一种资源回收破碎装置的制作方法

本实用新型属于线路板回收技术领域，具体涉及一种资源回收破碎装置。

背景技术：

线路板资源回收，又名废旧线路板资源回收，主要是拆解并回收废旧家电、废旧电脑等各类带线路板的废旧电子产品，从而提取出金属，以达到金属回收再利用的一个过程。

科技突飞猛进,电子垃圾越来越多,就淘汰掉的废旧电路板、边角料,在郑州地区每年就有3000多吨以上。电路板中含有许多稀有金属如:铜、金、银、铅、锡等。非金属有环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、玻璃纤维等。在世界上处理这种电子垃圾的设备尚不完善，经过长时间的调查研究实验开发出了比较理想的处理设备和回收加工工艺，并且在广东、台湾、日本等地都有应用。

在对线路板进行资源回收利用时首先需要对其进行破碎然后才能继续下一步，而常见的破碎装置都是设置单向破碎辊结构，这种结构可能会造成线路板破碎成长条状而无法粉碎彻底，间接导致回收效果不理想，另外破碎辊长期工作之后刀片容易被碎屑卡住，进一步降低了破碎效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种资源回收破碎装置，具有破碎效果好，防止卡屑特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种资源回收破碎装置，包括支撑支架、传动组件、桶体和破碎辊二，所述支撑支架的一侧设置有桶体，且支撑支架的上顶端设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴远离转动电机的一端设置有破碎辊二，所述破碎辊二的下方设置有隔板，所述隔板的上端设置有压板，且隔板的一端设置有握把，所述气缸安装在压板的一侧，所述传动组件安装在桶体的内底端；

所述传动组件包括驱动电机、主动大转轮、主动小转轮、第一传送带、支杆、从动小转轮、清扫辊、破碎辊一、从动大转轮和第二传送带，其中，所述驱动电机的输出端设置有主动大转轮，所述主动大转轮的外周卷绕有第二传送带，所述第二传送带远离主动大转轮的一端设置有从动大转轮，所述破碎辊一安装在从动大转轮的一侧，所述主动小转轮安装在主动大转轮远离驱动电机的一侧，且主动小转轮的外周卷绕有第一传送带，所述第一传送带远离主动小转轮的一端设置有从动小转轮，所述从动小转轮的一侧设置有清扫辊，所述支杆安装在从动大转轮远离破碎辊一的一侧。

优选的，所述转动电机与破碎辊二之间通过连接轴连接，所述破碎辊二两两之间破碎齿成啮合结构，且破碎辊二的破碎方向与破碎辊一的破碎方向成垂直结构。

优选的，所述气缸的输出端通过推杆与压板连接，所述压板的下端与隔板的上表面相切。

优选的，所述隔板通过贯穿桶体一侧设置的通槽延伸卡合至桶体对应另一侧壁凿有的凹槽内与桶体构成滑动结构。

优选的，所述驱动电机通过电机架安装在支撑支架的下底端，且驱动电机的输出端通过转轴与主动大转轮连接，所述从动大转轮通过转轴与破碎辊一连接，且从动大转轮与主动大转轮之间通过第二传送带构成传动结构。

优选的，所述主动小转轮和从动小转轮均通过转轴分别于驱动电机的输出端和清扫辊连接，且主动小转轮与从动小转轮之间通过连接第一传送带构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在破碎辊二的下方设置上端相切有压板的隔板，隔板下方设置与破碎辊二转动方向呈垂直结构的破碎辊一，这种结构能够将初步进行破碎的线路板挤压破碎后再二次破碎，提高了线路板被破碎的效果。

2、本实用新型通过在输出端与破碎辊构成传动结构的驱动电机一端设置主动小转轮，并且通过第一传送带与主动小转轮构成传动结构的清扫辊的扫刷与破碎辊一的刀片相切，这种结构能够在破碎辊一工作的时候对其刀片进行清理，避免刀片被碎屑卡住，从而提高破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动组件的结构示意图；

图中：1、转动电机；2、气缸；3、握把；4、支撑支架；5、传动组件；501、驱动电机；502、主动大转轮；503、主动小转轮；504、第一传送带；505、支杆；506、从动小转轮；507、清扫辊；508、破碎辊一；509、从动大转轮；510、第二传送带；6、桶体；7、隔板；8、压板；9、破碎辊二；10、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种资源回收破碎装置，包括支撑支架4、传动组件5、桶体6和破碎辊二9，支撑支架4的一侧设置有桶体6，且支撑支架4的上顶端设置有转动电机1，转动电机1的输出端设置有连接轴10，连接轴10远离转动电机1的一端设置有破碎辊二9，为了对线路板进行初步破碎，转动电机1与破碎辊二9之间通过连接轴10连接，破碎辊二9两两之间破碎齿成啮合结构，且破碎辊二9的粉碎方向与破碎辊一508的破碎方向成垂直结构；破碎辊二9的下方设置有隔板7，隔板7的上端设置有压板8，且隔板7的一端设置有握把3，气缸2安装在压板8的一侧，为了对初步破碎后的线路板进行挤压破碎，气缸2的输出端通过推杆与压板8连接，压板8的下端与隔板7的上表面相切；为了方便对隔板7进行拆卸，隔板7通过贯穿桶体6一侧设置的通槽延伸卡合至桶体6对应另一侧壁凿有的凹槽内与桶体6构成滑动结构；传动组件5安装在桶体6的内底端；

传动组件5包括驱动电机501、主动大转轮502、主动小转轮503、第一传送带504、支杆505、从动小转轮506、清扫辊507、破碎辊一508、从动大转轮509和第二传送带510，其中，驱动电机501的输出端设置有主动大转轮502，主动大转轮502的外周卷绕有第二传送带510，第二传送带510远离主动大转轮502的一端设置有从动大转轮509，破碎辊一508安装在从动大转轮509的一侧，为了使破碎辊一508工作以对线路板进行二次破碎，驱动电机501通过电机架安装在支撑支架4的下底端，且驱动电机501的输出端通过转轴与主动大转轮502连接，从动大转轮509通过转轴与破碎辊一508连接，且从动大转轮509与主动大转轮502之间通过第二传送带510构成传动结构；主动小转轮503安装在主动大转轮502远离驱动电机501的一侧，且主动小转轮503的外周卷绕有第一传送带504，第一传送带504远离主动小转轮503的一端设置有从动小转轮506，从动小转轮506的一侧设置有清扫辊507，支杆505安装在从动大转轮509远离破碎辊一508的一侧，为了对破碎辊一508的刀片进行清理防止出现卡屑情况，主动小转轮503和从动小转轮506均通过转轴分别于驱动电机501的输出端和清扫辊507连接，且主动小转轮503与从动小转轮506之间通过连接第一传送带504构成传动结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，从桶体6进口导入线路板物料，在转动电机1的作用下破碎辊二9开始工作对物料进行破碎，破碎后的物料落入到隔板7的上端，在气缸2的作用下推杆推动压板8进一步对初步破碎后的物料进行挤压破碎，然后抽动握把3进一步抽出隔板7使被挤压破碎后的物料落入到破碎辊一508两两之间，此时驱动电机501开始工作同时带动主动大转轮502和主动小转轮503转动，在第二传送带510和第一传送带504传动作用下带动从动大转轮509和从动小转轮506转动，因为从动大转轮509和从动小转轮506通过转轴分别于破碎辊一508和清扫辊507连接，所以破碎辊一508开始转动工作对线路板物料进行二次破碎，这样能够使线路板被充分的破碎，以提高破碎效果，破碎辊一508工作的同时清扫辊507也开始工作，因为清扫辊507的扫刷与破碎辊一508的刀片相切，这种结构能够在破碎辊一508工作的时候对其刀片进行清理，避免刀片被碎屑卡住，从而提高破碎效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。