一种炉渣加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及炉渣加工技术领域，具体为一种炉渣加工用粉碎装置。

背景技术：

炉渣，工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣；主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等；根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等；有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。

工业中产出的炉渣有些呈块状，为了得到进一步的制造使用，需要将其彻底粉碎成粉末，目前粉碎炉渣的设备功能比较单一，而且容易粉碎的不彻底，进而影响了粉碎的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉渣加工用粉碎装置，具备多次粉碎，且粉碎彻底，便于出料的优点，解决了工业中产出的炉渣有些呈块状，为了得到进一步的制造使用，需要将其彻底粉碎成粉末，目前粉碎炉渣的设备功能比较单一，而且容易粉碎的不彻底，进而影响了粉碎效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述多次粉碎，且粉碎彻底，便于出料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣加工用粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内部固定连接有过滤网，所述粉碎箱体的左侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述粉碎箱体的左侧固定连接有输料箱，所述转轴的顶端贯穿并延伸至所述输料箱的内部，所述转轴的顶端通过轴承与所述输料箱的内部顶壁转动连接，所述转轴的外表面固定连接有一组第一螺旋输送叶片，所述输料箱与所述粉碎箱体的下方连接处设置有进料口，所述输料箱与所述粉碎箱体的上方连接处设置有出料斗，所述转轴的外表面固定连接有第一伞形齿轮，所述第一安装板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的右侧通过安装轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮相啮合，所述第一转杆的右端贯穿并延伸至所述粉碎箱体的内部，所述第一转杆的外表面固定连接有一组第二螺旋输送叶片，所述粉碎箱体的右侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的左端贯穿并延伸至所述粉碎箱体的内部，所述第二转杆的左端通过连接轴承与所述粉碎箱体的内部左侧壁转动连接，所述第二转杆的外表面固定连接有一组粉碎齿。

优选的，所述粉碎箱体的上表面设置有入料口，所述粉碎箱体的右侧设置有出料口。

优选的，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网与所述粉碎箱体之间的角度为三十到四十五度之间。

优选的，所述第一转杆与所述粉碎箱体的连接处通过限位轴承转动连接。

优选的，所述输料箱的内部顶壁固定连接有轴承，所述转轴的顶端与所述轴承的内圈固定连接，所述竖板的右侧固定连接有安装轴承，所述第一转杆的左端与所述安装轴承的内圈固定连接，所述粉碎箱体的内部左侧壁固定连接有连接轴承，所述第二转杆的左端与所述连接轴承的内圈固定连接。

优选的，一组所述第一螺旋输送叶片的输送方向向上，一组所述第二螺旋输送叶片的输送方向向右。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种炉渣加工用粉碎装置，具备以下有益效果：

（1）该炉渣加工用粉碎装置，通过设置第二电机，启动第二电机带动第二转杆及一组粉碎齿转动，将待粉碎的炉渣从入料口加入到粉碎箱体内，粉碎齿转动将炉渣粉碎后落入过滤网上，粉碎彻底的炉渣经过滤网落下，未粉碎彻底的炉渣经过滤网从进料口进到输料箱内，同时启动第一电机带动转轴转动，转轴转动带动一组第一螺旋输送叶片转动，第一螺旋输送叶片转动将未粉碎彻底的炉渣向上输送经出料斗输出，再次重新粉碎，如此往复，起到了多次粉碎，且粉碎彻底的效果。

（2）该炉渣加工用粉碎装置，通过设置第一转杆，转轴转动在第一伞形齿轮与第二伞形齿轮的配合使用下带动第一转杆转动，第一转杆转动带动一组第二螺旋输送叶片转动，第二螺旋输送叶片转动，将经过滤网落下的粉碎彻底的炉渣从出料口输送出去，由此起到了便于出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；

图3为本实用新型的第二转杆侧视结构示意图。

图中：1粉碎箱体、2过滤网、3第一安装板、4第一电机、5转轴、6输料箱、7第一螺旋输送叶片、8进料口、9出料斗、10第一伞形齿轮、11竖板、12第一转杆、13第二伞形齿轮、14第二螺旋输送叶片、15第二安装板、16第二电机、17第二转杆、18粉碎齿、19入料口、20出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种炉渣加工用粉碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1的内部固定连接有过滤网2，粉碎箱体1的左侧固定连接有第一安装板3，第一安装板3的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转轴5，粉碎箱体1的左侧固定连接有输料箱6，转轴5的顶端贯穿并延伸至输料箱6的内部，转轴5的顶端通过轴承与输料箱6的内部顶壁转动连接，转轴5的外表面固定连接有一组第一螺旋输送叶片7，输料箱6与粉碎箱体1的下方连接处设置有进料口8，输料箱6与粉碎箱体1的上方连接处设置有出料斗9，转轴5的外表面固定连接有第一伞形齿轮10，第一安装板3的上表面固定连接有竖板11，竖板11的右侧通过安装轴承转动连接有第一转杆12，第一转杆12的外表面固定连接有第二伞形齿轮13，第一伞形齿轮10与第二伞形齿轮13相啮合，第一转杆12的右端贯穿并延伸至粉碎箱体1的内部，第一转杆12的外表面固定连接有一组第二螺旋输送叶片14，粉碎箱体1的右侧固定连接有第二安装板15，第二安装板15的上表面固定连接有第二电机16，第一电机4与第二电机16的型号为86byg250h的步进电机，第二电机16的输出端固定连接有第二转杆17，第二转杆17的左端贯穿并延伸至粉碎箱体1的内部，第二转杆17的左端通过连接轴承与粉碎箱体1的内部左侧壁转动连接，第二转杆17的外表面固定连接有一组粉碎齿18。

优选的，粉碎箱体1的上表面设置有入料口19，粉碎箱体1的右侧设置有出料口20，设置入料口19与出料口20便于进料和出料。

优选的，过滤网2倾斜设置，过滤网2与粉碎箱体1之间的角度为三十到四十五度之间，通过使过滤网2倾斜设置，便于在重力的作用下使得未粉碎彻底的炉渣滑落到进料口处。

优选的，第一转杆12与粉碎箱体1的连接处通过限位轴承转动连接，通过设置限位轴承，使得第一转杆12在转动的时候更加稳定。

优选的，输料箱6的内部顶壁固定连接有轴承，转轴5的顶端与轴承的内圈固定连接，竖板11的右侧固定连接有安装轴承，第一转杆12的左端与安装轴承的内圈固定连接，粉碎箱体1的内部左侧壁固定连接有连接轴承，第二转杆17的左端与连接轴承的内圈固定连接。

优选的，一组第一螺旋输送叶片7的输送方向向上，一组第二螺旋输送叶片14的输送方向向右。

综上所述，该炉渣加工用粉碎装置，通过设置第二电机16，启动第二电机16带动第二转杆17及一组粉碎齿18转动，将待粉碎的炉渣从入料口19加入到粉碎箱体1内，粉碎齿18转动将炉渣粉碎后落入过滤网2上，粉碎彻底的炉渣经过滤网2落下，未粉碎彻底的炉渣经过滤网2从进料口8进到输料箱6内，同时启动第一电机4带动转轴5转动，转轴5转动带动一组第一螺旋输送叶片7转动，第一螺旋输送叶片7转动将未粉碎彻底的炉渣向上输送经出料斗9输出，再次重新粉碎，如此往复，起到了多次粉碎，且粉碎彻底的效果。

该炉渣加工用粉碎装置，通过设置第一转杆12，转轴5转动在第一伞形齿轮10与第二伞形齿轮13的配合使用下带动第一转杆12转动，第一转杆12转动带动一组第二螺旋输送叶片14转动，第二螺旋输送叶片14转动，将经过滤网2落下的粉碎彻底的炉渣从出料口20输送出去，由此起到了便于出料的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。