一种钢板加工用防锈喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工用防锈喷漆设备。

背景技术：

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢材长时间使用可能会产生铁锈，需要对钢材进行喷漆防护，钢板喷漆就是用压缩空气将涂料喷成雾状涂在钢板上，但是现有的钢板加工用防锈喷漆设备存在很多问题或缺陷：

第一，传统的钢板加工用防锈喷漆设备工作效率低下，喷涂钢板的两面需要人工翻面，浪费人力；

第二，传统的钢板加工用防锈喷漆设备不能对喷涂成功的钢板快速风干，需要大量的时间等待钢板自然风干，效率低下；

第三，传统的钢板加工用防锈喷漆设备不能对喷涂中浪费的喷料进行回收，十分浪费，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用防锈喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的不能自动对钢板进行翻面、不能自动风干和不能对喷料进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工用防锈喷漆设备，包括底板、喷涂机构、回收结构和风干机构，所述底板的底端安装有有支脚，所述底板的底端安装有料箱，且料箱的顶端设置有入料口，所述底板的底端设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述底板的顶端设置有喷涂机构，所述底板的顶端设置有回收结构，所述底板的顶端安装有支撑架，且支撑架的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧安装有第一支撑臂，所述支撑架的一侧设置有液压气缸，且液压气缸的一侧安装有第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂的一侧均安装有固定夹，所述支撑架的顶端安装有第二伺服电机，所述支撑架的底端设置有传送带，所述支撑架的顶端设置有风干机构。

优选的，所述喷涂机构的内部依次设置有喷头、水泵和导水管，水泵的底端与顶端均设置有导水管，导水管的顶端设置有喷头。

优选的，所述第一过滤网的两侧均设置有卡块，集料盘内部的两侧均设置有卡槽，第一过滤网与集料盘构成卡合结构。

优选的，所述第一过滤网的两侧均设置有卡块，集料盘内部的两侧均设置有卡槽，第一过滤网与集料盘构成卡合结构。

优选的，所述集料盘的外侧壁上均匀设置有外螺纹，底板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，集料盘与底板为螺纹连接。

优选的，所述风干机构的内部依次设置有负压风机、壳体、第二过滤网、导气管和吹风口，壳体的一侧安装有负压风机，壳体的内壁设置有第二过滤网，所述壳体的一侧安装有导气管，导气管的一侧安装有吹风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板加工用防锈喷漆设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过在支撑架的一侧设置有第一伺服电机，第一伺服电机工作时可以带动其一侧的第一支撑臂旋转，将钢板通过固定夹固定，当钢板喷涂好一面后，第一伺服电机控制第一支撑臂旋转喷涂另一面，以此来达到自动控制钢板翻面的目的；

(2)通过在支撑架的顶端设置有第二伺服电机，当喷涂结束后，第二伺服电机开始工作，带动传送带开始工作，让吹风口移动到钢板的顶端，通过负压风机吸收空气到壳体内，通过第二过滤网过滤空气后进入导气管，再从吹风口将风吹出，同时第一伺服电机控制钢板旋转翻面，让风干更加均匀，以此来达成风干钢板的目的；

(3)通过在底板的顶端设置有集料盘，当装置开始工作时，将集料盘顶端的口盖打开，喷头喷下的没有附着在钢板上的喷料会进入集料盘，再通过集料盘内部的第一过滤网过滤后回到料箱之中，同时集料盘与底板构成螺纹连接，反便拆下集料盘进行清洗与更换，以此来达成回收废料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的回收结构正面结构示意图；

图3为本实用新型的固定夹正面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、第一支撑臂；2、第一伺服电机；3、支撑架；4、底板；5、支脚；6、料箱；7、喷涂机构；701、喷头；702、水泵；703、导水管；8、入料口；9、单片机；10、控制面板；11、固定夹；12、液压气缸；13、第二支撑臂；14、传送带；15、第二伺服电机；16、回收结构；1601、口盖；1602、第一过滤网；1603、集料盘；17、风干机构；1701、负压风机；1702、壳体；1703、第二过滤网；1704、导气管；1705、吹风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板加工用防锈喷漆设备，包括底板4、喷涂机构7、回收结构16和风干机构17，底板4的底端安装有有支脚5，底板4的底端安装有料箱6，且料箱6的顶端设置有入料口8，底板4的底端设置有控制面板10，且控制面板10的内部设置有单片机9，单片机9型号可为ht66f018，单片机9输出端通过导线与控制面板10的输入端电性连接，底板4的顶端设置有喷涂机构7，喷涂机构7的内部依次设置有喷头701、水泵702和导水管703，水泵702的底端与顶端均设置有导水管703，水泵702的型号可为300qsz-3.4-13，水泵702的输入端通过导线与单片机9的输出端电性连接，导水管703的顶端设置有喷头701；

水泵702开始工作，水泵702通过其底端的的导水管703将料箱6中的喷料抽出，再通过水泵702顶端的导水管703将喷料输送到喷头701，然后由喷头701将喷料喷出对钢板进行喷涂；

底板4的顶端设置有回收结构16，回收结构16的内部依次设置有口盖1601、第一过滤网1602和集料盘1603，口盖1601的底端设置有集料盘1603，集料盘1603的外侧壁上均匀设置有外螺纹，底板4的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，集料盘1603与底板4为螺纹连接，集料盘1603的内部设置有第一过滤网1602，第一过滤网1602的两侧均设置有卡块，集料盘1603内部的两侧均设置有卡槽，第一过滤网1602与集料盘1603构成卡合结构；

将集料盘1603顶端的口盖1601打开，喷头701喷下的没有附着在钢板上的喷料会进入集料盘1603，再通过集料盘1603内部的第一过滤网1602过滤后回到料箱6之中，同时集料盘1603与底板4构成螺纹连接，反便拆下集料盘1603进行清洗与更换；

底板4的顶端安装有支撑架3，且支撑架3的一侧安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的型号可为edsmt-2t，第一伺服电机2的输入端通过导线与单片机9电性连接，第一伺服电机2的一侧安装有第一支撑臂1，支撑架3的一侧设置有液压气缸12，且液压气缸12的一侧安装有第二支撑臂13，第一支撑臂1和第二支撑臂13的一侧均安装有固定夹11，支撑架3的顶端安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15型号可为mr-j2s-10a，第二伺服电机15的输入端通过导线与单片机9的输出端电性连接，支撑架3的底端设置有传送带14，支撑架3的顶端设置有风干机构17，风干机构17的内部依次设置有负压风机1701、壳体1702、第二过滤网1703、导气管1704和吹风口1705，壳体1702的一侧安装有负压风机1701，负压风机1701的型号可为sf-126pz01，负压风机1701的输入端通过导线与单片机9电性连接，壳体1702的内壁设置有第二过滤网1703，壳体1702的一侧安装有导气管1704，导气管1704的一侧安装有吹风口1705；

负压风机1701吸收空气到壳体1702内，通过第二过滤网1703过滤空气后进入导气管1704，再从吹风口1705将风吹出。

工作原理：使用时，接通电源，液压气缸12开始工作，液压气缸12通过液压可以控制第二支撑臂13的长度，根据需要喷涂的钢板的尺寸，调整第二支撑臂的长度到合适的长度，在通过固定夹11将钢板固定，当钢板固定好时，第二伺服电机15开始工作，第二伺服电机15通过皮带带动传送带14转动，传送带14带动其底端的喷头701移动到钢板的顶端，当喷头701移动到钢板的顶端时，水泵702开始工作，水泵702通过其底端的的导水管703将料箱6中的喷料抽出，再通过水泵702顶端的导水管703将喷料输送到喷头701，然后由喷头701将喷料喷出对钢板进行喷涂，支撑架3的一侧设置有第一伺服电机2，第一伺服电机2工作时可以带动其一侧的第一支撑臂旋转1，将钢板通过固定夹11固定，当钢板喷涂好一面后，第一伺服电机2控制第一支撑臂1旋转喷涂另一面，当喷涂结束后，第二伺服电机15开始工作，带动传送带14开始工作，让吹风口1705移动到钢板的顶端，通过负压风机1701吸收空气到壳体1702内，通过第二过滤网1703过滤空气后进入导气管1704，再从吹风口1705将风吹出，同时第一伺服电机2控制钢板旋转翻面，让风干更加均匀，装置开始工作时，将集料盘1603顶端的口盖1601打开，喷头701喷下的没有附着在钢板上的喷料会进入集料盘1603，再通过集料盘1603内部的第一过滤网1602过滤后回到料箱6之中，同时集料盘1603与底板4构成螺纹连接，反便拆下集料盘1603进行清洗与更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。