一种手机生产外壳喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及手机壳喷涂设备技术领域，尤其涉及一种手机生产外壳喷涂设备。

背景技术：

随着手机在人们日常工作生活中的重要性日益增加，对手机外壳的个性化要求也越来越高，另外手机外壳生产成型后，为了防止手机外壳氧化和提高手机壳的防腐性能，商家通常都会将手机外壳喷上各种颜色与图案或者防腐漆等，以满足不同客户群的需求和提高手机外壳的保护能力。现有手机外壳喷涂装置一般将手机外壳固定放置在冶具上，在冶具上方设置打印喷头，并通过直线电机等驱动打印喷头横向移动，同时底部通过动力装置驱动冶具规律性移动，从而完成手机外壳的喷涂，在对手机外壳的喷涂过程中往往在封闭环境中进行，手机壳固定工装由于长时间使用，容易堆积喷涂料难以清理，可能会对手机壳造成污染，并且效率不高。手机壳喷涂完成后需要晾干，普通喷涂设备不具备干燥功能，生产效率低。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种手机生产外壳喷涂设备，通过喷涂箱、干燥箱、第一传送装置和第二传送装置的设计，得到了一种流水线式喷涂效率高、固定工装便于清理、喷涂完成后即可进行干燥处理的喷涂设备，具有较高的实用性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种手机生产外壳喷涂设备，包括底座、喷涂箱、干燥箱、多个第一支撑杆、第一传送装置和多个第二支撑杆；

喷涂箱设置在底座的顶部；喷涂箱内设置喷涂仓；喷涂箱的两侧端分别设置供第一传送装置穿过的第一通孔和第二通孔；第一传送装置为传送带式传送装置，第一传送装置水平设置；第一传送装置的一端依次插入第一通孔和第二通孔设置在底座的上方；多个第一支撑杆竖直设置，多个第一支撑杆的一端设置在底座的顶部，多个第一支撑杆的另一端分别与第一传送装置连接设置；底座上设置有用于驱动第一传送装置运行的第一动力机构；干燥箱设置在底座的上方，干燥箱的一侧端与喷涂箱连接设置；多个第二支撑杆的一端设置在底座的顶部，多个第二支撑杆的另一端设置在干燥箱的底部；干燥箱内设置干燥仓；

喷涂箱包括自动化喷涂装置、固定工装、两个第二传送装置和多个连接杆；自动化喷涂装置设置在喷涂仓内；固定工装设置在第一传送装置的顶部；固定工装包括工装底座、固定柱和手机壳；工装底座设置在第二传送装置的顶部；固定柱竖直设置在工装底座的顶部；手机壳水平设置在固定柱的顶部；干燥箱上设置供第二传送装置穿过的第三通孔；第二传送装置为传送带式传送装置，两个第二传送装置互相平行设置；两个第二传送装置的一端设置在喷涂仓内，两个第二传送装置的另一端穿过第二通孔和第三通孔设置在干燥仓内；第二传送装置倾斜设置，第二传送装置位于干燥仓的一端高于喷涂仓的一端；喷涂箱上设置有用于驱动第二传送装置运行的第二动力机构；固定柱设置在两个第二传送装置之间；多个连接杆的一端与第二传送装置连接设置，多个连接杆的另一端分别设置在喷涂仓与干燥仓的顶部；

干燥仓内设置热风机。

优选的，底座的底部设置移动装置。

优选的，手机壳的底部贴设磁性贴纸，第二传送装置的传送带具有磁性。

优选的，自动化喷涂装置为机器人式喷涂装置。

优选的，包括软垫，软垫水平设置，软垫设置在干燥仓的底部。

优选的，干燥箱上设置取件孔；取件孔位置处设置用于密封取件孔的盖板；盖板转动设置在干燥箱上。

本实用新型中，在进行手机壳喷涂时，首先将手机壳放置在固定工装的固定柱顶部，启动第一传送装置，手机壳随着第一传送装置运行至喷涂箱内，在喷涂仓内，自动化喷涂装置对手机壳进行自动化喷涂，喷涂完成后进行干燥处理。喷涂完成后手机壳随着工装继续运动，运动至第二传送装置时，由于第二传送装置倾斜设置，手机壳会被第二传送装置拦截，固定柱与手机壳分离，固定工装继续运动至脱离喷涂仓，手机壳则会随着第二传送装置运行至干燥箱内进行干燥处理。该装置结构简单，便于操作，流水线式喷涂效率高、固定工装便于清理、喷涂完成后即可进行干燥处理，提高了生产效率，具有较高的实用性。

本实用新型中，底座的底部设置移动装置，便于装置的移动与运输；手机壳的底部贴设磁性贴纸，第二传送装置的传送带具有磁性，提高手机壳与第二传送带之间的摩擦力，避免手机壳在运输过程中发生脱落；自动化喷涂装置为机器人式喷涂装置，自动化喷涂，提高了喷涂效率与质量；软垫设置在干燥仓的底部，软垫的设置，避免手机壳脱离第二传送装置时，发生损伤；取件孔的设置，便于取件；盖板的设置可以起到保温的作用，提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机生产外壳喷涂设备的侧视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种手机生产外壳喷涂设备中第一传送装置与第二传送装置的正视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种手机生产外壳喷涂设备中喷涂箱的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种手机生产外壳喷涂设备中干燥箱的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、移动装置；3、喷涂箱；4、喷涂仓；5、第一通孔；6、干燥箱；7、干燥仓；8、第一支撑杆；9、第一传送装置；10、第二通孔；11、第二支撑杆；12、自动化喷涂装置；13、固定工装；14、工装底座；15、固定柱；16、手机壳；17、第二传送装置；18、连接杆；19、第三通孔；20、取件孔；21、软垫；22、热风机；23、第一动力机构；24、第二动力机构；25、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种手机生产外壳喷涂设备，包括底座1、喷涂箱3、干燥箱6、多个第一支撑杆8、第一传送装置9和多个第二支撑杆11；

喷涂箱3设置在底座1的顶部；喷涂箱3内设置喷涂仓4；喷涂箱3的两侧端分别设置供第一传送装置9穿过的第一通孔5和第二通孔10；第一传送装置9为传送带式传送装置，第一传送装置9水平设置；第一传送装置9的一端依次插入第一通孔5和第二通孔10设置在底座1的上方；多个第一支撑杆8竖直设置，多个第一支撑杆8的一端设置在底座1的顶部，多个第一支撑杆8的另一端分别与第一传送装置9连接设置；底座1上设置有用于驱动第一传送装置9运行的第一动力机构23；干燥箱6设置在底座1的上方，干燥箱6的一侧端与喷涂箱3连接设置；多个第二支撑杆11的一端设置在底座1的顶部，多个第二支撑杆11的另一端设置在干燥箱6的底部；干燥箱6内设置干燥仓7；

喷涂箱3包括自动化喷涂装置12、固定工装13、两个第二传送装置17和多个连接杆18；自动化喷涂装置12设置在喷涂仓4内；固定工装13设置在第一传送装置9的顶部；固定工装13包括工装底座14、固定柱15和手机壳16；工装底座14设置在第二传送装置17的顶部；固定柱15竖直设置在工装底座14的顶部；手机壳16水平设置在固定柱15的顶部；干燥箱6上设置供第二传送装置17穿过的第三通孔19；第二传送装置17为传送带式传送装置，两个第二传送装置17互相平行设置；两个第二传送装置17的一端设置在喷涂仓4内，两个第二传送装置17的另一端穿过第二通孔10和第三通孔19设置在干燥仓7内；第二传送装置17倾斜设置，第二传送装置17位于干燥仓7的一端高于喷涂仓4的一端；喷涂箱3上设置有用于驱动第二传送装置17运行的第二动力机构24；固定柱15设置在两个第二传送装置17之间；多个连接杆18的一端与第二传送装置17连接设置，多个连接杆18的另一端分别设置在喷涂仓4与干燥仓7的顶部；

干燥仓7内设置热风机22。

本实用新型中，在进行手机壳喷涂时，首先将手机壳放置在固定工装的固定柱顶部，启动第一传送装置，手机壳随着第一传送装置运行至喷涂箱内，在喷涂仓内，自动化喷涂装置对手机壳进行自动化喷涂，喷涂完成后进行干燥处理。喷涂完成后手机壳随着工装继续运动，运动至第二传送装置时，由于第二传送装置倾斜设置，手机壳会被第二传送装置拦截，固定柱与手机壳分离，固定工装继续运动至脱离喷涂仓，手机壳则会随着第二传送装置运行至干燥箱内进行干燥处理。该装置结构简单，便于操作，流水线式喷涂效率高、固定工装便于清理、喷涂完成后即可进行干燥处理，提高了生产效率，具有较高的实用性。

在一个可选的实施例中，底座1的底部设置移动装置2。

需要说明的是，底座的底部设置移动装置，便于装置的移动与运输。

在一个可选的实施例中，手机壳16的底部贴设磁性贴纸，第二传送装置17的传送带具有磁性。

需要说明的是，手机壳的底部贴设磁性贴纸，第二传送装置的传送带具有磁性，提高手机壳与第二传送带之间的摩擦力，避免手机壳在运输过程中发生脱落。

在一个可选的实施例中，自动化喷涂装置12为机器人式喷涂装置。

需要说明的是，自动化喷涂装置为机器人式喷涂装置，自动化喷涂，提高了喷涂效率与质量。

在一个可选的实施例中，包括软垫21，软垫21水平设置，软垫21设置在干燥仓7的底部。

需要说明的是，软垫设置在干燥仓的底部，软垫的设置，避免手机壳脱离第二传送装置时，发生损伤。

在一个可选的实施例中，干燥箱6上设置取件孔20；取件孔20位置处设置用于密封取件孔20的盖板25；盖板25转动设置在干燥箱6上。

需要说明的是，取件孔的设置，便于取件；盖板的设置可以起到保温的作用，提高干燥效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。