一种丙酮回收装置的制作方法

文档序号:21603607发布日期:2020-07-24 16:59阅读:453来源:国知局
一种丙酮回收装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢生产设备技术领域,具体涉及一种丙酮回收装置。



背景技术:

在玻璃钢的生产中,常常将丙酮作为清洗剂对玻璃钢模具进行清洗,以清洗掉玻璃钢模板表面的蜡层等难清洗的污渍。丙酮容易挥发、易燃、易爆,容易对环境造成污染,且可用于制毒、制爆,因此需要进行回收处理。对于液体状的废液,直接进行分馏即可,而对于挥发成气体状的丙酮通常通过过滤或活性炭吸附,回收率低。



技术实现要素:

针对上述清洗玻璃钢模具时挥发出的丙酮气体回收率低的技术问题,本实用新型提供了一种丙酮回收装置,可有效回收清洗玻璃钢模具时挥发出的丙酮气体,具有回收率高、节能环保的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种丙酮回收装置,包括集风罩、风机,所述风机安装在回收管道内,所述回收管道一端与集风罩相连,所述回收管道另一端通过第一单向阀与压缩机相连;所述压缩机用于压缩液化气体,所述压缩机出口端通过液泵连接有冷凝器,所述冷凝器用于冷凝液化后的丙酮,所述冷凝器出口连接有丙酮回收罐。

本实用新型通过风机将清洗车间内的废气送入到压缩机内,由压缩机将废气压缩液化,以将气态的丙酮压缩成液态,再经过冷凝器进一步冷凝以将废气中的水蒸气冷凝成水,以形成丙酮和水的混合溶液。最后送入丙酮回收罐中进行回收,以待进一步处理,实现丙酮气体的回收。

作为冷凝器的具体实施方式:所述冷凝器包括一级冷凝装置、二级冷凝装置,所述一级冷凝装置、二级冷凝装置串联;所述一级冷凝装置包括蛇形冷却管,所述蛇形冷却管侧壁均布有若干温差发电片,所述温差发电片用于丙酮液体和空气内的热量转化成电能。通过温差发电片,能够实现部分热量的回收利用,以能量转化的方式降低混合溶液的温度,而不需要额外消耗能量;通过温差发电片吸热后再通过二级冷凝装置冷却,能够降低二级冷凝装置的功耗,因此能够节约能源,经济环保。

作为二级冷却装置的具体实施:所述二级冷凝装置包括冷却箱,所述冷却箱内设有螺旋管,所述螺旋管外侧壁和冷却箱之间的空间填充有冷却媒介。通过冷却媒介冷却,冷却效率高,制冷方便。

进一步的,所述丙酮回收罐放置在温控箱内,所述温控箱用于控制丙酮回收罐所处的环境温度。由温控箱控制丙酮和水的混合溶液的存储环境温度,以防止丙酮再次挥发。

进一步的,所述丙酮回收罐上端设有出气口,能够对丙酮回收罐泄压,使得丙酮和水的混合溶液能够进入丙酮回收罐内。所述出气口上端连接有第二单向阀,以防止外部的空气进入丙酮回收罐内冷凝成水。

进一步的,还包括吸附罐,所述吸附罐两端开口,所述吸附罐内填充有活性炭,所述吸附罐一端与第二单向阀相连。通过活性炭能够吸附从丙酮回收罐内挥发出的少量丙酮气体,以防止丙酮外泄。

优选的,所述吸附罐另一端连接有第三单向阀,通过第三单向阀能够防止空气的水汽进入吸附罐内,而降低吸附罐内活性炭的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、风机安装在回收管道内,集风罩通过风机依次连接有第一单向阀、压缩机、液泵、冷凝器、丙酮回收罐。通过风机将清洗车间内的废气送入到压缩机内,由压缩机将废气压缩液化,再经过冷凝器进一步冷凝以将废气中的水蒸气冷凝成水,以形成丙酮和水的混合溶液。最后送入丙酮回收罐中进行回收,以待进一步处理,实现丙酮气体的回收。

2、所述冷凝器包括一级冷凝装置、二级冷凝装置,所述一级冷凝装置、二级冷凝装置串联;所述一级冷凝装置的蛇形冷却管侧壁均布有若干温差发电片。通过温差发电片,能够实现部分热量的回收利用,以能量转化的方式降低混合溶液的温度,而不需要额外消耗能量;通过温差发电片吸热后再通过二级冷凝装置冷却,能够降低二级冷凝装置的功耗,因此能够节约能源,清洁环保。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型的管路连接示意图;

图2为本实用新型的冷凝器结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-集风罩,2-温差发电片,3-回收管道,41-第一单向阀,42-第二单向阀,43-第三单向阀,5-压缩机,6-液泵,7-冷凝器,71-一级冷凝装置,711-蛇形冷却管,712-温差发电片,72-二级冷凝装置,721-冷却箱,722-螺旋管,8-丙酮回收罐,9-温控箱,10-吸附罐。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种丙酮回收装置,包括集风罩1、风机2,所述风机2安装在回收管道3内,所述回收管道一端与集风罩相连。集风罩1通常安装在玻璃钢模具清洗工位上端,以及时完全的将丙酮挥发出的气体吸走,而风机2安装在回收管道3内,能够防止丙酮气体外泄。风机2通常采用轴流风机,流量大便于安装。所述回收管道3另一端通过第一单向阀41与压缩机5相连,所述压缩机5用于压缩液化气体。

可以理解的是,单一单向阀41能够防止压缩机5在压缩气体时,气体回流而阻碍丙酮废气的吸收。所述压缩机5出口端通过液泵6连接有冷凝器7,由于压缩机5难以对水蒸气和空气进行压缩,因此压缩机5出口端输出的通常为气液混合体,通过液泵6能够将压缩的液体输入冷凝器7内。液泵6可以是隔膜泵、活塞泵等可以气液混合输送的泵。所述冷凝器7用于冷凝液化后的丙酮和将空气中的水汽冷凝成水。所述冷凝器7出口连接有丙酮回收罐8,用于收集丙酮和水的混合溶液。

本实用新型通过风机2将清洗车间内的废气送入到压缩机5内,由压缩机5将废气压缩液化,以将气态的丙酮压缩成液态。再经过冷凝器7进一步冷凝以将废气中的水蒸气冷凝成水,以形成丙酮和水的混合溶液。最后送入丙酮回收罐8中进行回收,以待进一步处理,实现丙酮气体的回收。对于冷凝后的丙酮和水的混合溶液,可直接用于部分玻璃钢模具的清洗,如需浓度更高的丙酮可进行净化或分馏获得。

作为冷凝器7的具体实施方式:所述冷凝器7包括一级冷凝装置71、二级冷凝装置72,所述一级冷凝装置71、二级冷凝装置72串联;所述一级冷凝装置71包括蛇形冷却管711,所述蛇形冷却管711侧壁均布有若干温差发电片712,所述温差发电片712用于将压缩得到的丙酮液体和空气内的热量转化成电能。通过温差发电片712,能够实现部分热量的回收利用,以能量转化的方式降低混合溶液的温度,而不需要额外消耗能量;通过温差发电片712吸热后再通过二级冷凝装置72冷却,能够降低二级冷凝装置72的功耗,因此能够节约能源,经济环保。

作为二级冷却装置72的具体实施:所述二级冷凝装置72包括冷却箱721,所述冷却箱721内设有螺旋管722,所述螺旋管722外侧壁和冷却箱721之间的空间填充有冷却媒介。通过冷却媒介冷却,冷却效率高,制冷方便。一般将冷却媒介的温度控制在0~5℃之间。

进一步的,所述丙酮回收罐8放置在温控箱9内,所述温控箱9用于控制丙酮回收罐8所处的环境温度。通常将恒温水箱或冰箱作为温控箱9,由温控箱9控制丙酮和水的混合溶液的存储环境温度,以防止丙酮再次挥发。

进一步的,所述丙酮回收罐8上端设有出气口,能够对丙酮回收罐8泄压,使得丙酮和水的混合溶液能够进入丙酮回收罐8内。所述出气口上端连接有第二单向阀42,以防止外部的空气进入丙酮回收罐8内冷凝成水。

进一步的,还包括吸附罐10,所述吸附罐10两端开口,所述吸附罐10内填充有活性炭,所述吸附罐10一端与第二单向阀42相连。通过活性炭能够吸附从丙酮回收罐8内挥发出的少量丙酮气体,以防止丙酮外泄。而吸附罐10的另一端通常敞开,与空气连通。

优选的,所述吸附罐10另一端连接有第三单向阀43,通过第三单向阀43能够防止空气的水汽进入吸附罐10内,而降低吸附罐10内活性炭的使用寿命。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1