2、能够利用法兰将第一进料管与第二进料管之间进行连接固定，大大提高了输料过程中的密封性，避免了面粉发生浪费的情况；

3、在通过第二旋转电机对旋转轴进行旋转时，前侧的旋转轴通过齿轮盘带动后侧的旋转轴进行旋转，使两个旋转轴上的粉碎杆相对旋转啮合，从而对经过旋转轴之间的面粉进行粉碎，实用性与工作效率大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种饼干原料粉碎机的储料箱外观结构示意图。

图2是本实用新型一种饼干原料粉碎机的储料箱剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种饼干原料粉碎机的粉碎箱剖面结构侧视图。

图4是本实用新型一种饼干原料粉碎机的隔离板侧视图。

图中标号：1、底座；2、储料箱；3、隔离板；4、操作箱；5、出料管；6、第一进料管；7、螺纹孔；8、支撑杆；9、安装板；10、粉碎箱；11、第二进料管；12、转动杆；13、框架；14、刮料刷；15、输料通道管；16、第一电机；17、蓄电池；18、旋转轴；19、粉碎杆；20、第二旋转电机；21、通孔；22、调节螺杆；23、转动盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-图3所示，一种饼干原料粉碎机，包括底座1，所述底座1顶侧挖设有弧形凹槽，所述底座1通过弧形凹槽固定连接有储料箱2，所述储料箱2左侧固定连接有隔离板3，所述隔离板3左侧固定连接有操作箱4，所述储料箱2右侧底部贯通连接有出料管5，所述操作箱4顶侧贯通连接有第一进料管6，所述底座1顶部两侧分别对称连接有螺纹孔7，所述第一进料管6，所述底座1通过螺纹孔7分别连接有支撑杆8，所述支撑杆8上套接有安装板9，所述安装板9上贯通连接有粉碎箱10，所述粉碎箱10底侧贯通连接有第二进料管11，所述储料箱2内腔中设有转动杆12，所述转动杆12外侧对称连接有框架13，所述框架13一侧均固定连接有刮料刷14，通过框架13与刮料刷14，在对储料箱2使用前，启动第一电机16，能够使框架13与框架13上的刮料刷14与储料箱2内壁进行接触，能够将附着在箱壁上的面粉进行刮除，防止不同质量的面粉发生混合的情况，从而提高了饼干生产的质量，所述操作箱4内腔顶部设有输料通道管15，所述输料通道管15顶端与第一进料管6贯通连接，所述操作箱4内腔左侧固定连接有第一电机16，所述操作箱4内腔底部固定连接有蓄电池17。

本实施例中，所述第一进料管6与第二进料管11的位置相对应，的所述第一进料管6顶部与第二进料管11底侧均固定连接有法兰，所述第一进料管6通过法兰与所述第二进料管11底侧的法兰连接固定，能够利用法兰将第一进料管6与第二进料管11之间进行连接固定，大大提高了输料过程中的密封性，避免了面粉发生浪费的情况。

本实施例中，所述第一电机16位于输料通道管15下方，所述第一电机16通过输出轴贯穿隔离板3伸入储料箱2内部，且与转动杆12左端固定连接，所述转动杆12右端通过转轴与储料箱2内壁右侧固定连接。

本实施例中，所述粉碎箱10内腔中平行对称设置有旋转轴18，所述旋转轴18外侧均等距连接有粉碎杆19，且所述旋转轴18通过粉碎杆19相互啮合，所述粉碎箱10左侧固定连接有第二旋转电机20。

本实施例中，前侧所述旋转轴18左端与第二旋转电机20的输出轴固定连接，后侧所述旋转轴18左端通过轴承与粉碎箱10内腔右侧固定连接，所述旋转轴18右端均贯穿粉碎箱10右侧，且固定连接有齿轮盘，所述旋转轴18通过齿轮盘相互啮合，在通过第二旋转电机20对旋转轴18进行旋转时，前侧的旋转轴18通过齿轮盘带动后侧的旋转轴18进行旋转，使两个旋转轴18上的粉碎杆19相对旋转啮合，从而对经过旋转轴18之间的面粉进行粉碎，实用性与工作效率大大提高。

本实施例中，所述粉碎箱10顶侧贯通连接有投料口，所述粉碎箱10内壁底层固定连接有导流板，所述隔离板3上贯通设有通孔21，所述通孔21与输料通道管15贯通连接，在需要进行饼干加工时，将长时间储存的面粉从投料口导入粉碎箱10内进行粉碎处理，同时在粉碎完成后，导流板能够能够使面粉从第一进料管6进入第二进料管11，最后通过输料通道管15连接的储料箱2上的通孔21进入储料箱2内部。

实施例二

如图4所示，所述隔离板3顶侧设有调节螺杆22，且所述通孔21内部活动连接有转动盘23，所述调节螺杆22伸入通孔21内壁底侧，且贯穿转动盘23底侧，所述通孔21内壁底侧通过轴承与调节螺杆22底端连接固定，通过设置调节螺杆22与转动盘23，在粉碎后的面粉进入储料箱2内部时，可以通过调节螺杆22对需要通孔21的开合进行控制，在将储料箱2内腔中填满面粉后，可以通过调节螺杆22使转动盘23将通孔21关闭，防止面粉从通孔21回流。

本实用新型在使用时，在对储料箱2使用前，启动第一电机16，能够使框架13与框架13上的刮料刷14与储料箱2内壁进行接触，能够将附着在箱壁上的面粉进行刮除，在需要进行饼干加工时，将长时间储存的面粉从投料口导入粉碎箱10内，启动第二旋转电机20，使两个旋转轴18上的粉碎杆19相对旋转啮合，从而对经过旋转轴18之间的面粉进行粉碎，同时在粉碎完成后，导流板能够能够使面粉从第一进料管6进入第二进料管11，最后通过输料通道管15连接的储料箱2上的通孔21进入储料箱2内部。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。