一种高效自动粘稠液体过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种高效自动粘稠液体过滤器。

背景技术：

对于一般液体(如水)的过滤在实际生产中已是非常普遍，但对于粘稠液体(如微乳液)，由于其物理特性与一般液体存在较大差异，采用常用的过滤装置无法达到理想的过滤效果，若滤芯材质过密，由于粘稠液体的粘性大，会将滤芯堵住使粘稠液体无法从滤芯中流过，若滤芯材质过疏，则无法将杂志滤出，过滤效果差；同时由于粘稠液体粘性大，在流动过程中阻力大，流动速度慢，过滤效率低。

因此，针对以上不足，需要提供一种高效自动粘稠液体过滤器。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决粘稠液体过滤效率慢的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效自动粘稠液体过滤器，包括机体、粗过滤料管、球阀、夹持环和拉网轴，粗过滤料管固连在机体上，粗过滤料管底部间隔固连有若干个分流管，球阀固连在分流管底部，夹持环架设在球阀下方的分流管上，拉网轴转动连接在机体上，其中，夹持环与分流管之间夹持有过滤袋，所述过滤袋一端套接在分流管外，所述过滤袋另一端固连在拉网轴上，拉网轴换向转动以使过滤袋一端上升或下降。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，粗过滤料管下方的机体上固连有粗过滤储罐，粗过滤储罐与分流管、球阀、夹持环、拉网轴和过滤袋组成一层过滤系统，粗过滤储罐下方的机体上设置有多层的所述过滤系统，所述过滤系统从上至下的过滤袋孔径逐步减小。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，拉网轴一端连接有电机，拉网轴另一端设有限位部件，限位部件包括牵拉绳、重块和限位开关，牵拉绳一端与拉网轴固连，牵拉绳另一端与重块固连，两组限位开关固连在粗过滤储罐一侧，两组限位开关上下间隔分置且均与电机电性连接，重块与限位开关接触。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，粗过滤料管上设有上料泵，机体上设有急停线，急停线与所述上料泵的开关和电机的开关相连。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，分流管两侧固连有倒l型的卡位杆，卡位杆外侧底部固连有三角形的锁扣，夹持环外侧固连有l型的锁杆，夹持环插入卡位杆与分流管之间的间隙以使锁杆抵接在锁扣上，所述过滤袋嵌入夹持环内壁面与分流管外壁面之间。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，所述过滤袋嵌入夹持环内壁面与分流管外壁面之间的端头处伸出夹持环外且嵌入夹持环外壁面与卡位杆内壁面之间。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，夹持环与卡位杆抵接面上开设有滑槽，卡位杆嵌入滑槽内，锁扣突出滑槽外。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，滑槽一侧的夹持环上固连有限位板，限位板突出夹持环外壁面，所述过滤袋嵌入限位板与卡位杆之间。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，粗过滤储罐内固连有门字形支架，支架顶部与粗过滤料管底部抵接。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，拉网轴底部间隔固连有若干个挂袋钩，挂袋钩为l型可弯折的金属圆柱杆，挂袋钩外径小于拉网轴外径，所述过滤袋插接在挂袋钩上。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

1、本实用新型采用多层过滤系统，依靠可上下抖动的过滤袋进行过滤，过滤效果优良，且设备成本低，实用性强；

2、本实用新型通过采用夹持环卡接的方式固定过滤袋，不仅操作简单，且能稳定固定过滤袋，保证过滤袋在装载粘稠液体时不会从分流管上掉落。

附图说明

图1是本实用新型的总装效果图；

图2是本实用新型的顶层过滤系统结构图；

图3是本实用新型的夹持环前视图；

图4是本实用新型的夹持环后视图。

图中：1、机体；11、支架；12、隔板；2、粗过滤料管；21、分流管；22、卡位杆；23、锁扣；24、细过滤料管；3、球阀；4、夹持环；41、滑槽；42、锁杆；43、限位板；5、拉网轴；51、挂袋钩；6、电机；61、传动部件；7、粗过滤储罐；8、细过滤储罐；9、限位部件；91、牵拉绳；92、重块；93、限位开关；94、急停线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高效自动粘稠液体过滤器，结合图1、图2，包括机体1、粗过滤料管2、球阀3、夹持环4和拉网轴5，机体1为方形钢制支架，粗过滤料管2为椭圆形环状管道，两组粗过滤料管2间隔固连在机体1上且位于同一水平面上，粗过滤料管2上端固连有法兰管，所述法兰管上可连接进料管，所述进料管上连接有上料泵，以将粘稠液体泵入粗过滤料管2内，上料泵由上料泵控制变频控制器控制液体是否流入进料管内；粗过滤料管2底部间隔固连有若干个分流管21，球阀3固连在分流管21底部，夹持环4架设在球阀3下方的分流管21上；拉网轴5转动连接在粗过滤料管2上方的机体1上，粗过滤料管2下方的机体1上固连有粗过滤储罐7，粗过滤储罐7一侧固连有电机6，电机6采用变频器控制，电机6输出端架设有传动部件61，传动部件61为链轮链条式传动，传动部件61与拉网轴5一端连接，以使电机6驱动拉网轴5转动。

结合图1、图2，拉网轴5底部间隔固连有若干个挂袋钩51，挂袋钩51为l型可弯折的金属圆柱杆，挂袋钩51外径小于拉网轴5外径，挂袋钩51外径一般为5mm；夹持环4与分流管21之间夹持有过滤袋，所述过滤袋一端套接在分流管21外，所述过滤袋另一端插接在挂袋钩51上；拉网轴5远离传动部件61的一端设有限位部件9，限位部件9包括牵拉绳91、重块92和限位开关93，牵拉绳91一端与拉网轴5通过套环固连，牵拉绳91另一端与重块92固连，重块92为圆盘状铁块，两组限位开关93固连在粗过滤储罐7一侧，限位开关93采用jlk1-511型行程开关，本限位开关93设有两个触头，两组限位开关93上下间隔分置且均与电机6电性连接，重块92上下移动可与两组限位开关93的内层触头分别接触，以控制电机6的转向，而外层触头用于检测重块92是否超量移动，如果重块92过度移动，则触发内层触头的同时还会触发外层触头，当两层触头同时触发时，限位开关93控制设备急停，起到限位保护的作用。

结合图1、图2，当需要对粘稠液体进行过滤时，通过上料泵将粘稠液体泵入粗过滤料管2内，粘稠液体在球阀3的控制下通过分流管21流入过滤袋中，此时电机6通过传动部件61驱动拉网轴5转动，使得挂袋钩51牵拉过滤袋向上移动，同时牵拉绳91也拉动重块92向上移动，直至重块92与上部的限位开关93接触，上部的限位开关93产生电信号后传递至电机6上的变频器，延迟几秒(根据粘稠液体浓度设置)后控制电机6反转，进而使拉网轴5反转，此时挂袋钩51将过滤袋下放，重块92在重力作用下也下移，当重块92与下部的限位开关93接触，再次使电机6反转，经过重块92循环上下移动，使挂袋钩51驱动过滤袋上下移动，实现自动抖袋的作用；通过上述方式，利用布袋式的过滤袋，不仅能承接大体量的粘稠液体，还可在抖袋过程中避免料渣堵塞滤网造成过滤速度下降的问题。

结合图1、图2，本发明中可设有多层过滤系统，现仅提供由两层过滤系统组成的实施例，其中上层过滤系统由粗过滤料管2、分流管21、球阀3、夹持环4、拉网轴5、过滤袋和粗过滤储罐7组成，下层过滤系统由细过滤料管24、分流管21、球阀3、夹持环4、拉网轴5、过滤袋和细过滤储罐8组成，粗过滤料管2与细过滤料管24结构相同，粗过滤储罐7与细过滤储罐8结构相同，除细过滤料管24与粗过滤储罐7相连通以及下层过滤系统的电机6连接在细过滤储罐8上之外，上层过滤系统与下层过滤系统连接结构均相同，上层过滤系统采用泵子加压式过滤，下层过滤系统采用自重压力式过滤；所述过滤系统从上至下的过滤袋孔径逐步减小，以逐步细化对粘稠液体的过滤，进一步提高过滤效果。

粗过滤储罐7与细过滤储罐8内均设有fps-1型浮球开关(还可以为“干簧管”液位计或“磁翻板”液位计等)，浮球开关与上料泵控制变频器电性连接；当流入粗过滤储罐7与细过滤储罐8内的粘稠液体液位高度高于预设值时，浮球开关向上料泵控制变频器发送电信号，使上料泵控制变频器控制上料泵关闭，进而停止粗过滤储罐7与细过滤储罐8内粘稠液体的供应，使粗过滤储罐7与细过滤储罐8内的粘稠液体在重力作用下自主流入下一层过滤系统中，避免液位过高导致粘稠液体外流；当流入粗过滤储罐7与细过滤储罐8内的粘稠液体液位高度低于预设值时，浮球开关向上料泵控制变频器发送电信号，使上料泵控制变频器控制上料泵打开，进而令粘稠液体继续流入粗过滤储罐7与细过滤储罐8内，保证过滤工作能不间断顺利进行。

结合图1、图2，过滤管道上可接远传压力表，采集管道压力后传至上料泵控制变频器，利用变频器本身的pid功能自动调节压力输出；此方案可对滤网污染程度导致的压力变化实现自动压力修正；机体1上滑动连接有急停线94，急停线94与上料泵控制变频器和电机的变频器相连；在有异常情况时，操作员通过拉动急停线，随时可以人工急停机组，保护设备或人身安全；此机组采用的是“行程开关”接急停线作为保护线，也可采用“红外对射”的方式做保护线，在红外传感器之间遇到阻挡，信号中断时控制设备急停，起到保护工人安全的作用。

结合图3、图4，分流管21两侧固连有倒l型的卡位杆22，卡位杆22外侧底部固连有三角形的锁扣23，夹持环4与卡位杆22抵接面上开设有滑槽41，卡位杆22嵌入滑槽41内，锁扣23突出滑槽41外；夹持环4外侧固连有l型的锁杆42，夹持环4插入卡位杆22与分流管21之间的间隙以使锁杆42抵接在锁扣23上，所述过滤袋嵌入夹持环4内壁面与分流管21外壁面之间，所述过滤袋嵌入夹持环4内壁面与分流管21外壁面之间的端头处伸出夹持环4外且嵌入夹持环4外壁面与卡位杆22内壁面之间，滑槽41一侧的夹持环4上固连有限位板43，限位板43突出夹持环4外壁面，所述过滤袋嵌入限位板43与卡位杆22之间。

结合图3、图4，在安装过滤袋时，先将夹持环4套在过滤袋的袋口外，随后将夹持环41的滑槽41对准卡位杆22，向上推动夹持环41直至夹持环41顶端与卡位杆22弯折端抵接，同时锁杆42扣接在锁扣23上，此时不仅能固定住夹持环41，还通过夹持环41与分流管21之间的挤压、夹持环41与卡位杆22的挤压，且设置限位板43，还可利用限位板43与卡位杆22的挤压进一步提高对过滤袋的固定，上述安装结构不仅操作简单，且能稳定固定过滤袋，保证过滤袋在装载粘稠液体时不会从分流管21上掉落。

结合图1、图2，粗过滤储罐7和细过滤储罐8内均固连有门字形支架11，支架11顶部分别与粗过滤料管2和细过滤料管24底部抵接，配合机体1以起到稳定支撑粗过滤料管2和细过滤料管24的作用；粗过滤储罐7和细过滤储罐8中部均固连有隔板12，隔板12顶端伸入至两组粗过滤料管2之间和两组细过滤料管24之间，起到隔断作用，使两组粗过滤料管2和细过滤料管24可分别工作，以使设备可同时过滤两种不同种类的粘稠液体，进一步提高设备的实用性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。