一种石墨材质台历架的制作装置的制作方法

本实用新型涉及台历架的制作装置，特别涉及一种石墨材质台历架的制作装置，属于石墨制品加工技术领域。

背景技术：

在加工石墨制品中会产生一部分边角余料，现在对这部分边角预料无法进行利用，造成资源的浪费。合理利用这些石墨材质，加工制作出石墨质的台历架，是对资源的科学合理利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨材质台历架的制作装置，以解决上述背景技术中提出的对加工石墨制品中会产生一部分边角余料无法进行利用，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨材质台历架的制作装置，包括机体，所述机体的一端固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有电源开关，所述开关板的底部开设有出料口，所述机体的另一端固定安装有两个驱动电机，所述机体的一侧固定设置有进料滑道，所述机体的内部开设有粉碎通道，且所述粉碎通道的一端与进料滑道的一端连通，所述粉碎通道顶部的两侧分别固定安装有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置的一端和第二粉碎装置的一端分别与两个驱动电机传动连接，所述粉碎通道的另一端通过落料通道与两个研磨室的顶部连通，两个所述研磨室底部的一侧均与出料通道的顶部连通，所述出料通道的一端与出料口连通，两个所述驱动电机均通过电源开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎装置和第二粉碎装置均包括锯齿轴和若干个活塞锤，两个所述锯齿轴的一端分别与两个驱动电机的输出端传动连接，所述锯齿轴的表面开设有若干个均匀分布的矩形齿，且每个所述矩形齿与相邻两个矩形齿方向相反，每个所述矩形齿均通过活塞杆与活塞锤的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎通道为两段式滑梯结构，且两段式滑梯结构与第一粉碎装置和第二粉碎装置对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述研磨室与出料通道的连接处均固定安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述研磨室底部的中心固定安装有研磨电机，两个所述研磨电机顶端的输出轴与研磨棒的底端固定连接，两个所述研磨电机均通过电源开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种石墨材质台历架的制作装置，充分利用加工石墨制品中产生的一部分边角余料，对边角余料进行两次粉碎和研磨，得到颗粒细小的石墨粉末，合理利用这些石墨材质，通过压缩制成石墨板，作为台历架的制作原料，加工制作出石墨质的台历架，实现对资源的科学合理利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的结构示意图。

图中：1、机体；2、开关板；3、电源开关；4、出料口；5、进料滑道；6、驱动电机；7、第一粉碎装置；8、粉碎通道；9、落料通道；10、第二粉碎装置；11、研磨室；12、过滤网；13、出料通道；14、研磨电机；15、研磨棒；16、锯齿轴；17、活塞杆；18、活塞锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种石墨材质台历架的制作装置，包括机体1，机体1的一端固定安装有开关板2，开关板2的表面固定安装有电源开关3，开关板2的底部开设有出料口4，机体1的另一端固定安装有两个驱动电机6，机体1的一侧固定设置有进料滑道5，机体1的内部开设有粉碎通道8，且粉碎通道8的一端与进料滑道5的一端连通，粉碎通道8顶部的两侧分别固定安装有第一粉碎装置7和第二粉碎装置10，第一粉碎装置7的一端和第二粉碎装置10的一端分别与两个驱动电机6传动连接，粉碎通道8的另一端通过落料通道9与两个研磨室11的顶部连通，两个研磨室11底部的一侧均与出料通道13的顶部连通，出料通道13的一端与出料口4连通，两个驱动电机6均通过电源开关3与外接电源电性连接。

优选的，第一粉碎装置7和第二粉碎装置10均包括锯齿轴16和若干个活塞锤18，两个锯齿轴16的一端分别与两个驱动电机6的输出端传动连接，锯齿轴16的表面开设有若干个均匀分布的矩形齿，且每个矩形齿与相邻两个矩形齿方向相反，每个矩形齿均通过活塞杆17与活塞锤18的顶部活动连接，两个驱动电机6带动两个锯齿轴16旋转，锯齿轴16带动矩形齿上下移动，利用汽车发动机活塞原理，矩形齿通过活塞杆17带动活塞锤18上下移动，对加工石墨制品中产生的一部分边角余料进行粉碎；粉碎通道8为两段式滑梯结构，且两段式滑梯结构与第一粉碎装置7和第二粉碎装置10对应设置，便于边角余料经过第一粉碎装置7粉碎后，通过第一段滑梯进入第二粉碎装置10底部，经过第二粉碎装置10粉碎后经过第二段滑梯进入落料通道9；两个研磨室11与出料通道13的连接处均固定安装有过滤网12，对研磨后的石墨进行过滤，过滤网12保证研磨质量；两个研磨室11底部的中心固定安装有研磨电机14，两个研磨电机14顶端的输出轴与研磨棒15的底端固定连接，两个研磨电机14均通过电源开关3与外接电源电性连接，两个研磨电机14带动研磨棒15旋转，对粉碎后的边角余料进行研磨粉碎。

具体使用时，本实用新型一种石墨材质台历架的制作装置，按压启动开关板2上的电源开关3，从进料滑道5送入加工石墨制品中产生的一部分边角余料，两个驱动电机6带动第一粉碎装置7和第二粉碎装置10依次对边角余料进行两次压碎粉碎，粉碎后从落料通道9进入两个研磨室11，研磨电机14带动研磨棒15旋转，对边角余料进行研磨粉碎，得到的粉末通过过滤网12进入出料通道13，最后从出料口4排出，得到的石墨粉末进行后续的加工，压缩制成石墨板，作为台历架的制作原料，加工制作出石墨质的台历架，实现对资源的科学合理利用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种石墨材质台历架的制作装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一端固定安装有开关板(2)，所述开关板(2)的表面固定安装有电源开关(3)，所述开关板(2)的底部开设有出料口(4)，所述机体(1)的另一端固定安装有两个驱动电机(6)，所述机体(1)的一侧固定设置有进料滑道(5)，所述机体(1)的内部开设有粉碎通道(8)，且所述粉碎通道(8)的一端与进料滑道(5)的一端连通，所述粉碎通道(8)顶部的两侧分别固定安装有第一粉碎装置(7)和第二粉碎装置(10)，所述第一粉碎装置(7)的一端和第二粉碎装置(10)的一端分别与两个驱动电机(6)传动连接，所述粉碎通道(8)的另一端通过落料通道(9)与两个研磨室(11)的顶部连通，两个所述研磨室(11)底部的一侧均与出料通道(13)的顶部连通，所述出料通道(13)的一端与出料口(4)连通，两个所述驱动电机(6)均通过电源开关(3)与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨材质台历架的制作装置，其特征在于：所述第一粉碎装置(7)和第二粉碎装置(10)均包括锯齿轴(16)和若干个活塞锤(18)，两个所述锯齿轴(16)的一端分别与两个驱动电机(6)的输出端传动连接，所述锯齿轴(16)的表面开设有若干个均匀分布的矩形齿，且每个所述矩形齿与相邻两个矩形齿方向相反，每个所述矩形齿均通过活塞杆(17)与活塞锤(18)的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨材质台历架的制作装置，其特征在于：所述粉碎通道(8)为两段式滑梯结构，且两段式滑梯结构与第一粉碎装置(7)和第二粉碎装置(10)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种石墨材质台历架的制作装置，其特征在于：两个所述研磨室(11)与出料通道(13)的连接处均固定安装有过滤网(12)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨材质台历架的制作装置，其特征在于：两个所述研磨室(11)底部的中心固定安装有研磨电机(14)，两个所述研磨电机(14)顶端的输出轴与研磨棒(15)的底端固定连接，两个所述研磨电机(14)均通过电源开关(3)与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨材质台历架的制作装置，包括机体，机体的一端固定安装有开关板，开关板的表面固定安装有电源开关，开关板的底部开设有出料口，机体的另一端固定安装有两个驱动电机，机体的一侧固定设置有进料滑道，机体的内部开设有粉碎通道，且粉碎通道的一端与进料滑道的一端连通，粉碎通道顶部的两侧分别固定安装有第一粉碎装置和第二粉碎装置，本实用新型一种石墨材质台历架的制作装置，充分利用加工石墨制品中产生的一部分边角余料，对边角余料进行两次粉碎和研磨，得到颗粒细小的石墨粉末，合理利用这些石墨材质，通过压缩制成石墨板，作为台历架的制作原料，加工制作出石墨质的台历架，实现对资源的科学合理利用。

技术研发人员：雷建明
受保护的技术使用者：四川目伦新材料科技有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.07.07