一种化纤布制造用化纤丝预处理装置的制作方法

本实用新型属于化纤布制造技术领域，具体涉及一种化纤布制造用化纤丝预处理装置。

背景技术：

化纤布是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，在对化纤布进行制造时，需要经过整经机的作用对纤丝进行经化处理，随着社会的发展，对化纤布的应用愈加广泛，因此，需要使用到化纤布制造用化纤丝预处理装置，但是，现有的化纤布制造用化纤丝预处理装置仍然存在一些缺陷。

现有技术的化纤布制造用化纤丝预处理装置(参考案件为：cn201821218948.4)存在以下问题：1、现有的化纤布制造用化纤丝预处理装置置物箱内部的过滤板放置在弹簧的上方，但是弹簧上升的高度无法精确控制，过滤板与放置板以及放置槽之间没有完善的导向装置，在进行过滤板的更换时，会出现被卡住以及位置偏移的情况，最终会导致过滤板无法成功更换，带来不必要的麻烦；2、现有的化纤布制造用化纤丝预处理装置过滤箱的右侧壁没有完善的挡灰装置，未被过滤的空气部分会经过放置槽的间隙排出过滤箱的外侧，污染环境。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，具有机械控制放置板的高度，同时具有完善的导向装置，可有效保证过滤板更换效率，以及过滤箱的右侧壁具有完善的挡灰装置，避免了未被过滤的空气从放置槽间隙排出，有效保护了环境的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体，所述主体的上方靠右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的左侧设置有挡灰板，所述挡灰板靠近过滤箱的一侧设置有卡接块，所述过滤箱左侧壁的内部且对应卡接块的位置处开设有卡接槽，所述挡灰板的上方设置有连接板，所述过滤箱的左侧且对应连接板的位置处固定有支撑架，所述支撑架和连接板之间通过第一转轴转动连接，所述支撑架的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有导向轮，所述导向轮和支撑杆之间通过第二转轴转动连接，所述过滤箱的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的左侧设置有连接轴，所述连接轴和挡灰板之间通过牵引绳连接，所述过滤箱的内部下方放置有风机，所述过滤箱前后侧壁内部均设置有放置槽，所述主体的上方且位于过滤箱右侧的位置处设置有置物箱，所述置物箱的内部底部放置有气缸，所述气缸的上方固定有放置板，所述放置槽的内部和放置板的上方均放置有过滤板，所述放置板靠近过滤板的一侧与过滤板的上方均固定有第二导向块，所述过滤板的内部且对应第二导向块的位置处设置有第一导向槽，所述过滤板的右侧固定有第一导向块，所述过滤箱的右侧壁内部且对应第一导向块的位置处开设有第二导向槽，所述放置槽的内部固定有第三导向块，所述过滤板的内部且对应第三导向块的位置处开设有第三导向槽，所述置物箱的内部靠上方的位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧且位于过滤板右侧的位置处啮合有螺纹块，所述螺纹杆的右侧且位于置物箱外侧的位置处连接有电机，所述主体的上方且位于置物箱远离过滤箱一侧的位置处固定有放置架，所述放置架的内部设置有收线轮，所述收线轮的左侧靠上方设置有纤丝，所述纤丝的外侧设置有清扫环。

优选的，所述螺纹块的内部且对应螺纹杆的位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

优选的，所述卡接块和卡接槽之间固定有紧固垫片，所述紧固垫片的材质为硅胶材质设置。

优选的，所述第一导向块、第二导向块和第三导向块的外侧壁均经过打磨处理，所述第一导向块、第二导向块和第三导向块的外侧壁均为光滑结构设置。

优选的，所述螺纹杆和电机之间通过电机轴连接，所述置物箱的右侧壁且对应电机轴的位置处设置有光滑通孔。

优选的，所述过滤箱和置物箱为连通结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一导向块、第二导向块、第一导向槽、气缸、第二导向槽、放置槽、第三导向块和第三导向槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可机械控制放置板的高度，同时具有完善的导向装置的功能，可有效保证过滤板更换效率，结构简单，机械操作，自动化程度高。

2、本实用新型通过设置导向轮、支撑杆、第一转轴、支撑架、连接轴、电动推杆、卡接块、卡接槽、挡灰板、牵引绳、连接板和第二转轴等结构，在这些结构的相互配合下，实现了过滤箱的右侧壁具有完善的挡灰装置的功能，避免了未被过滤的空气从放置槽间隙排出，有效保护了环境，可实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的内部的结构示意图；

图2为本实用新型的图1a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型的过滤箱和过滤板侧面剖视的结构示意图。

图中：1、主体；2、第一导向块；3、过滤板；4、第二导向块；5、第一导向槽；6、放置板；7、清扫环；8、纤丝；9、电机；10、收线轮；11、放置架；12、螺纹块；13、螺纹杆；14、置物箱；15、气缸；16、第二导向槽；17、风机；18、过滤箱；19、导向轮；20、支撑杆；21、第一转轴；22、支撑架；23、连接轴；24、电动推杆；25、卡接块；26、卡接槽；27、挡灰板；28、牵引绳；29、连接板；30、第二转轴；31、放置槽；32、第三导向块；33、第三导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体1，主体1的上方靠右侧设置有过滤箱18，过滤箱18的左侧设置有挡灰板27，挡灰板27靠近过滤箱18的一侧设置有卡接块25，过滤箱18左侧壁的内部且对应卡接块25的位置处开设有卡接槽26，挡灰板27的上方设置有连接板29，过滤箱18的左侧且对应连接板29的位置处固定有支撑架22，支撑架22和连接板29之间通过第一转轴21转动连接，支撑架22的上方设置有支撑杆20，支撑杆20的内部设置有导向轮19，导向轮19和支撑杆20之间通过第二转轴30转动连接，过滤箱18的上方设置有电动推杆24，电动推杆24的左侧设置有连接轴23，连接轴23和挡灰板27之间通过牵引绳28连接，过滤箱18的内部下方放置有风机17，过滤箱18前后侧壁内部均设置有放置槽31，主体1的上方且位于过滤箱18右侧的位置处设置有置物箱14，置物箱14的内部底部放置有气缸15，气缸15的上方固定有放置板6，放置槽31的内部和放置板6的上方均放置有过滤板3，放置板6靠近过滤板3的一侧与过滤板3的上方均固定有第二导向块4，过滤板3的内部且对应第二导向块4的位置处设置有第一导向槽5，过滤板3的右侧固定有第一导向块2，过滤箱18的右侧壁内部且对应第一导向块2的位置处开设有第二导向槽16，放置槽31的内部固定有第三导向块32，过滤板3的内部且对应第三导向块32的位置处开设有第三导向槽33，置物箱14的内部靠上方的位置处转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧且位于过滤板3右侧的位置处啮合有螺纹块12，螺纹杆13的右侧且位于置物箱14外侧的位置处连接有电机9，主体1的上方且位于置物箱14远离过滤箱18一侧的位置处固定有放置架11，放置架11的内部设置有收线轮10，收线轮10的左侧靠上方设置有纤丝8，纤丝8的外侧设置有清扫环7。

为了螺纹块12可以在螺纹杆13上移动，本实施例中，优选的，螺纹块12的内部且对应螺纹杆13的位置处设置有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，螺纹杆13的外侧壁设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互啮合。

为了卡接块25可以紧固卡接在卡接槽26的内部，本实施例中，优选的，卡接块25和卡接槽26之间固定有紧固垫片，紧固垫片的材质为硅胶材质设置。

为了便于滑动，本实施例中，优选的，第一导向块2、第二导向块4和第三导向块32的外侧壁均经过打磨处理，第一导向块2、第二导向块4和第三导向块32的外侧壁均为光滑结构设置。

为了电机9可以带动螺纹杆13转动，本实施例中，优选的，螺纹杆13和电机9之间通过电机轴连接，置物箱14的右侧壁且对应电机轴的位置处设置有光滑通孔。

为了便于进行过滤板3的更换，本实施例中，优选的，过滤箱18和置物箱14为连通结构设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，启动控制收线轮10的旋转电机的开关，使得收线轮10对纤丝8进行收卷，在此过程中，启动风机17的开关，在清扫环7的作用下，灰尘经进灰管进入过滤箱18的内部，携带灰尘的空气在过滤板3的过滤作用下变洁净后，从出气口排出，灰尘留在过滤板3的内部或者上方，卡接块25卡接卡接槽在26的内部，挡灰板27起到了有效的挡灰作用，有效阻止了携带灰尘的空气从放置槽31的间隙排出至大气中，在整个装置使用一段时间后，若需要对过滤板3进行更换时，只需启动电动推杆24的开关，在牵引绳28的作用下，连接板29在第一转轴21的作用下沿支撑架22转动，卡接块25脱离卡接槽26,导向轮19在第二转轴30的作用下沿支撑杆20转动，在支撑架22的支撑作用下，挡灰装置整体被提起，稳定放置，此时，关闭电动推杆24的开关，启动气缸15的开关，使得最上方的过滤板3在放置板6的作用下上升至高于螺纹块12做底端的高度，第一导向块2沿第二导向槽16滑动，关闭气缸15的开关，启动电机9的开关，螺纹杆13开始转动，螺纹块12推动最上方的过滤板3向前移动，第二导向块4沿第一导向槽5滑动，待更换的过滤板3在新的过滤板3的推动作用下，第三导向槽33沿第三导向块32滑动，直至待更换的过滤板3滑出过滤箱18的外部，新的过滤板3在滑入过滤箱18的内部，稳定置于放置槽31的内部，对待更换的过滤板3进行清洗即可，最后关闭气缸15的开关，再启动电动推杆24的开关，使得挡灰板27回到原位置，手动推动使得卡接块25卡入卡接槽26的内部，整个装置即可重新开始工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。