一种多功能自动喷雾机的制作方法

本实用新型属于喷雾机技术领域，具体为一种多功能自动喷雾机。

背景技术：

喷雾机是将液体分散开来的一种机具，是施药机械的一种，在农作物田间管理中得到广泛的应用，在农作物生长期间，需要对农作物定期进行喷洒作业，现在所使用的喷雾机喷洒效率高，喷洒角度能够调节，使用方便。

但是现有的喷雾机在工作的过程中不能调整喷雾的方向，喷洒均匀性差，且没有过滤装置，易导致喷雾机上的喷头堵塞，降低了喷头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能自动喷雾机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能自动喷雾机，包括底座和水箱，水箱水平放置于底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的顶部与水箱的底部固定连接，所述转杆上固定连接有对称设置的两个l形支撑杆，所述l形支撑杆与水箱的底部固定连接，所述水箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离水箱的一端通过转轴转动连接有喷雾机主体，所述水箱的一端固定连通有过滤盒，所述过滤盒与喷雾机主体通过连通软管相连通，所述过滤盒的顶部设有插口，所述插口内滑动插设有过滤网板，所述过滤网板的顶部固定连接有手柄，所述水箱的顶部固定连通有进水管。

作为优选的，所述底座的顶部固定连接有多个固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有环形圆盘，所述环形圆盘的顶部设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与l形支撑杆相接触。

作为优选的，所述进水管的顶部设有管盖。

作为优选的，所述底座的底部转动连接有呈矩形分布的四个滚轮。

作为优选的，所述过滤网板上设有贯穿口，所述贯穿口内滑动插设有卡杆，所述水箱上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一端固定套接有卡套，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和过滤网板固定连接，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉手。

作为优选的，所述水箱远离过滤盒的一端固定连通有出水管，所述出水管上螺纹连接有截止阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者在使用时，首先打开驱动电机带动转杆转动，通过转杆在转动的过程中带动喷雾机进行旋转，能够进行全方位喷洒，使喷雾机喷洒的更加均匀，同时通过过滤网板的设置，可以防止水中的杂质对喷雾机上的喷头造成堵塞，当需要对过滤网板进行清洁和更换时，通过利用拉手将卡杆从水箱上的卡槽内拔出，然后利用手柄将过滤网板抽出使用方便快捷，本实用新型通过转动装置和过滤装置的设置，使喷雾机在工作的过程中能够调整喷雾的方向，喷洒均匀性好，通过过滤装置的设置，降低了喷头堵塞的概率，延长了喷头的使用寿命。

附图说明

图1.一种多功能自动喷雾机处的结构示意图；

图2为图1中的a处结构示意图；

图3为图1中环形圆盘处的结构示意图。

图中：1-底座，2-水箱，3-驱动电机，4-转杆，5-l型支撑杆，6-支撑架，7-转轴，8-喷雾机主体，9-过滤盒，10-连通软管，11-过滤网板，12-手柄，13-进水管，14-固定杆，15-环形圆盘，16-滚珠，17-管盖，18-滚轮，19-卡杆，20-卡套，21-弹簧，22-拉手，23-出水管，24-截止阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自动喷雾机，包括底座1和水箱2，水箱2水平放置于底座1的顶部，底座1的顶部固定连接有驱动电机3，用于带动喷雾机主体8进行旋转，能够进行全方位喷洒，使喷雾机在作业的过程中喷洒的更加均匀，驱动电机3的输出轴上固定连接有转杆4，转杆4的顶部与水箱2的底部固定连接，转杆4上固定连接有对称设置的两个l形支撑杆5，用于支撑水箱2，l形支撑杆5与水箱2的底部固定连接，水箱2的顶部固定连接有支撑架6，用于支撑喷雾机主体8，支撑架6远离水箱2的一端通过转轴7转动连接有喷雾机主体8，水箱2的一端固定连通有过滤盒9，用于水箱2内的水进行过滤，防止喷雾机上的喷头因水中的杂质造成堵塞，过滤盒9与喷雾机主体8通过连通软管10相连通，过滤盒9的顶部设有插口，插口内滑动插设有过滤网板11，过滤网板11的顶部固定连接有手柄12，用于方便抽出过滤网板11进行更换和清洁，水箱2的顶部固定连通有进水管13；进一步的，底座1的顶部固定连接有多个固定杆14，用于支撑环形圆盘15，固定杆14的顶部固定连接有环形圆盘15，用于支撑l型支撑杆5，防止在转动的过程中发生晃动，环形圆盘15的顶部设有安装槽，安装槽内滑动连接有多个滚珠16，滚珠16的边缘与l形支撑杆5相接触，用于减小环形圆盘15和l型支撑杆5之间的摩擦力；进一步的，进水管13的顶部设有管盖17，用于防止杂质进入水箱2内；进一步的，底座1的底部转动连接有呈矩形分布的四个滚轮18，用于方便进行移动；进一步的，过滤网板11上设有贯穿口，贯穿口内滑动插设有卡杆19，用于对过滤网板11进行固定，水箱2上设有与卡杆19对应的卡槽，卡杆19靠近卡槽的一端固定套接有卡套20，用于防止卡杆19从过滤网板11上脱落，卡杆19上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与卡套20和过滤网板11固定连接，用于对卡杆19起到一定的弹性支撑作用，卡杆19远离卡套20的一端固定连接有拉手22，用于方便抽出卡杆19；进一步的，水箱2远离过滤盒9的一端固定连通有出水管23，出水管23上螺纹连接有截止阀门24。

工作原理：使用者在使用时，首先打开驱动电机3带动转杆4转动，通过转杆4在转动的过程中带动喷雾机进行旋转，能够进行全方位喷洒，使喷雾机喷洒的更加均匀，同时通过过滤网板11的设置，可以防止水中的杂质对喷雾机上的喷头造成堵塞，当需要对过滤网板11进行清洁和更换时，通过利用拉手22将卡杆19从水箱2上的卡槽内拔出，然后利用手柄12将过滤网板11抽出，使用方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多功能自动喷雾机，包括底座(1)和水箱(2)，水箱(2)水平放置于底座(1)的顶部，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的顶部与水箱(2)的底部固定连接，所述转杆(4)上固定连接有对称设置的两个l形支撑杆(5)，所述l形支撑杆(5)与水箱(2)的底部固定连接，所述水箱(2)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)远离水箱(2)的一端通过转轴(7)转动连接有喷雾机主体(8)，所述水箱(2)的一端固定连通有过滤盒(9)，所述过滤盒(9)与喷雾机主体(8)通过连通软管(10)相连通，所述过滤盒(9)的顶部设有插口，所述插口内滑动插设有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)的顶部固定连接有手柄(12)，所述水箱(2)的顶部固定连通有进水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动喷雾机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个固定杆(14)，所述固定杆(14)的顶部固定连接有环形圆盘(15)，所述环形圆盘(15)的顶部设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有多个滚珠(16)，所述滚珠(16)的边缘与l形支撑杆(5)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种多功能自动喷雾机，其特征在于：所述进水管(13)的顶部设有管盖(17)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能自动喷雾机，其特征在于：所述底座(1)的底部转动连接有呈矩形分布的四个滚轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能自动喷雾机，其特征在于：所述过滤网板(11)上设有贯穿口，所述贯穿口内滑动插设有卡杆(19)，所述水箱(2)上设有与卡杆(19)对应的卡槽，所述卡杆(19)靠近卡槽的一端固定套接有卡套(20)，所述卡杆(19)上套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别与卡套(20)和过滤网板(11)固定连接，所述卡杆(19)远离卡套(20)的一端固定连接有拉手(22)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能自动喷雾机，其特征在于：所述水箱(2)远离过滤盒(9)的一端固定连通有出水管(23)，所述出水管(23)上螺纹连接有截止阀门(24)。

技术总结
本实用新型属于喷雾机技术领域，具体为一种多功能自动喷雾机，包括底座和水箱，水箱水平放置于底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的顶部与水箱的底部固定连接，所述转杆上固定连接有对称设置的两个L形支撑杆，所述L形支撑杆与水箱的底部固定连接，所述水箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离水箱的一端通过转轴转动连接有喷雾机主体，所述水箱的一端固定连通有过滤盒，本实用新型通过转动装置和过滤装置的设置，使喷雾机在工作的过程中能够调整喷雾的方向，喷洒均匀性好，通过过滤装置的设置，降低了喷头堵塞的概率，延长了喷头的使用寿命。

技术研发人员：华强
受保护的技术使用者：无锡华乾科技有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.07.31