一种铝板表面静电喷涂处理装置的制作方法

本实用新型属于铝板生产加工设备技术领域，具体涉及一种铝板表面静电喷涂处理装置。

背景技术：

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，宽度200mm以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板。

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。现阶段，铝板在生产加工的过程中，需要对板材的表面进行静电喷涂处理，现有的铝板表面静电喷涂处理装置，不能适应不同尺寸的板材，同时不能很好地根据需要的喷涂位置进行调节。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝板表面静电喷涂处理装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝板表面静电喷涂处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板表面静电喷涂处理装置，包括处理箱、限位机构、调节机构和驱动机构，所述处理箱内周的底部固定焊接有支撑座，所述支撑座的顶部钻设有多组呈矩形阵列分布的调节孔，所述支撑座顶部的两侧均设有与调节孔连接的限位机构，两组所述限位机构之间设有置于支撑座顶部的板材，所述支撑座的中心开设有截面呈梯形的回收槽，回收槽的中心通过固定螺栓安装有过滤网，所述处理箱的底部安装有与回收槽连通的带有控制阀的回收管，所述处理箱内周的上半部的两侧均挖设有调节槽，两组调节槽之间设有调节机构，所述调节机构的底部与置于板材上方的驱动机构的顶部连接。

优选的，所述限位机构包括限位座、限位杆和夹板，所述限位座中心钻设的限位孔内螺纹连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离限位杆的一侧与夹板固定焊接，所述限位座下半部的两侧均固定焊接有限位块，限位块中心钻设的通孔内设有与调节孔螺纹连接的限位螺栓。

优选的，所述调节机构包括调节板、伸缩杆和喷涂机，所述调节板的两侧均固定焊接有与调节槽滑动连接的滑块，所述调节板的上方设有四组呈矩形阵列分布的伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端与调节板的顶部固定焊接，所述伸缩杆远离调节板的一端与处理箱内周的顶部固定焊接，所述调节板顶部的中心安装有喷涂机。

优选的，所述驱动机构包括驱动板、纵向直线电机、横向直线电机和喷头，所述驱动板的上方设有两组对称的纵向直线电机，所述纵向直线电机与调节机构的调节板底部固定焊接，所述纵向直线电机的移动部与驱动板的顶部固定焊接，所述驱动板的底部固定焊接有横向直线电机，所述横向直线电机的移动部通过连接螺栓与喷头连接，所述喷头通过喷涂管与调节机构的喷涂机连接。

优选的，两组所述限位机构的夹板之间设有板材，所述夹板靠近板材的一侧通过黏胶粘接有适配的橡胶垫。

优选的，所述处理箱的侧面通过合页转动连接有两组带有把手的箱门，所述箱门下半部靠近板材的一侧嵌有观察窗。

本实用新型的技术效果和优点：该铝板表面静电喷涂处理装置，通过调节限位螺栓所处的调节孔的位置，从而根据需要调节两组限位座之间的距离，同时通过转动限位阀，使限位杆旋转，带动夹板移动，调节两组夹板之间的距离，从而根据板材的尺寸进行调节并固定，适应不同尺寸的板材；通过伸缩杆的工作，并通过滑块与滑动槽滑动连接，带动调节板向下移动，调节喷头与板材之间竖直距离，从而根据需要的喷涂高度进行调节并固定；通过纵向直线电机的工作，带动驱动板纵向移动，同时通过横向直线电机的工作，带动喷头横向移动，从而根据需要的喷涂位置进行调节，该铝板表面静电喷涂处理装置，能够适应不同尺寸的板材，同时能够根据需要的喷涂位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的限位机构的结构示意图。

图中：1处理箱、2限位机构、3调节机构、4驱动机构、5支撑座、6板材、7限位座、8限位杆、9夹板、10调节板、11伸缩杆、12喷涂机、13驱动板、14纵向直线电机、15横向直线电机、16喷头、17箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝板表面静电喷涂处理装置，包括处理箱1、限位机构2、调节机构3和驱动机构4，所述处理箱1内周的底部固定焊接有支撑座5，所述支撑座5的顶部钻设有多组呈矩形阵列分布的调节孔，所述支撑座5顶部的两侧均设有与调节孔连接的限位机构2，两组所述限位机构2之间设有置于支撑座5顶部的板材6，所述支撑座5的中心开设有截面呈梯形的回收槽，回收槽的中心通过固定螺栓安装有过滤网，通过安装的过滤网对过量的涂料进行初步筛分，所述处理箱1的底部安装有与回收槽连通的带有控制阀的回收管，过量的涂料通过回收管由外部的设备进行回收处理，所述处理箱1内周的上半部的两侧均挖设有调节槽，两组调节槽之间设有调节机构3，所述调节机构3的底部与置于板材6上方的驱动机构4的顶部连接。

具体的，所述限位机构2包括限位座7、限位杆8和夹板9，所述限位座7中心钻设的限位孔内螺纹连接有限位杆8，所述限位杆8的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离限位杆8的一侧与夹板9固定焊接，所述限位座7下半部的两侧均固定焊接有限位块，限位块中心钻设的通孔内设有与调节孔螺纹连接的限位螺栓，调节限位螺栓所处的调节孔的位置，从而根据需要调节两组限位座7之间的距离，同时转动限位阀，使限位杆8旋转，带动夹板9移动，调节两组夹板9之间的距离，从而根据置于支撑座5顶部的板材6的尺寸进行调节并固定，适应不同尺寸的板材6。

具体的，所述调节机构3包括调节板10、伸缩杆11和喷涂机12，所述调节板10的两侧均固定焊接有与调节槽滑动连接的滑块，所述调节板10的上方设有四组呈矩形阵列分布的伸缩杆11，伸缩杆11可选为南京永诺传动设备有限公司生产的ynt-04型电动伸缩杆，所述伸缩杆11的驱动端与调节板10的顶部固定焊接，所述伸缩杆11远离调节板10的一端与处理箱1内周的顶部固定焊接，所述调节板10顶部的中心安装有喷涂机12，喷涂机12可选为xck-019型喷涂机，通过伸缩杆11的工作，并通过滑块与滑动槽滑动连接，带动调节板10向下移动，调节喷头16与板材6之间竖直距离，从而根据需要的喷涂高度进行调节并固定，同时通过喷涂机12的工作，将涂料通过喷涂管输送至喷头16，并通过喷头16对板材6进行静电喷涂处理。

具体的，所述驱动机构4包括驱动板13、纵向直线电机14、横向直线电机15和喷头16，所述驱动板13的上方设有两组对称的纵向直线电机14，所述纵向直线电机14与调节机构3的调节板10底部固定焊接，所述纵向直线电机14的移动部与驱动板13的顶部固定焊接，所述驱动板13的底部固定焊接有横向直线电机15，纵向直线电机14和横向直线电机15均可选为上海狄兹精密机械股份有限公司生产的mc60-mb型直线电机，所述横向直线电机15的移动部通过连接螺栓与喷头16连接，所述喷头16通过喷涂管与调节机构3的喷涂机12连接，喷涂管具有伸缩性，通过纵向直线电机14的工作，带动驱动板13纵向移动，同时通过横向直线电机15的工作，带动喷头16横向移动，从而根据需要的喷涂位置进行调节。

具体的，两组所述限位机构2的夹板9之间设有板材6，所述夹板9靠近板材6的一侧通过黏胶粘接有适配的橡胶垫，通过粘接的橡胶垫对板材6进行保护。

具体的，所述处理箱1的侧面通过合页转动连接有两组带有把手的箱门17，所述箱门17下半部靠近板材6的一侧嵌有观察窗，通过观察窗对处理箱1内部的情况进行观察，伸缩杆11、喷涂机12、纵向直线电机14和横向直线电机15均带有开关，可通过安装plc控制器进行调控，plc控制器可选为西门子s7-300型plc控制器。

具体的，该铝板表面静电喷涂处理装置，拉动把手打开箱门17，将板材6放置于支撑座5的顶部，调节限位螺栓所处的调节孔的位置，从而根据需要调节两组限位座7之间的距离，同时转动限位阀，使限位杆8旋转，带动夹板9移动，调节两组夹板9之间的距离，从而根据板材6的尺寸进行调节并固定，适应不同尺寸的板材6，固定完成后，关上箱门17，同时打开伸缩杆11，通过伸缩杆11的工作，并通过滑块与滑动槽滑动连接，带动调节板10向下移动，调节喷头16与板材6之间竖直距离，从而根据需要的喷涂高度进行调节并固定，调节完成后，打开喷涂机12，喷涂机12将涂料通过喷涂管输送至喷头16，并通过喷头16对板材6进行静电喷涂处理，在处理的过程中，打开纵向直线电机4和横向电机15，通过纵向直线电机14的工作，带动驱动板13纵向移动，同时通过横向直线电机15的工作，带动喷头16横向移动，从而根据需要的喷涂位置进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。