一种湿式擦胶机构的制作方法

本实用新型属于点胶设备领域，具体涉及一种擦胶机构。

背景技术：

点胶设备可替代人工作业，实现机械化生产，简单便利、高速精确，适用于多种行业，点胶设备带来便利的同时也存在着问题，胶水堵塞是其中的常见问题之一，由于长时间的使用，点胶设备的出胶的针头上粘结胶水逐渐增多进而影响针头出胶速率，降低了点胶精度，最终影响产品质量；若不对针头处进行处理长期累积的残余胶水，会使得针头被残余胶水封堵无法出胶；

目前针头通常通过人工进行擦拭清洁，但是人工清洁的方式自动化程度较低，效率低且消耗人力资源，为了解决上述问题，现急需要一种湿式擦胶机构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出的一种湿式擦胶机构，便于自动实现对点胶设备上针头处擦拭，节约人力同时提高了效率，该机构简单、使用方便。

本实用新型提供的一种湿式擦胶机构，包括收料组件、出料组件、擦拭平台；其中，所述收料组件与所述出料组件通过擦胶布连接，

所述出料组件用于存放未使用过的擦胶布；

所述收料组件用于收集使用过的擦胶布，所述收料组件包括主动轮，通过所述主动轮转动拉动擦胶布并将擦胶布缠绕在所述主动轮；

所述擦拭平台与移动中的擦胶布接触；所述擦拭平台上开设有喷嘴，所述喷嘴连通有接口，所述接口连接外部清洁液，所述喷嘴将清洁液喷洒至所述擦拭平台的擦胶布上，外部点胶装置靠近所述擦拭平台，并与擦胶布接触，通过移动的擦胶布擦拭外部点胶装置。

优选地，还包括有水平基板、垂直基板，所述垂直基板垂直安装在所述水平基板上，所述收料组件、出料组件、擦拭平台安装在所述垂直基板上。

优选地，所述垂直基板与所述水平基板通过加固件实现连接，所述加固件设置在所述垂直基板的两侧。

优选地，所述收料组件还包括有用于驱使所述主动轮转动的驱动器，所述驱动器设置在安装有所述加固件的一侧，使得所述驱动器穿过所述垂直基板与所述主动轮连接，且所述驱动器设置在所述加固件之间。

优选地，所述出料组件包括有用于储存擦胶布的从动轮、阻尼，所述阻尼与所述从动轮连接，所述从动轮设置在所述主动轮同侧，所述阻尼设置在所述驱动器同侧，所述阻尼同时穿过所述垂直基板、加固件。

优选地，所述水平基板上安装有废胶收集盒，所述废胶收集盒靠近所述擦拭平台，且所述废胶收集盒设置在所述驱动器同侧。

优选地，所述垂直基板上安装有第二检测单元，所述第二检测单元包括有等分盘、光电传感器，所述等分盘与擦胶布接触，所述等分盘随擦胶布移动而转动，通过所述等分盘与所述光电传感器间断式的感应，检测擦胶过程中擦胶布的使用量。

优选地，所述垂直基板上安装有若干定位轮，所述定位轮与擦胶布接触，通过所述定位轮调整擦胶布的移动轨迹。

优选地，所述垂直基板上还安装有第一检测单元，所述第一检测单元安装在靠近所述出料组件的位置处，所述第一检测单元用于检测有无擦胶布通过。

优选地，还包括有保护罩，所述保护罩覆盖在安装所述主动轮的一侧上，在对应所述擦拭平台的位置处设有开口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种湿式擦胶机构，通过收料组件拉动浸染清洁液的擦胶布与点胶设备的点胶头摩擦，从而将点胶头上的残余胶水擦除，该机构结构简单、使用方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型在一实施例中的立体结构示意图一；

图2为本实用新型在一实施例中的立体结构示意图二；

图3为本实用新型在一实施例中的立体结构示意图三；

图4为本实用新型在一实施例中的爆炸示意图；

图5为本实用新型在一实施例中的主视图。

图中所示：

11、水平基板；12、垂直基板；121、定位轮；13、保护罩；14、加固件；15、第一检测单元；16、第二检测单元；161、等分盘；162、光电传感器；2、收料组件；21、主动轮；22、驱动器；23、固定架；3、出料组件；31、从动轮；32、阻尼；33、安装块；4、擦拭平台；41、接口；42、喷嘴；5、废胶收集盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种湿式擦胶机构，包括有收料组件2、出料组件3、擦拭平台4；其中，收料组件2与出料组件3通过擦胶布连接，出料组件3用于存放未使用过的擦胶布，出料组件3包括有从动轮31，未使用过的擦胶布缠绕在从动轮31；收料组件2用于收集使用过的擦胶布，收料组件2包括主动轮21，通过主动轮21转动拉动擦胶布并将擦胶布缠绕在主动轮21；擦拭平台4与主动轮21、从动轮31间的擦胶布接触；擦拭平台4上开设有喷嘴42，喷嘴42连通有接口41，接口41连接外部清洁液，喷嘴42将清洁液喷洒至擦拭平台4的擦胶布上，外部点胶装置靠近擦拭平台4，使得浸染有清洁液的擦胶布与外部点胶装置接触，由于移动的擦胶布与外部点胶装置之间存在摩擦，通过擦胶布摩擦外部点胶装置从而将粘结在外部点胶装置上的残胶擦除，而在擦胶布上喷洒清洁液方便将残胶从外部点胶装置上剥离；其中，根据胶水种类选择清洁液，若胶水为水溶性胶水则可选择水作为清洁液，若胶水为不溶性胶水，清洁液则可选择酒精、乙醚、正丁醇等有机溶液或香蕉水(混合有机溶液)。

如图1-4所示，在一优选实施例中，该机构还包括有水平基板11、垂直基板12，垂直基板12垂直安装在水平基板11上，收料组件2、出料组件3、擦拭平台4安装在垂直基板12上；由于实现擦胶的功能的零部件均设置在垂直基板12上，使得垂直基板12上的质量较大，为了保证该机构的稳定性，因此，垂直基板12与水平基板11通过加固件14实现连接，而为了保证垂直基板12与水平基板11稳定连接，将加固件14设置在垂直基板12的两侧，使得垂直基板12的两侧与水平基板11紧固连接，垂直基板12不易产生偏移。

收料组件2还包括有用于驱使主动轮21转动的驱动器22、固定架23，驱动器22固定安装在固定架23，固定架23安装在垂直基板12上，同时，使得驱动器22与水平基板11间存在间隙，由于在实用新型中采用清洁液辅助擦胶布进行擦拭，而残余的清洁液将流至水平基板11上，驱动器22与水平基板11的间隙，避免驱动器22与清洁液接触，从而损坏驱动器22；出料组件3包括阻尼32、安装块33，阻尼32与从动轮31连接，阻尼32固定安装在安装块33上，安装块33与水平基板11固定连接，从动轮31设置在主动轮21同侧，阻尼32设置在驱动器22同侧，通过阻尼32使得从动轮31在主动轮21带动过程中在转动时存在阻力，当主动轮21停止转动时，阻尼32便于限制从动轮31转动，从而将擦胶布张紧，使得在下次擦胶时不需要主动轮21先转动将擦胶布张紧，再对点胶装置进行擦胶，从而节约擦胶布；水平基板11上安装有废胶收集盒5，在点胶装置一段时间不使用后，在点胶装置的针头内残留的胶水会变质，需要先将针头内残留的胶水排出才能进行点胶加工，而为了方便针头排胶，在本擦胶机构中设置了废胶收集盒5，废胶收集盒5靠近擦拭平台4位置，使得针头无需进行长距离的移动便可进行擦胶和排胶从而完成加工前的准备工作。

如图3、4所示，为了充分的利用机构的空间，驱动器22、阻尼32、废胶收集盒5设置在安装有加固件14的一侧，而主动轮21、从动轮31、擦拭平台4设置在垂直基板12的另一侧；驱动器22穿过垂直基板12与主动轮21连接，由于驱动器22的体积较大，因此驱动器22设置在加固件14之间，而阻尼32同时穿过垂直基板12、加固件14，废胶收集盒5设置在驱动器22的另一侧，从而充分利用空间，将设置有驱动器22、阻尼32、废胶收集盒5的垂直基板12一侧的体积缩小；同时，收料组件2设置在擦拭平台4、出料组件3之间，通过收料组件2将擦拭平台4、出料组件3隔离，由于出料组件3上放置有未使用过的擦胶布，擦拭平台4上喷洒清洁液同时清洁过程中的残液会溅洒，若出料组件3离擦拭平台4过近，会使得溅洒的液体污染干净的擦胶布，影响之后点胶装置的擦拭效果。

如图5所示，垂直基板12上安装有第二检测单元16，第二检测单元16安装在擦拭平台4下方，第二检测单元16的位置对应于垂直基板12另一侧的废胶收集盒5，第二检测单元16设置在所述擦拭平台4、收料组件2之间，第二检测单元16包括有等分盘161、光电传感器162，等分盘161与擦胶布接触，等分盘161随擦胶布移动而转动，如图所示，等分盘161侧边上均匀布局有多个感应片，在本优选实施例中，感应片数量为八个，在等分盘161转动过程中，光电传感器162间断地与等分盘161上的感应片感应，从而通过光电传感器162感应等分盘161呈现的波形，清楚地了解主动轮21拉动擦胶布的数量，实现检测每次擦胶消耗的擦胶布的数量；如上文中描述的在本实用新型中通过湿擦方式剥离胶水，为了避免光电传感器162与清洁液接触，将光电传感器162设置在擦拭平台4下方，通过擦拭平台4遮挡清洁液，同时光电传感器162与水平基板11间同样存在间隙，保证了光电传感器162尽可能少与清洁液接触，从而保护光电传感器162，延长光电传感器162使用寿命，由于垂直基板12的另一侧已设置有驱动器22、阻尼32、废胶收集盒5，由于废胶收集盒5大于第二检测单元16，若将废胶收集盒5放置在有主动轮21一侧，将增加主动轮21一侧的体积，从而使得整个机构的体积增大，因此废胶收集盒5设置在设置有驱动器22一侧，由于废胶收集盒5设置位置使得垂直基板12的设置有驱动器22一侧没有空间放置第二检测单元16，其次由于擦拭平台4上的液体会溅洒，这使得垂直基板12两侧都将有液体溅洒，因此将第二检测单元16设置在擦拭平台4下方，擦拭平台4下方的位置是保护第二检测单元16较合适的位置。

垂直基板12上安装有若干定位轮121，定位轮121与擦胶布接触，通过定位轮121调整擦胶布的移动轨迹，使得擦胶布能同时与等分盘161、擦拭平台4接触。

垂直基板12上还安装有第一检测单元15，第一检测单元15安装在靠近出料组件3的位置处，第一检测单元15用于检测有无擦胶布通过，从而判断出料组件3内是否缺料，方便操作者及时进行更换。

如图1所示，该机构还包括有保护罩13，保护罩13覆盖在安装主动轮21的一侧上，在对应擦拭平台4的位置处设有开口；通过将擦拭平台4、出料组件3设置在收料组件2的两侧，使得第一检测单元15远离擦拭平台4，在保护罩13的作用下，使得第一检测单元15尽可能少与清洁液接触，保护第一检测单元15，同时保护罩13也可以保护出料组件3上未使用的擦胶布减少与外部环境接触，减小受污染的概率。

本实用新型提供一种湿式擦胶机构，通过收料组件拉动浸染清洁液的擦胶布与点胶设备的点胶头摩擦，从而将点胶头上的残余胶水擦除；通过加固件连接水平基板、垂直基板，使得水平基板、垂直基板连接更稳定；通过将主动轮、从动轮、擦拭平台、第二检测单元设置在垂直基板一侧，而驱动器、阻尼、废胶收集盒设置在垂直基板另一侧，合理的布局机构内的不同体积的零部件，同时将阻尼、废胶收集盒设置在驱动器两侧，阻尼、废胶收集盒对应于加固件，且阻尼穿过加固件，优化机构结构，减小整个机构的体积；通过将第二检测单元设置擦拭平台，利用擦拭平台遮挡清洁液，保护第二检测单元减少与清洁液接触；利用第一检测单元检测是否有擦胶布通过，以确定出料组件是否缺料，该机构结构简单、使用方便。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。