一种反应釜内蒸汽循环装置的制作方法

文档序号:21371447发布日期:2020-07-07 13:53阅读:263来源:国知局
一种反应釜内蒸汽循环装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域,特别涉及一种反应釜内蒸汽循环装置。



背景技术:

聚合氯化铝是一种新兴净水材料,属于无机高分子混凝剂,简称聚铝,英文缩写为pac,聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能,而由于其喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,被广泛的应用于饮用水及污水的净化处理。

目前,市面上的聚合氯化铝主要以氢氧化铝、工业合成盐酸和铝酸钙粉为主要生产原料进行生产,在将工业盐酸和氢氧化铝放入反应釜中进行反应时,为了能使反应高效完全的进行,需要达到一定的反应温度,现阶段的加工方法为向反应釜中加入水蒸气进行加温,而反应排出的蒸汽往往伴随着盐酸,既造成了蒸汽的浪费又由于蒸汽中盐酸的存在使得蒸汽为酸性对环境有影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种反应釜内蒸汽循环装置,解决了反应釜中排出的蒸汽既造成资源浪费又影响环境的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种反应釜内蒸汽循环装置,包括反应釜、蒸汽出口管、检测室、主管道、蒸汽补充管,所述反应釜位于底部,且所述反应釜设置有四个,呈矩形排列,所述蒸汽出口管一端位于所述反应釜上表面且与所述反应釜固定连接,所述蒸汽出口管另一端与所述检测室固定连接,所述检测室远离所述蒸汽出口管一端与所述主管道固定连接,所述蒸汽补充管一端位于所述主管道中部且与所述主管道固定连接。

采用上述技术方案,通过蒸汽出口管将排出的蒸汽进行输送,进入检测室对排出的蒸汽进行检测,依据检测结果来决定在排出的带有盐酸的酸性蒸汽中加入多少蒸汽进行稀释,再通过蒸汽补充管充入所需的蒸汽进行稀释,随后通过主管道输送将蒸汽输送回反应釜中进行循环再利用,既提高了蒸汽的利用率,节约了蒸汽的用量,又使得酸性蒸汽不排入室外对环境造成影响。

作为优选,所述主管道远离所述检测室一端设置有分管道,且所述分管道与所述主管道固定连接。

采用上述技术方案,通过将主管道分为多个分管道,使得主管道中通过检测室检测并进行补充后的蒸汽可以通过分管道分为多份,从而便于更多区域的利用。

作为优选,所述分管道设置有三根,分别连接其他三个反应釜,且所述分管道上均设置有阀门二。

采用上述技术方案,通过将分管道设置成三根,从而对应其他的三个反应釜,使得一个反应釜排出的蒸汽经过处理后可以供给给其他三个反应釜利用,提高了利用的效率,且设置阀门二使得处理后的蒸汽的实用更灵活,可以给特定需要的反应釜,而不需要的可以不供给。

作为优选,所述蒸汽补充管中部设置有阀门一。

采用上述技术方案,通过在蒸汽补充管中部设置阀门一,从而可以通过阀门一的开闭来控制蒸汽的充入量,根据检测室检测的结构来决定充入多少蒸汽。

作为优选,所述检测室内设置有酸度计,所述酸度计呈竖直设置,穿过所述检测室上表面且与所述检测室固定连接。

采用上述技术方案,使得排出的蒸汽为酸性,通过在检测室设置酸度计,从而可以直观的测得从反应釜排出的蒸汽的酸度。

作为优选,所述蒸汽补充管远离主管道一端设置有蒸汽补给机构,所述蒸汽补给机构设置有蒸汽流速调节阀。

采用上述技术方案,通过设置蒸汽补给机构来补充蒸汽对排出稳定酸性蒸汽进行稀释和再利用,通过设置蒸汽流速调节阀来控制蒸汽的充入速度,从而使得其可以根据检测室中检测的排出蒸汽的酸性程度来决定蒸汽的充入速度,使其更好的稀释,提高了充入效率。

作为优选,所述蒸汽出口管、主管道、蒸汽补充管、分管道外部均包裹有铝箔气泡膜。

采用上述技术方案,铝箔具有保温的特性,而已气泡膜的形式存在的铝箔还兼具了防震耐磨的特性,因此在各个管道外部包裹铝箔气泡膜能够对管道起到保温的作用,且使得管道更耐磨抗震。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例用于展示各管道的位置示意图。

附图标记:1、反应釜;2、蒸汽出口管;3、检测室;4、酸度计;5、蒸汽补给机构;6、蒸汽补充管;7、蒸汽流速调节阀;8、阀门一;9、主管道;10、分管道;11、阀门二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至2,一种反应釜1内蒸汽循环装置,包括反应釜1、蒸汽出口管2、检测室3、主管道9、蒸汽补充管6,反应釜1位于底部,且反应釜1设置有四个,呈矩形排列,蒸汽出口管2一端位于反应釜1上表面且与反应釜1固定连接,蒸汽出口管2另一端与检测室3固定连接,检测室3设置有酸度计4,酸度计4呈竖直设置,穿过检测室3上表面且与检测室3固定连接,由于反应物中存在盐酸,因此反应排出的蒸汽中会带有一部分盐酸,使得排出的蒸汽为酸性,通过在检测室3设置酸度计4,从而可以直观的测得从反应釜1排出的蒸汽的酸度。

检测室3远离蒸汽出口管2一端与主管道9固定连接,主管道9远离检测室3一端设置有分管道10,且分管道10与主管道9固定连接,分管道10设置有三根,分别连接其他三个反应釜1,且分管道10上均设置有阀门二11,通过将主管道9分为多个分管道10,使得主管道9中通过检测室3检测并进行补充后的蒸汽可以通过分管道10分为多份,从而便于更多区域的利用,且设置阀门二11使得处理后的蒸汽的实用更灵活,可以给特定需要的反应釜1,而不需要的可以不供给。

蒸汽补充管6一端位于主管道9中部且与主管道9固定连接,蒸汽补充管6中部设置有阀门一8,通过阀门一8的开闭来控制蒸汽的充入量,根据检测室3检测的结构来决定充入多少蒸汽。

蒸汽补充管6远离主管道9一端设置有蒸汽补给机构5,蒸汽补给机构5设置有蒸汽流速调节阀7,通过蒸汽补给机构5来补充蒸汽对排出稳定酸性蒸汽进行稀释和再利用,通过蒸汽流速调节阀7来控制蒸汽的充入速度,从而使得其可以根据检测室3中检测的排出蒸汽的酸性程度来决定蒸汽的充入速度,使其更好的稀释,提高了充入效率。

蒸汽出口管2、主管道9、蒸汽补充管6、分管道10外部均包裹有铝箔气泡膜,铝箔具有保温的特性,而已气泡膜的形式存在的铝箔还兼具了防震耐磨的特性,因此在各个管道外部包裹铝箔气泡膜能够对管道起到保温的作用,且使得管道更耐磨抗震,提高了管道的使用寿命,从而降低了管道替换的成本。

由于反应排出的蒸汽会带有一部分盐酸,因此使得蒸汽变为酸性,当酸性浓度过大时,不适合继续充入反应釜1中继续循环使用,因此需根据排出蒸汽的浓度来决定充入多少量的蒸汽来进行稀释从而使得蒸汽可以进行循环利用,整个装置通过蒸汽出口管2将排出的蒸汽进行输送,进入检测室3对排出的蒸汽进行检测,依据检测结果来决定在排出的带有盐酸的酸性蒸汽中加入多少蒸汽进行稀释,再通过蒸汽补充管6充入所需的蒸汽进行稀释,随后通过主管道9输送将蒸汽输送回反应釜1中进行循环再利用,既提高了蒸汽的利用率,节约了蒸汽的用量,又使得酸性蒸汽不排入室外对环境造成影响。

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